一种粉碎机的制作方法

本实用新型涉及酶制剂生产加工设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机。

背景技术：

酶制剂是一类从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质；其具有高效性、专一性，在适宜条件下具有活性；其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环境保护等方面。酶制剂容易板结成块，因此在使用前需要进行粉碎，一般利用高速撞击的方式来进行粉碎，在粉碎过程中产生的噪音较大，长时间对工人耳膜有一定的损伤，而且也容易产生烟尘，不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，而提出一种粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机，包括底座，所述底座的上端侧壁设有开口向上设置的壳体，所述壳体的内壁固定连接有两个平行设置的横板，且横板的侧壁均开设有条形开口槽，两个所述条形开口槽之间插设有圆轴，且圆轴贯穿两个条形开口槽设置，所述圆轴的侧壁套设有碾压辊，且碾压辊位于两个横板之间，所述壳体的底部设有开口向上设置的碾压槽，且碾压槽位于碾压辊的下方设置，所述壳体的一侧侧壁固定连接有气缸，且壳体中横向设有与气缸连接的伸缩轴，所述伸缩轴远离气缸的一端贯穿壳体的侧壁且与圆轴固定连接。

优选的，所述底座远离气缸的上端侧壁固定连接有两个固定块，所述壳体靠近固定块的侧壁固定连接有两个连接块，且两个连接块均通过第一转轴与对应的固定块转动连接。

优选的，所述底座远离固定块的上端侧壁固定连接有固定座，所述固定座上横向插设有插销，且插销贯穿固定座设置，所述壳体的侧壁开设有与插销匹配的销孔。

优选的，所述底座的下端侧壁竖直固定连接有多个支架，且支架的下端侧壁均通过第二转轴转动连接有滑轮。

优选的，所述碾压辊与圆轴转动连接，且碾压辊的侧壁环绕设有多个凸块。

优选的，所述圆轴远离伸缩轴的一端固定有挡块，且挡块的直径大于条形开口槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用碾压辊的碾压作用将酶制剂粉碎，由于是在碾压辊滚动和压力的作用下将酶制剂粉碎，因此在粉碎过程中产生的噪音小，也不会产生大量的烟尘，更环保；

2、壳体通过连接块与固定块转动连接，这样在粉碎完成后，可将壳体翻转过来进行卸料，节约时间并提高了工作效率，利用插销的固定作用将壳体固定住，防工作的时候发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3横板、4条形开口槽、5圆轴、6碾压辊、7碾压槽、8伸缩轴、9固定块、10连接块、11第一转轴、12固定座、13插销、14销孔、15支架、16第二转轴、17滑轮、18凸块、19挡块、20气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉碎机，包括底座1，底座1的下端侧壁竖直固定连接有多个支架15，且支架15的下端侧壁均通过第二转轴16转动连接有滑轮17，方便移动壳体2，省去了搬运的麻烦，节省体力，底座1的上端侧壁设有开口向上设置的壳体2，壳体2的内壁固定连接有两个平行设置的横板3，且横板3的侧壁均开设有条形开口槽4，两个条形开口槽4之间插设有圆轴5，且圆轴5贯穿两个条形开口槽4设置，由于圆轴5贯穿两个条形开口槽4，因此碾压辊6不会上下窜动，这样能确保碾压辊6始终与碾压槽7的底部相接触，从而保证均衡、稳定的碾压力，圆轴5的侧壁套设有碾压辊6，且碾压辊6位于两个横板3之间，碾压辊6与圆轴5转动连接，且碾压辊6的侧壁环绕设有多个凸块18，凸轮18可将块状酶制剂与碾压辊6之间的摩擦力，防止碾碎的时候块状酶制剂滑移出去；

壳体2的底部设有开口向上设置的碾压槽7，且碾压槽7位于碾压辊6的下方设置，碾压辊6在碾压槽7中来回滚动，以将碾压槽7中的块状酶制剂粉碎，壳体2的一侧侧壁固定连接有气缸20，且壳体2中横向设有与气缸20连接的伸缩轴8，气缸20驱动伸缩轴8来回伸缩移动，圆轴5远离伸缩轴8的一端固定有挡块19，且挡块19的直径大于条形开口槽4的宽度，防止圆轴5滑移的幅度过大而脱离碾压辊6，伸缩轴8远离气缸20的一端贯穿壳体2的侧壁且与圆轴5固定连接；

底座1远离气缸21的上端侧壁固定连接有两个固定块9，底座1远离固定块9的上端侧壁固定连接有固定座12，固定座12上横向插设有插销13，且插销13贯穿固定座12设置，壳体2的侧壁开设有与插销13匹配的销孔14，插销13插进销孔14中可防止工作时壳体2晃动，壳体2靠近固定块9的侧壁固定连接有两个连接块10，且两个连接块10均通过第一转轴11与对应的固定块9转动连接，掀动壳体2时，壳体2以第一转轴11为旋转中心转动，这样方便将碾压槽7中的酶制剂倾倒出来，节约卸料的时间。

本实用新型工作时通过壳体2的开口将块状的酶制剂放入碾压槽7中，然后气缸20驱动伸缩轴8来回伸缩运动，伸缩轴8推动圆轴5在条形开口槽4中来回移动，由于碾压辊6与圆轴5转动连接，因此圆轴5推动碾压辊6在碾压槽7中滚动，碾压辊6在滚动的过程中将酶制剂碾碎，从而达到粉碎的效果，而且圆轴5贯穿两个条形开口槽4，碾压辊6不会上下窜动，这样能确保碾压辊6始终与碾压槽7的底部相接触，从而保证均衡、稳定的碾压力，当粉碎完成后，向外拉动插销13，插销13与销孔14分离，掀动壳体2，碾压槽7中的酶制剂被倾倒出去，卸料完成后将壳体2复位，重新插回插销13，壳体2被固定住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。