甲基丙烯酸甲酯生产过程过滤器清洗设备的制作方法

本实用新型涉及甲基丙烯酸甲酯生产技术领域，具体是指甲基丙烯酸甲酯生产过程过滤器清洗设备。

背景技术：

甲基丙烯酸甲酯生产工艺中，物料有聚合倾向、有的粘度较大，为解决该问题，在相关管路上安装过滤器，将其中的聚合物过滤掉。

当过滤器使用一段时间后，需要对过滤器进行清洗，由于聚合物粘度较大，普通清洗方式需要长时间冲洗，清洗效率低，而且清洗过程中有气味溢出，普通清洗方式无法解决气味溢出的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供甲基丙烯酸甲酯生产过程过滤器清洗设备，采用带有温度的中压锅炉水作为冲洗水源，同时采用上层冲洗与下层冲洗相结合的冲洗方式，可以在短时间内完成过滤器的清洗工作，清洗效率高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供甲基丙烯酸甲酯生产过程过滤器清洗设备，包括带有柜门的清洗柜，在清洗柜内设有清洗装置和过滤器放置装置；在清洗柜上连接废气输送管和废水排水管，所述废气输送管上连接用于引出废气的引风机；所述清洗装置包括上下分层设置的两组清洗机构，每组清洗机构均包括弧面相对的两个弧形水管，每个弧形水管上均设有多个出水孔，每个弧形水管均与输水管连接，输水管与中压锅炉连接，输水管上连接截止阀。

作为优选，所述柜门设置在清洗柜的上端。

作为优选，所述废水排水管与储水池连接，在废水排水管上连接阀门。

作为优选，所述废水排水管与清洗柜底面连接，废气输送管与清洗柜顶面连接。

作为优选，在清洗柜内设有过滤网，过滤网位于排水口的上方并与清洗柜的四个内壁固接。

作为优选，每个弧形水管均通过连杆与清洗柜的内壁固接。

作为优选，所述过滤器放置装置为支撑杆，支撑杆位于两组清洗机构的弧形水管之间并与清洗柜的底面固接。

本实用新型的有益效果为：

1、采用带有温度的中压锅炉水作为冲洗水源，同时采用上层冲洗与下层冲洗相结合的冲洗方式，可以在短时间内完成过滤器的清洗工作，清洗效率高。

2、废气输送管上安装用于引出废气的引风机可以将清洗过程产生的带有气味的气体输送至废气总管集中输送至热力焚烧单元进行燃烧处理，避免了气味溢出。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型清洗柜内部结构示意图。

图3为本实用新型管路连接关系俯视图。

图中所示：

1、清洗柜，2、柜门，3、废气输送管，4、废水排水管，5、阀门，6、过滤网，7、连杆，8、支撑杆，9、输水管，10、弧形水管，11、截止阀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2、3所示，本实用新型包括带有柜门2的清洗柜1，在清洗柜1内设有清洗装置和过滤器放置装置，当柜门2关闭时，清洗柜1内部处于相对密闭状态。在本实施例中，所述柜门2设置在清洗柜1的上端。

在清洗柜1上连接废气输送管3和废水排水管4，所述废水排水管4与储水池(图中未标示)连接，在废水排水管4上连接阀门5，开启阀门5时，清洗柜1内的清洗水可以经废水排水管4输送至储水池进行存储，避免了水源浪费。所述废气输送管3上连接用于引出废气的引风机(图中未标示)，引风机可以将清洗过程产生的带有气味的气体引出清洗柜1，并输送至废气总管集中输送至热力焚烧单元进行燃烧处理，避免了气味溢出。在本实施例中，所述废水排水管4与清洗柜1底面连接，废气输送管3与清洗柜1顶面连接。所述引风机为负压风机。

在本实施例中，为了避免清洗掉的聚合物杂质进入储水池，在清洗柜1内设有过滤网6，过滤网6位于排水口的上方并与清洗柜1的四个内壁固接。清洗后的废水经过过滤可以防止废水排水管4堵塞。

所述清洗装置包括上下分层设置的两组清洗机构，每组清洗机构均包括弧面相对的两个弧形水管10，每个弧形水管10上均设有多个出水孔，每个弧形水管10均通过连杆7与清洗柜1的内壁固接，每个弧形水管10均与输水管9连接，输水管9与中压锅炉(图中未标示)连接，输水管9上连接截止阀11。中压锅炉内的高温水通过输水管9输送至各个弧形水管10，并通过弧形水管10上的多个出水孔喷出，由于中压锅炉自带压力，因此不需要额外压力源。采用带有温度的中压锅炉水作为冲洗水源，同时采用上层冲洗与下层冲洗相结合的冲洗方式，可以在短时间内完成过滤器清洗，清洗效率高。

所述过滤器放置装置为支撑杆8，支撑杆8位于两组清洗机构的弧形水管10之间并与清洗柜1的底面固接。放置过滤器时，将过滤器置于两组清洗机构的弧形水管10之间并倒挂在支撑杆8即可。

具体使用时，将柜门2打开，将过滤器倒挂在支撑杆8上之后关闭柜门2，开启各输水管9上的截止阀11，中压锅炉内的高温水通过输水管9输送至各个弧形水管10，并通过弧形水管10上的多个出水孔喷出对过滤器进行清洗，为保证清洗效果，清洗半分钟后可以将过滤器换个角度，重新冲洗半分钟。在清洗的同时对引风机通电，引风机工作将清洗过程产生的带有气味的气体引出清洗柜1。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。