一种立方混合器设备的制作方法

本实用新型涉及混合技术领域，尤其涉及一种立方混合器设备。

背景技术：

混合，指搀合，合在一起，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，混合常用于工业原料处理的过程，把两种或多种的物品混合在一起的工具就叫做混合器。

在医药、化工、食品等领域中经常需要用到混合器设备对物料进行混合，两种或多种物料加入到设备后，利用搅拌机构对物料进行搅动混合，但是，现有的混合器搅动的方式单一，混合时间长，导致混合器的工作效率低，同时，现有的混合器不具有称量功能，在添料、取料的过程中还需要借助称量设备，劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立方混合器设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立方混合器设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有箱体，且箱体的两端分别通过螺栓连接有第一封头和第二封头，所述第一封头和第二封头之间通过机械密封件连接有同一个转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有混合桨叶，所述混合桨叶的边缘处通过螺栓连接有刮板，所述箱体顶部靠近第一封头的一个通过螺栓连接有进料口，且进料口的两侧均焊接有通气接头，所述箱体顶部中间位置焊接有加注管接头，所述箱体的顶部另一侧通过螺栓连接有气包，且箱体的底部位于气包的下方通过螺栓连接有清洁箱，清洁箱的一侧通过螺栓连接有箱门，所述箱体、气包和清洁箱之间通过法兰连接有同一个气源管，所述箱体的底部靠近第二封头的一侧焊接有下料管接头，所述箱体的顶部靠近第二封头的一侧边缘处焊接有疏通管接头，所述第二封头的一侧顶部焊接有观察管。

优选的，所述箱体包括等距离分布的套筒壳体，且相邻的两个套筒壳体之间通过螺栓连接，箱体的一侧通过螺栓连接有观察窗。

优选的，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有称重传感器。

优选的，所述转动轴包括三个转动杆，且相邻的两个转动杆之间通过螺栓连接。

优选的，所述箱体的底部两侧均焊接有法兰接头，且两个法兰接头的内部均通过螺栓连接有电子温度计。

优选的，所述底座的顶部一端通过螺栓连接有支架，且支架的顶部通过轴承连接有联轴器。

优选的，所述箱体的顶部侧面焊接有倾斜设置的泄爆接头。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的立方混合器设备，设置有混合桨叶和刮板，转动轴带动螺旋状分布的混合桨叶转动时，卧式的混合桨叶可以将物料上下翻动，同时，弧形结构的刮板可以进一步的将物料打散，起到充分的混合效果，在混合的过程中可以将混合的物料推送到下料管接头处，缩短混合下料的时间，提高混合效率。

2、本实用新型提出的立方混合器设备，设置有称重传感器，底座通过称重传感器和支撑杆与地面连接，在添料、取料的过程中，可以利用四个称重传感器检测立方混合器的重量变化，得到添料、取料的量，无需借助其他设备，进一步的提高混料的速度。

3、本实用新型提出的立方混合器设备，设置有加注管接头和气包，在立方混合器工作的过程中，可以利用加注管接头添加液体物料，在物料添加后，利用封板将进料口和下料管接头密封，利用通气接头、气包和气源管加注保护气，保证立方混合器工作的稳定性，工作人员可以通过观察窗直观的观察混合效果，为工作人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立方混合器设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立方混合器设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立方混合器设备的侧视结构示意图。

图中：1称重传感器、2第一封头、3通气接头、4进料口、5箱体、6加注管接头、7泄爆接头、8气包、9气源管、10疏通管接头、11观察窗、12观察管、13第二封头、14联轴器、15下料管接头、16清洁箱、17电子温度计、18底座、19刮板、20转动轴、21混合桨叶、22支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种立方混合器设备，包括底座18，底座18的顶部通过螺栓连接有箱体5，且箱体5的两端分别通过螺栓连接有第一封头2和第二封头13，第一封头2和第二封头13之间通过机械密封件连接有同一个转动轴20，且转动轴20的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋状分布的混合桨叶21，混合桨叶21的边缘处通过螺栓连接有弧形结构的刮板19，箱体5顶部靠近第一封头2的一个通过螺栓连接有进料口4，且进料口4的两侧均焊接有通气接头3，箱体5顶部中间位置焊接有加注管接头6，箱体5的顶部另一侧通过螺栓连接有气包8，且箱体5的底部位于气包8的下方通过螺栓连接有清洁箱16，清洁箱16的一侧通过螺栓连接有箱门，箱体5、气包8和清洁箱16之间通过法兰连接有同一个气源管9，箱体5的底部靠近第二封头13的一侧焊接有下料管接头15，箱体5的顶部靠近第二封头13的一侧边缘处焊接有疏通管接头10，第二封头13的一侧顶部焊接有观察管12。

本实用新型中，箱体5包括等距离分布的套筒壳体，且相邻的两个套筒壳体之间通过螺栓连接，箱体5的一侧通过螺栓连接有等距离分布的观察窗11，底座18的底部四角均通过螺栓连接有称重传感器1，且底座18通过称重传感器1和支撑杆与地面连接，转动轴20包括三个转动杆，且相邻的两个转动杆之间通过螺栓连接，两个转动杆上设置的混合桨叶21间距靠近第二封头13依次变小，箱体5的底部两侧均焊接有法兰接头，且两个法兰接头的内部均通过螺栓连接有电子温度计17，底座18的顶部一端通过螺栓连接有支架22，且支架22的顶部通过轴承连接有联轴器14，联轴器14的一端通过螺栓与转动轴20稳固连接，箱体5的顶部侧面焊接有倾斜设置的泄爆接头7，且防爆接头7位于气包8的一侧。

工作原理：转动轴20带动螺旋状分布的混合桨叶21转动时，卧式的混合桨叶21可以将物料上下翻动，同时，弧形结构的刮板19可以进一步的将物料打散，起到充分的混合效果，在混合的过程中可以将混合的物料推送到下料管接头15处，缩短混合下料的时间，提高混合效率，底座18通过称重传感器1和支撑杆与地面连接，在添料、取料的过程中，可以利用四个称重传感器1检测立方混合器的重量变化，得到添料、取料的量，无需借助其他设备，进一步的提高混料的速度，在立方混合器工作的过程中，可以利用加注管接头6添加液体物料，在物料添加后，利用封板将进料口4和下料管接头15密封，利用通气接头3、气包8和气源管9加注保护气，保证立方混合器工作的稳定性，工作人员可以通过观察窗11直观的观察混合效果，为工作人员带来极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。