一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备的制作方法

本发明创造涉及过滤设备领域，尤其涉及一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备。

背景技术：

过滤装置可以过滤杂质也可以进行固液分离，过滤装置一般应用于过滤杂质，使受到需要过滤的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。过滤装置可用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，达到固液分离的效果。

现有的过滤装置在过滤过程中会导致未过滤的原料混入已过滤的原料中，导致未过滤的原料留有剩余，造成已过滤原料的量减少，不能对原料进行更充分地过滤，导致设备过滤效率较低，实用性较低。

因此，有必要提供一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备解决上述技术问题。

发明创造内容

本发明创造提供一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备，解决了现有的过滤装置过滤原料不充分、过滤效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明创造提供的一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底端之间固定连接有底座，所述底座的顶部且位于两个支撑柱相对的一侧之间固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述第一转轴的顶端固定连接有底盘，所述底盘两侧的顶部之间固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有过滤装置，所述底板底部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的底部与箱体内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述过滤装置包括纳米过滤膜，所述纳米过滤膜的底部固定于底板的顶部，所述纳米过滤膜的一侧固定连接有纳米过滤棉，所述纳米过滤棉的底部与底板的顶部固定连接，所述纳米过滤棉的一侧固定连接有纳米过滤网，所述纳米过滤网的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述底盘顶部的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端转动连接有第一齿轮，所述底板的底部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿底板且延伸至底板的外部，所述连杆的顶端固定连接有搅拌片。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧均开设有凹槽，所述底盘底部的两侧均固定连接有支撑轮，所述支撑轮的底部位于凹槽的内部。

优选的，所述箱体底部的两侧均贯穿有出料管，两个所述出料管的表面均设置有阀门。

优选的，所述箱体的一侧通过合页铰接有门板，所述门板顶部的一侧设置有把手。

与相关技术相比较，本发明创造提供的纳米荧光材料生产用原料过滤设备具有如下有益效果：

本发明创造提供一种纳米荧光材料生产用原料过滤设备，工作时，通过拉动把手把门板打开，在底板顶部倒入需要过滤的原料，关闭门板，启动电机，电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动底盘进行转动，底盘带动底板进行转动，底盘又通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动连杆进行转动，连杆带动搅拌片进行转动，底盘带动支撑轮在凹槽内部移动，底板和搅拌片的转动通过离心力的作用把原料抛向过滤装置上，在通过纳米过滤膜、纳米过滤棉和纳米过滤网过滤，过滤后的原料掉落在箱体内部，由于第一齿轮和第二齿轮的大小不同，所以底板的转速和搅拌片的转速也不同，可以使原料得到更充分地过滤，防止原料混入已过滤料中，使原料留有剩余导致过滤不充分造成已过滤原料的量减少。

附图说明

图1为本发明创造提供的纳米荧光材料生产用原料过滤设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处的局部放大图；

图3为图1所示过滤装置的结构示意正视图。

图中标号：1、底座，2、支撑柱，3、出料管，4、阀门，5、电机箱，6、电机，7、第一转轴，8、箱体，9、底盘，10、第一齿轮，11、过滤装置，111、纳米过滤膜，112、纳米过滤棉，113、纳米过滤膜网，12、合页，13、门板，14、把手，15、搅拌片，16、连杆，17、第二齿轮，18、挡板，19、支撑轮，20、底板，21、第二转轴，22、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明创造提供的纳米荧光材料生产用原料过滤设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大图；图3为图1所示过滤装置的结构示意正视图。纳米荧光材料生产用原料过滤设备包括箱体8，所述箱体8底部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2用于支撑整个设备，两个所述支撑柱2的底端之间固定连接有底座1，所述底座1的顶部且位于两个支撑柱2相对的一侧之间固定连接有电机箱5，电机箱5用于放置电机6，所述电机箱5的内部设置有电机6，所述电机6的输出轴固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的顶端依次贯穿电机箱5和箱体8且延伸至箱体8的内部，所述第一转轴7的顶端固定连接有底盘9，所述底盘9两侧的顶部之间固定连接有底板20，所述底板20顶部的两侧均固定连接有过滤装置11，过滤装置11用于过滤原料，所述底板20底部的两侧均固定连接有挡板18，挡板18用于阻止原料进入凹槽22的内部，阻隔支撑轮19移动，所述挡板18的底部与箱体8内壁的顶部滑动连接。

所述过滤装置11包括纳米过滤膜111，所述纳米过滤膜111的底部固定于底板20的顶部，所述纳米过滤膜111的一侧固定连接有纳米过滤棉112，所述纳米过滤棉112的底部与底板20的顶部固定连接，所述纳米过滤棉112的一侧固定连接有纳米过滤网113，所述纳米过滤网113的底部与底板20的顶部固定连接，纳米过滤膜111、纳米过滤棉112和纳米过滤网113可以更有效地过滤原料。

所述底盘9顶部的一侧固定连接有第二转轴21，第二转轴21用于支撑转动第一齿轮10，所述第二转轴21的顶端转动连接有第一齿轮10，所述底板20的底部转动连接有第二齿轮17，所述第一齿轮10与第二齿轮17相啮合，所述第二齿轮17的顶部固定连接有连杆16，所述连杆16的顶端贯穿底板20且延伸至底板20的外部，所述连杆16的顶端固定连接有搅拌片15，搅拌片15可以防止未过滤原料混入已过滤原料，可以让设备对原料进行更充分的过滤。

所述箱体8内壁底部的两侧均开设有凹槽22，凹槽22用于放置支撑轮19，所述底盘9底部的两侧均固定连接有支撑轮19，支撑轮19用于支撑底盘9，防止底盘9转动时出现倾斜，所述支撑轮19的底部位于凹槽22的内部。

所述箱体8底部的两侧均贯穿有出料管3，两个所述出料管3的表面均设置有阀门4，出料管3用于放出已过滤的原料，阀门4用于控制原料的取存。

所述箱体8的一侧通过合页12铰接有门板13，所述门板13顶部的一侧设置有把手14，把手14用于打开和关闭门板13。

本发明创造提供的纳米荧光材料生产用原料过滤设备的工作原理如下：

工作时，通过拉动把手14把门板13打开，在底板20顶部倒入需要过滤的原料，关闭门板13，启动电机6，电机6的输出轴带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动底盘9进行转动，底盘9带动底板20进行转动，底盘9又通过第一齿轮10带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动连杆16进行转动，连杆16带动搅拌片15进行转动，底盘9带动支撑轮19在凹槽22内部移动，底板20和搅拌片15的转动通过离心力的作用把原料抛向过滤装置11上，在通过纳米过滤膜111、纳米过滤棉112和纳米过滤网113过滤，过滤后的原料掉落在箱体8内部，过滤完毕后，关闭电机6，打开阀门4，使过滤后的原料通过出料管3取走。

与相关技术相比较，本发明创造提供的纳米荧光材料生产用原料过滤设备具有如下有益效果：

工作时，通过拉动把手14把门板13打开，在底板20顶部倒入需要过滤的原料，关闭门板13，启动电机6，电机6的输出轴带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动底盘9进行转动，底盘9带动底板20进行转动，底盘9又通过第一齿轮10带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动连杆16进行转动，连杆16带动搅拌片15进行转动，底盘9带动支撑轮19在凹槽22内部移动，底板20和搅拌片15的转动通过离心力的作用把原料抛向过滤装置11上，在通过纳米过滤膜111、纳米过滤棉112和纳米过滤网113过滤，过滤后的原料掉落在箱体8内部，由于第一齿轮10和第二齿轮17的大小不同，所以底板20的转速和搅拌片15的转速也不同，可以使原料得到更充分地过滤，防止原料混入已过滤料中，使原料留有剩余导致过滤不充分造成已过滤原料的量减少。

以上所述仅为本发明创造的实施例，并非因此限制本发明创造的专利范围，凡是利用本发明创造说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明创造的专利保护范围内。