矿渣处理专用除尘器的制作方法

本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为矿渣处理专用除尘器。

背景技术：

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。

为处理矿渣，各大厂家多会将矿渣粉碎，而粉碎矿渣则需要用到破碎机，但是现有的破碎机无法处理在破碎矿渣时产生的烟尘，这些烟尘不但影响员工的身体健康，还污染环境，降低了破碎机的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供矿渣处理专用除尘器，具备除尘的优点，解决了现有的破碎机无法处理在破碎矿渣时产生的烟尘，这些烟尘不但影响员工的身体健康，还污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿渣处理专用除尘器，包括破碎机，所述破碎机的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的顶部设置有控制阀，所述水箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿水箱并延伸至水箱的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌叶，所述水箱的顶部且位于机箱的左侧开设有气孔，所述水箱的顶部且位于机箱的右侧连通有进水管，所述水箱右侧的顶部固定连接有风机，所述风机的出气管贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述风机的吸气管连通有软管，所述软管的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩位于破碎机进料口的顶部，所述吸尘罩的前侧和背面均固定连接有气缸，所述气缸的内侧与破碎机固定连接。

优选的，所述水箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述气孔的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的材质为活性炭。

优选的，所述进水管的顶部设置有盖板，所述盖板底部的横截面积大于进水管顶部的横截面积。

优选的，所述风机的底部固定连接有底板，所述底板的左侧与水箱的右侧固定连接。

优选的，所述气缸的表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧与破碎机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎机、水箱、出水管、控制阀、机箱、电机、搅拌杆、搅拌叶、气孔、进水管、风机、软管、吸尘罩和气缸，解决了现有的破碎机无法处理在破碎矿渣时产生的烟尘，这些烟尘不但影响员工的身体健康，还污染环境的问题，该矿渣处理专用除尘器，具备除尘的优点，提高了破碎机的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过支腿的设置，增加了水箱的稳定性，防止了水箱倾斜，通过过滤板的设置，能够过滤掉从气孔飘出的气体中的有害物质，通过盖板的设置，能够密封进水管，防止了进水管漏气，通过底板的设置，增加了风机的稳定性，防止了风机在使用的过程中晃动，延长了风机的使用寿命，通过固定板的设置，增加了气缸的牢固性，防止了气缸脱离粉碎机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图2中的A部分放大图。

图中：1破碎机、2水箱、3出水管、4控制阀、5机箱、6电机、7搅拌杆、8搅拌叶、9气孔、10进水管、11风机、12软管、13吸尘罩、14气缸、15支腿、16过滤板、17盖板、18底板、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，矿渣处理专用除尘器，包括破碎机1，破碎机1的右侧固定连接有水箱2，水箱2底部的两侧均固定连接有支腿15，支腿15的底部设置有防滑纹，通过支腿15的设置，增加了水箱2的稳定性，防止了水箱2倾斜，水箱2右侧的底部连通有出水管3，出水管3的顶部设置有控制阀4，水箱2的顶部固定连接有机箱5，机箱5的内壁固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的底部固定连接有搅拌叶8，水箱2的顶部且位于机箱5的左侧开设有气孔9，气孔9的内壁固定连接有过滤板16，过滤板16的材质为活性炭，通过过滤板16的设置，能够过滤掉从气孔9飘出的气体中的有害物质，水箱2的顶部且位于机箱5的右侧连通有进水管10，进水管10的顶部设置有盖板17，盖板17底部的横截面积大于进水管10顶部的横截面积，通过盖板17的设置，能够密封进水管10，防止了进水管10漏气，水箱2右侧的顶部固定连接有风机11，风机11的底部固定连接有底板18，底板18的左侧与水箱2的右侧固定连接，通过底板18的设置，增加了风机11的稳定性，防止了风机11在使用的过程中晃动，延长了风机11的使用寿命，风机11的出气管贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，风机11的吸气管连通有软管12，软管12的另一端连通有吸尘罩13，吸尘罩13位于破碎机1进料口的顶部，吸尘罩13的前侧和背面均固定连接有气缸14，气缸14的表面固定连接有固定板19，固定板19的内侧与破碎机1固定连接，通过固定板19的设置，增加了气缸14的牢固性，防止了气缸14脱离粉碎机1，气缸14的内侧与破碎机1固定连接。

使用时，使用者先将矿渣倒入破碎机1的内部，启动气缸14，气缸14带动吸尘罩13向下移动，使吸尘罩13盖住破碎机1的进料口，启动破碎机1，同时启动电机6和风机11，破碎机1内部的矿渣在破碎的同时产生大量的烟尘，风机11通过软管12和吸尘罩13将烟尘吸进水箱2的内部，电机6带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7带动搅拌叶8旋转，搅拌叶8带动水箱2内部的水进行旋转，使水融合分解烟尘中的有害物质和杂质，而多余的气体则通过气孔9排出，同时过滤板16可有效的吸收气体中的有害物质，当破碎机1完成作业后，对所有的设备进行断电，再打开控制阀4，将含有杂质和有害物质的水放出，再通过进水管10向水箱2的内部加入新的水即可。

综上所述：该矿渣处理专用除尘器，通过设置破碎机1、水箱2、出水管3、控制阀4、机箱5、电机6、搅拌杆7、搅拌叶8、气孔9、进水管10、风机11、软管12、吸尘罩13和气缸14，解决了现有的破碎机无法处理在破碎矿渣时产生的烟尘，这些烟尘不但影响员工的身体健康，还污染环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。