一种新型袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及水净化领域，特别涉及一种新型袋式过滤器。

背景技术：

袋式过滤器是一种压力式过滤装置，用于液体的除杂过滤，因其过滤元件是滤袋得名，分为单袋式过滤器和多袋式过滤器，袋式过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，广泛运用于化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业。

现有的袋式过滤器在使用过程中，滤袋需要定时更换，以保持过滤效率和质量。滤袋每次更换时均需要进行泄压、打开上盖等操作，费事费力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种新型袋式过滤器，包括上盖、快开机构、过滤筒体和滤袋；其中：

所述过滤筒体一端开口；所述过滤筒体侧壁设有进液口和出液口；所述滤袋设有若干过滤区；若干过滤区收缩于所述滤袋的一端；若干过滤区依次展开于所述过滤筒体内；所述上盖通过快开机构连接于过滤筒体的开口。

进一步地，所述上盖上设有压力计。

进一步地，所述快开机构包括活节螺栓与电环螺母；活节螺栓一端与电环螺母连接，另一端与过滤筒体活动链接；所述上盖与所述活节螺栓相对的位置设有第一卡块；所述活节螺栓可卡接于所述第一卡块内。

进一步地，过滤筒体内壁设有若干第二卡块；所述第二卡块下方设有支撑环；所述滤袋一端设于支撑环上；所述支撑环上设有压环；所述压环上设有压环手柄；所述压环手柄旋进第二卡块时，所述压环将所述滤袋一端压合于所述支撑环上。

进一步地，所述第二卡块的剖面为梯形。

进一步地，所述上盖与所述过滤筒体之间设有密封圈。

进一步地，所述密封圈为O型密封圈。

进一步地，所述滤袋沿长度方向设有若干拉环；若干拉环通过拉绳连接；拉绳底部与卷轴连接；所述过滤筒体内壁设有收纳盒；所述滤袋可收纳于所述收纳盒；所述收纳盒底部设有阀门。

本实用新型提供的新型袋式过滤器，过滤精度高、侧漏机率小、过滤处理量大、体积小；通过若干过滤区依次展开于所述过滤筒体内的设计，减少滤袋更换率，从而提高滤袋的使用寿命，同时也提高了过滤的质量和效率；具有良好的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型袋式过滤器剖面图；

图2为上盖与快开结构连接示意图；

图3为滤袋与第二卡块安装示意图。

附图标记：

10上盖 11压力计 12第一卡块

13螺纹接口 20快开结构 21活节螺栓

22电环螺母 30过滤筒体 31进液口

32出液口 34压环 35密封圈

40滤袋 41过滤区 42压环手柄

43支撑环 44拉环 45卷轴

46收纳盒 47拉绳 48阀门

332第二卡块

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供一种新型袋式过滤器，包括上盖10、快开机构20、过滤筒体30和滤袋40；其中：

所述过滤筒体30一端开口；所述过滤筒体30侧壁设有进液口31和出液口32；所述滤袋40设有若干过滤区41；若干过滤区41收缩于所述滤袋40 的一端；若干过滤区41依次展开于所述过滤筒体30内；所述上盖10通过快开机构20连接于过滤筒体30的开口。

具体实施时，如图1所示，新型袋式过滤器，包括上盖10、快开机构20、过滤筒体30和滤袋40；其中：过滤筒体30一端开口；过滤筒体30侧壁设有进液口31和出液口32；滤袋40设有若干过滤区41；若干过滤区41收缩于滤袋40的一端；若干过滤区41依次展开于过滤筒体30内；上盖10顶部设有螺纹接口13，方便与外部设备进行连接；上盖10底部通过快开机构20连接于过滤筒体30的开口。较佳地，滤袋40设于滤篮内，所述滤篮用于支撑所述滤袋40，液体由过滤筒体侧面的进液口31流入，经滤袋过滤后由底部出液口32流出，杂质留在滤袋内。

将进液口31设置在过滤筒体的侧方，以及内部滤袋环口之上，液体过滤物料从滤袋口处均匀进入滤袋，使整个滤袋内表面的物料流体基本保持恒定，在恒压的情况下不会出现紊流现象，从而保证过滤精度。

采用滤袋过滤的优点有以下几点：滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质；袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显；滤袋过滤精度高，已达到0.5μm；袋式过滤处理量大、体积小，容污量大；基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时；过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。

通过若干过滤区依次展开于所述过滤筒体内的设计，减少滤袋更换率，从而提高滤袋的使用寿命，提高过滤效率。

本实用新型提供的新型袋式过滤器，过滤精度高、侧漏机率小、过滤处理量大、体积小；通过若干过滤区依次展开于所述过滤筒体内的设计，减少滤袋更换率，从而提高滤袋的使用寿命，同时也提高了过滤的质量和效率；具有良好的市场前景。

优选地，上盖10上设有压力计11。通过压力计11实时监测过滤筒体内他压力状态，以便于及时发现压力异常进行维修和调整。

优选地，如图2所示，所述快开机构20包括活节螺栓21与电环螺母22；活节螺栓21连接于电环螺母22上；活节螺栓21由销穿过圆孔固定与过滤筒体30活动链接；所述上盖10与所述活节螺栓21相对的位置设有第一卡块12；将电环螺母22调节到活节螺栓21上的末端，然后将活节螺栓21卡接于所述第一卡块12内，再将电环螺母22往第一卡块12旋进，将活节螺栓21固定卡接于第一卡块12内。通过上述快开结构20，方便过滤筒体30与上盖10 的拆装。

优选地，过滤筒体30内壁设有若干第二卡块332；所述第二卡块332下方设有支撑环43；所述滤袋40一端设于支撑环43上；所述支撑环43上设有压环34；所述压环34上设有压环手柄42；所述压环手柄42旋进第二卡块332 时，所述压环34将所述滤袋40一端压合于所述支撑环43上。

优选地，所述第二卡块332的剖面为梯形。

优选地，所述上盖10与所述过滤筒体30之间设有密封圈35。

优选地，所述密封圈35为O型密封圈。上盖10与过滤筒体中间采用O 型密封圈密封，快开机构20配合O型密封圈，密封性能好且方便拆装，便于开启及滤袋的清洗和更换

优选地，所述滤袋40沿长度方向设有若干拉环44；若干拉环44通过拉绳47连接；拉绳47底部与卷轴45连接，卷轴45穿出过滤筒体30与电机连接；所述过滤筒体30内壁设有环形的收纳盒46；所述滤袋40可收纳于所述收纳盒46；所述收纳盒46底部对称设有至少两个阀门48，阀门48和卷轴45 电机均与定时装置通讯连接；当过滤时间达到设定的时间，定时装置发出信号给阀门48和卷轴45电机，使阀门48开启，卷轴45带动拉绳47收卷；当滤袋40下滑一个或多个过滤区后，阀门48和卷轴45电机关闭，开启过滤模式。通过上述结构，实现滤袋40在过滤筒体内的收纳和依次展开，从而达到避免多次手动更换滤袋的问题，提高过滤效率。

尽管本文中较多的使用了诸如上盖、压力计、卡块、螺纹接口、快开结构、活结螺栓、电环螺母、过滤筒体、进液口、出液口、压环、密封圈、滤袋、过滤区、压环手柄、支撑环、拉环、卷轴、收纳盒、拉绳和阀门等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。