本发明属于染整加工领域，特别涉及一种印花废水中资源物质回收与再利用方法。
技术背景
印花糊料是色浆中染料和化学品向织物传递的载体，对于印花加工的实现具有重要意义。作为一种天然高分子化合物，海藻酸钠具有良好的成糊成膜性和高给色量，尤其适于活性染料的印花，是最重要的糊料原料。在印花后的热水洗和皂洗过程中，海藻酸钠糊料会溶解在水中，形成粘度高、有机物含量高、成分复杂的印花废水。
海藻酸钠是一种阴离子型线性高分子聚合物，分子量在几万到几十万之间，其具有无毒，生物相容好的特点，易生物降解。由于其结构中含有大量的羟基、羧基等官能团，使其有一定的吸附能力，常被用作吸附材料。
本发明通过提取和纯化，进行了印花废水中海藻酸钠的回收，以回收海藻酸钠为基础材料，制备对纺织品水洗过程产生浮色的吸附材料，并将其用于活性染料染色织物高效水洗。该方法实现了对印花废水中的海藻酸钠的回收，不但可减轻废水处理的负担，而且还实现了印花废水中资源物质的再利用与价值再造。由该方法制备的吸附剂价格低廉、吸附效率高。用此吸附剂用于活性染料染色织物水洗过程，对水洗浮色进行吸附，可以有效提高水洗效率，减少水洗次数，提高染色牢度，节约水洗用水。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法。本发明所述的印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法，包括：
(1)高聚印花废水中海藻酸钠的回收
收集含海藻酸钠的印花废水，加入5～20％的氯化钙，20～150rpm搅拌2～60min使其充分反应形成海藻酸钙沉淀；将所得海藻酸钙沉淀水洗去除表面杂质后，用次氯酸钠或双氧水进行漂白，过滤得脱色海藻酸钙，并将其加入到盐酸溶液中，使其转化为海藻酸凝胶，过滤，得到海藻酸；在室温下，将海藻酸加入到一定量蒸馏水中，边搅拌边用10％的碳酸钠溶液调节ph值至8.0左右；向上述溶液中加入一定量的乙醇，使絮状物析出，挤压出去水分，在50℃下烘干后研磨，即得海藻酸钠粉末。
(2)海藻酸钙颗粒吸附剂的制备
将1-2％的壳聚糖加入到浓度为0.1-5％的醋酸溶液中，然后加入碳酸钠调节ph为6-8；将上述壳聚糖溶液除去泡沫后滴入浓度为0.5-5％的海藻酸钠溶液中，20～200rpm搅拌1～60min混合均匀；在上述壳聚糖/海藻酸钠溶液中加入浓度为0.1-10％的腐殖酸钠与水溶性聚磷酸铵，20～200rpm搅拌1～60min，超声处理1～30min；然后将上述溶液通过蠕动泵逐滴加入到含有0.2-10％的钙离子溶液中，形成凝胶微球，自然风干24-72小时。
(3)水洗用色素吸附材料的制备
将上述干燥后的凝胶微球加入浓度为1-10％的表面活性剂中，浸泡8-10小时，取出冲洗干净，自然风干，获得海藻酸钙色素吸附材料，所述表面活性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、n，n二甲基十二烷基胺、四丁基硫酸氢铵、四甲基醋酸铵中的一种或几种，将上述海藻酸钙色素吸附材料烘干研磨，形成微米级粉体材料，并置于超细纤维非织造布做成的布袋中，形成2-10g/袋的水洗用色素吸附材料。
具体实施方式
针对本发明一种印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法，采用下列方式具体实施。但本发明所述的实施方式不限于此。
实施例1
海藻酸钙颗粒吸附剂的制备
将1％的壳聚糖加入到浓度为0.2％的醋酸溶液中，然后加入碳酸钠调节ph为6.5；将上述壳聚糖溶液除去泡沫后滴入浓度为3％的海藻酸钠溶液中，60rpm搅拌30min混合均匀；在上述壳聚糖/海藻酸钠溶液中加入浓度为5％％的腐殖酸钠与水溶性聚磷酸铵，50rpm搅拌60min，超声处理20min；然后将上述溶液通过蠕动泵逐滴加入到含有2％％的钙离子溶液中，形成凝胶微球，自然风干48小时。
实施例2
水洗用色素吸附材料的制备
将上述干燥后的凝胶微球加入浓度为5％％的表面活性剂中，浸泡9小时，取出冲洗干净，自然风干，获得海藻酸钙色素吸附材料，所述表面活性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、将上述海藻酸钙色素吸附材料烘干研磨，形成微米级粉体材料，并置于超细纤维非织造布做成的布袋中，形成5g/袋的水洗用色素吸附材料。
1.一种印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法，其特征在于：收集含海藻酸钠的印花废水，加入5～20％的氯化钙，20～150rpm搅拌2～60min使其充分反应，然后将所得海藻酸钙沉淀用次氯酸钠或双氧水进行漂白后，加入到盐酸溶液中，使其转化为海藻酸凝胶，过滤后加入到一定量蒸馏水中，边搅拌边用10％的碳酸钠溶液调节ph值至8.0左右，然后加入一定量的乙醇，使絮状物析出，挤压出去水分，在50℃下烘干后研磨得印花废水回收海藻酸钠粉末；将1-2％的壳聚糖加入到浓度为0.1-5％的醋酸溶液中，然后加入碳酸钠调节ph为6-8；将上述壳聚糖溶液除去泡沫后滴入海藻酸钠浓度为0.5-5％的由印花废水回收海藻酸钠制备得溶液中，20～200rpm搅拌1～60min混合均匀；在上述壳聚糖/海藻酸钠溶液中加入浓度为0.1-10％的腐殖酸钠与水溶性聚磷酸铵，20～200rpm搅拌1～60min，超声处理1～30min；然后将上述溶液通过蠕动泵逐滴加入到含有0.2-10％的钙离子溶液中，形成凝胶微球，自然风干24-72小时；将上述干燥后的凝胶微球加入浓度为1-10％的表面活性剂中，浸泡8-10小时，取出冲洗干净，自然风干，获得海藻酸钙颗粒吸附剂，所述表面活性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、n，n二甲基十二烷基胺、四丁基硫酸氢铵、四甲基醋酸铵中的一种或几种；将上述海藻酸钙颗粒吸附剂烘干研磨，形成微米级粉体材料，并置于超细纤维非织造布做成的布袋中，形成2-10g/袋的水洗用色素吸附材料。