一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机的制作方法

本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，具体为一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机。

背景技术：

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,适用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。传统破碎机，有的锤头和锤柄为一体结构，如授权公告号CN203725197U、CN 205925854U、CN 207204234 U专利所公开，锤头和锤柄组成的锤块重心位于块体中央，对块状物料击打效果差，粉碎效果差且需多次粉碎，耗电量大效率低；授权公告号CN203525782U、 CN105327739A的专利，其包含有明显的锤头和锤柄，粉碎效果有了明显提高，但是运行过程中存在问题之一是，锤头会击打衬板，使用寿命大大缩减，锤头对衬板的击打往往造成整个转子结构的报废，影响使用，故现有破碎机的使用寿命，击打方式都有待提高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服以上的不足，提供一种破碎效率高的锤式破碎机转子机构及锤式破碎机，击打破碎效果好，使用寿命长。

本实用新型目的通过以下技术方案实现此种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机，包括主轴、衬板、销轴、破碎锤，衬板间隔设在主轴上,销轴穿过衬板设在主轴外围,所述破碎锤包括转套、连接柄、设在连接柄两侧的定位轴、设在连接柄上的锤头，相邻衬板之间距离大于两个定位轴外端之间距离大于转套宽度；转套、定位轴、连接柄、锤头配合使用，转套在销轴上可以左右移动，但是转套移动过程中受到两个定位轴的限制，定位轴与衬板接触时破碎锤会向衬板相反方向的衬板移动，转子机构运行时，破碎锤沿着销轴旋转同时会沿着销轴在一定空间内左右晃动，此时破碎锤之间的物料不但受到破碎锤打击力，而且受到相邻破碎锤之间剪切力，外加破碎锤宽度大于连接柄，增强破碎效率。

所述衬板外侧设有破碎齿，破碎齿渡有耐磨涂层；破碎齿与破碎锤之间可以剪切破碎物料，提高破碎率。

所述锤头前后端面各设有凹槽，相邻凹槽之间设有通孔，连接柄通过穿过通孔的螺栓与锤头连接，锤头使用时间过长后可更换，此处通孔存在可以将螺栓的螺帽切割掉，更换锤头。

作为优选：沿着旋转方向，所述锤头一端为击打端，与击打端相对一端为刮料端，刮料端长度大于击打端，此设置会使锤头重心偏移尺寸中心线，旋转过程中重心偏移，增强打击破碎效果。

作为优选：所述击打端、刮料端上设有面积小于端面的击打块，击打块与物料接触时单位面积击打力增大，增加破碎效果。

作为优选：所述销轴数量大于等于6个，每间隔一根销轴安装破碎锤。

作为优选：所述定位轴为圆台状，定位轴尖端面积小于定位轴与连接柄连接处面积。

作为优选：一种锤式破碎机，包括支架、圆筒筛网、端头筛网、锤式破碎机转子机构，所述锤式破碎机转子机构为说明书4-10段所述的锤式破碎机转子机构。

作为优选：在垂直于端头筛网方向上通过轴承设有多个分破碎机构，分破碎机构包括旋转轴和设在旋转轴上的破碎齿片，运行时，分破碎机构会与转子机构相对旋转，之间物料受到挤压和剪切力，进一步细化破碎。

作为优选：所述破碎齿片包括轴套、插在轴套内的叶片，叶片分为叶柄和扫掠片，扫掠片与叶柄呈一倾斜角度。

作为优选：所述旋转轴截面为多边形结构，较之圆形结构，进一步增强破碎效果。

本实用新型的工作原理：主轴旋转带动整个转子机构转动，破碎锤旋转同时会沿着相邻两衬板中心线左右晃动，破碎锤击打不到衬板上的破碎齿，出单纯的击打物料外，破碎锤之间剪切物料；与此同时外侧的分破碎机构会相对转子机构转动，对处于分破碎机构、转子机构之间的物料绞切破碎，破碎锤与叶片再此粉碎物料，提升破碎效果。

相对现有技术，本实用新型具有以下优点：(1)破碎锤的转套、定位轴配合作用，既能形成破碎锤之间的有效剪切破碎，又避免了大宽度锤头对衬板粉碎齿的击打失效；(2) 转子机构旋转同时，外侧的分破碎机构会相对转子机构转动，破碎锤与分破碎机构叶片绞切破碎物料，起到二次破碎效果；(3)破碎锤锤头更换方便，使用时间长时不需要整机报废，只需要更换锤头即可，降低了设备使用成本；(4)兼具破碎筛分功能，外侧筛网筛分迅速充分。

附图说明：

图1是本锤式破碎机转子机构结构示意图。

图2是本锤式破碎机的外观结构示意图。

图3是本锤式破碎机转子机构的破碎锤第一实施方式主视示意图。

图4是本锤式破碎机转子机构的破碎锤第二实施方式主视示意图。

图5是本锤式破碎机转子机构的破碎锤侧视图。

图6是图4A-A部分凹槽剖视图。

图7是锤头的俯视图。

图8是衬板的侧视图。

图9是分破碎机构示意图。

图10是分破碎机构叶片结构示意图

图中：1:主轴,2:衬板,3:销轴,4:破碎锤,5：破碎齿，6：支架，7:圆筒筛网,8:端头筛网,9: 分破碎机构,31:转套,32:连接柄,33:定位轴,34:锤头,35:凹槽,36：通孔，34a：击打端，34b：刮料端，34c：击打块，91：旋转轴，92：破碎齿片，92a：轴套，92b：叶片，92c：叶柄，92d：扫掠片。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型锤式破碎机转子机构及锤式破碎机作进一步详术，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图10示出了锤式破碎机转子机构及锤式破碎机的一种实施方式，一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机，包括：主轴1、衬板2、销轴3、破碎锤4，衬板2间隔设在主轴1上,销轴3穿过衬板2设在主轴1外围,所述破碎锤4包括转套31、连接柄32、设在连接柄两侧的定位轴33、设在连接柄32上的锤头34，相邻衬板2之间距离大于两个定位轴 33外端之间距离大于转套31宽度；所述衬板2外侧设有破碎齿5，破碎齿5渡有耐磨涂层；所述锤头34前后端面各设有凹槽35，相邻凹槽之间设有通孔36，连接柄32通过穿过通孔36的螺栓与锤头34连接；沿着旋转方向，所述锤头34一端为击打端34a，与击打端 34a相对一端为刮料端34b，刮料端34b长度大于击打端34a；所述击打端34a、刮料端34b 上设有面积小于端面的击打块34c；所述销轴3数量大于等于6个，每间隔一根销轴3安装破碎锤4；所述定位轴33为圆台状，定位轴33尖端面积小于定位轴与连接柄32连接处面积；包括支架6、圆筒筛网7、端头筛网8，转子机构为以上所述的锤式破碎机转子机构；在垂直于端头筛网8方向上设有多个分破碎机构9，分破碎机构9包括旋转轴91和设在旋转轴91上的破碎齿片92；所述破碎齿片92包括轴套92a、插在轴套内的叶片92b，叶片 92b分为叶柄92c和扫掠片92d，扫掠片92d与叶柄92c呈30度倾斜角；所述旋转轴91截面为四边形结构。

本实用新型的工作原理，主轴1旋转带动破碎锤4转动，转套31在相邻两个衬板2 之间会沿着销轴3左右晃动，晃动到一侧时，此侧的定位轴33与衬板2接触，破碎锤4晃悠着向另一侧旋转，到达另一侧时，另一侧的定位轴33与衬板2，破碎锤4晃悠着继而转向，整个过程中碎锤4在沿主轴1圆周运动同时会左右晃动，不会击打到衬板2，有效保护了衬板且破碎锤4之间可以绞切物料；碎锤4在沿主轴1圆周运动过程中形成相对于分破碎机构9的旋转，对处于分破碎机构9、转子机构之间的物料绞切破碎，破碎锤4与叶片92b 再此粉碎物料，提升破碎效果，锤头34可以设计为图3所示，上下宽度大致相同，也可以设计为图4形状，下端宽度大于上端，增加破碎击打力，可以破碎硬度较高原材料。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。