一种环保型化妆美容护肤品加工的均质机及其混料装置的制作方法

本发明涉及化妆品技术领域，具体是一种环保型化妆美容护肤品加工的均质机及其混料装置。

背景技术：

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。

均质机在化妆品生产使用时，上料时不能够很好的进行物料的上料以及物料的混合，同时，也会对环境造成污染，所以提供一种化妆品生产用的均质机及其混合机构来解决上述出现的问题十分有必要。

技术实现要素：

本发明提供一种环保型化妆美容护肤品加工的均质机及其混料装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型化妆美容护肤品加工的均质机及其混料装置，包括车体以及设置在车体上的罐体，所述罐体包括有本体、罐盖、混料装置、搅拌装置，所述罐盖设置在本体上，所述混料装置包括有混料斗、两个进料装置，两个进料装置连接在罐盖上并分别位于罐盖的两个侧壁上，所述混料斗连接在罐盖的底部，所述混料斗设置在本体内；所述进料装置包括有进料管、支撑管、轴承、转动管、引料柱、驱动装置，所述进料管连接在罐盖的侧壁上，所述支撑管连接在进料管的上端，所述轴承插入并固定在支撑管中，所述转动管插入并固定在轴承的内圈中，所述支撑管由驱动装置控制转动，所述引料柱固定在支撑管内。

进一步的，所述引料柱的上端面连接有尖端，所述引料柱与支撑管的内壁之间设置有用于引料柱的四个固定杆。

进一步的，所述罐体的底部包括有出料口以及用于支撑罐体的三个支撑杆，三个支撑杆的底部均设置有支撑底盘，所述支撑底盘固定在车体上。

进一步的，所述车体的底部设置有万向轮。

进一步的，所述驱动装置包括有电机、皮带、转动杆、电机底座、支撑块，所述电机设置在电机底座上，所述转动杆由电机控制转动，所述转动杆与支撑管之间通过皮带连接传动，所述电机底座的底部均设置有用于支撑电机底座的支撑块，所述支撑块固定在车体上。

进一步的，所述转动管的内壁上均匀布置有若干个粉碎杆，每个粉碎杆还设置有支杆。

进一步的，所述搅拌装置包括有机架、搅拌驱动、搅拌杆，所述机架连接在罐盖上，所述搅拌驱动设置在机架上，所述搅拌杆贯穿罐盖并向下延伸至罐体内，所述搅拌杆上还设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于混料斗内，所述搅拌杆由搅拌驱动控制转动，所述搅拌杆的底部还设置有用于搅拌的搅拌叶片。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置在转动管内的若干个粉碎杆，在倒置化妆品所需要的物料时将这些物料充分打散；通过设置的混料斗以及搅拌杆上设置的螺旋叶片的相互配合，能实现化妆品物料的混合下料。本发明设计巧妙，具有较强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明结构示意图。

图2：本发明混料装置结构示意图。

图3：本发明引料柱以及与支撑管的展开结构示意图。

图4：本发明转动管内的粉碎杆俯视图。

图5：本发明a处结构示意图。

图中：1、车体，2、罐体，3、本体，4、罐盖，5、混料装置，6、搅拌装置，7、进料装置，8、驱动装置，11、万向轮，21、支撑杆，22、支撑底盘，51、混料斗，61、机架，62、搅拌驱动，71、进料管，72、支撑管，73、轴承，74、转动管，75、引料柱，76、尖端，77、固定杆，78、粉碎杆，79、支杆，81、电机，82、皮带，83、转动杆，84、电机底座。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1，本发明提供一种环保型化妆美容护肤品加工的均质机及其混料装置，包括车体1以及设置在车体1上的罐体2，罐体2包括有本体3、罐盖4、混料装置5、搅拌装置6，罐盖4设置在本体3上。

请参考图1，罐体2的底部包括有出料口以及用于支撑罐体2的三个支撑杆21，三个支撑杆21的底部均设置有支撑底盘22，支撑底盘22固定在车体1上；车体1的底部设置有万向轮11。

请参考图2，混料装置5包括有混料斗51、两个进料装置7，两个进料装置7连接在罐盖4上并分别位于罐盖4的两个侧壁上，混料斗51连接在罐盖4的底部，罐盖4盖在本体3上时，混料斗51是在本体3内的。

请着重参考图2、图3以及图4，进料装置7包括有进料管71、支撑管72、轴承73、转动管74、引料柱75、驱动装置8，进料管71连接在罐盖4的侧壁上，支撑管72连接在进料管71的上端，轴承73插入并固定在支撑管72中，转动管74插入并固定在轴承73的内圈中，支撑管72由驱动装置8控制转动，由于引料柱75固定在支撑管72内，引料柱75的上端面连接有尖端76，引料柱75与支撑管72的内壁之间设置有用于引料柱75的四个固定杆77，四个固定杆77将引料柱75固定在支撑管72的内部，在尖端76的作用下，当从转动管74倒置化妆品所需要的物料时，物料被尖端76分开，物料从而能进入引料柱75与支撑管72之间以及引料柱75与转动管74的之间夹层中。

请着重参考图2、图3以及图4，由于转动管74的内壁上均匀布置有若干个粉碎杆78，每个粉碎杆78还设置有支杆79，因此，从转动管74倒置的化妆品所需要物料进入转动管74与引料柱75之间的夹层中时，物料会被打散通过进料管71从而进入罐盖4中的混料斗51中。

请着重参考图2，搅拌装置6包括有机架61、搅拌驱动62、搅拌杆，机架61连接在罐盖4上，搅拌驱动62设置在机架61上，搅拌杆贯穿罐盖4并向下延伸至罐体2内，搅拌杆由搅拌驱动62控制转动，搅拌杆的底部还设置有用于搅拌的搅拌叶片，在两个进料装置7中的转动管74内均倒置化妆品所需要的物料时，两个转动管74中的此物料均进入混料斗51中时，在搅拌驱动62启动下，由于搅拌杆上还设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于混料斗51内，螺旋叶片能将混料斗51中的混合物料在螺旋混合的同时，从混料斗51内下落至本体3中。

请参考图1以及图5，驱动装置8包括有电机81、皮带82、转动杆83、电机底座84、支撑块，电机81设置在电机底座84上，转动杆83由电机81控制转动，转动杆83与支撑管72之间通过皮带82连接传动，电机底座84的底部均设置有用于支撑电机底座84的支撑块，支撑块固定在车体1上。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。