功能性生物饲料发酵废气收集处理装置及方法与流程

本发明涉及废气收集处理设备技术领域，主要涉及功能性生物饲料发酵废气收集处理装置。

背景技术：

长期以来，一直忽视了对饲料企业的环保要求，许多加工厂臭气熏天，使得工作人员以及周围的居民深受其害，严重制约了企业的发展。为解决企业与环境之间的矛盾，对饲料企业散发的异味物污染进行有效控制势在必行。

目前我国饲料加工厂对异味物的污染尚未做到有效控制。现有的饲厂多采用填料吸收塔进行废气处理，这种处理方法反应时间长，效率低下，而且处理结果并不理想；现有的光催化净化器应用时，废气与光接触不充分，反应时间长，效率低下，在生产饲料的过程中，会产生废气，废气中携带粉尘和异味，直接排放到大气中，不仅容易污染环境，而且还影响人们的身体健康。因此，需要研制一种功能性生物饲料发酵废气收集处理装置。

技术实现要素：

本发明主要提供了功能性生物饲料发酵废气收集处理装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

功能性生物饲料发酵废气收集处理装置，包括有除尘桶、除味桶和干燥筒，所述除尘桶的顶端通过导气管连接有第一增压气泵，所述第一增压气泵远离所述除尘桶的一侧通过导气管与所述除味桶的侧壁相连接，所述除味桶的顶端通过导气管连接有第二增压气泵，所述第二增压气泵远离所述除味桶的一侧通过导气管与所述干燥筒的顶部相连接，所述干燥筒远离所述除味桶的底部一侧通过导气管连接有加热器；

所述除尘桶的两侧内壁上从上到下依次通过螺栓固定连接有活性炭板和杂质过滤网板，且所述除尘桶远离所述除味桶的一侧连接有吸气管，所述吸气管设为漏斗状；

所述除味桶的内顶壁上通过连接杆连接有呈水平设置的第一次级导水管，所述第一次级导水管的两端对称连接有第二次级导水管，两个所述第二次级导水管远离所述除味桶内壁的一侧从上到下等间距连接有多个雾化喷水嘴。

优选的，所述杂质过滤网板的底部设有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的底部通过螺栓固定在所述除尘桶的内底板上。

优选的，所述除味桶的顶端通过螺栓固定有水箱，所述水箱的一侧连接有主导水管，所述主导水管的外壁上通过螺栓连接有第一阀门，且所述主导水管靠近所述除味桶的一侧从上到下等间距连接有多个第三次级导水管，多个所述第三次级导水管远离所述主导水管的一端贯穿所述除味桶的一侧壳体延伸至内部连接有所述第二次级导水管。

优选的，所述干燥筒上与所述加热器相邻的一侧外壁连接有出气管，所述出气管的外壁上通过螺栓连接有第二阀门。

优选的，所述干燥筒的两侧内壁上从上到下等间距对称交错设有多个气路隔板，每个所述气路隔板靠近所述干燥筒内壁的一端均通过焊接固定，每个所述气路隔板内均设有多个加热管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一：主要通过设置有除尘桶、除味桶和干燥筒，在除尘桶的顶端连接有第一增压气泵，在除味桶的顶端连接有第二增压气泵，在干燥筒的底部一侧连接有加热器，以及第一次级导水管、第二次级导水管和多个雾化喷水嘴的作用，即可充分将的废气中携带粉尘和异味进行吸附过滤；

其二：通过设有活性炭板和杂质过滤网板，可将气体内的粉尘杂质和气味进行过滤吸附；

其三：通过粉尘收集盒的作用，能够有效地将杂质过滤网板过滤掉的粉尘进行收集；

其四：通过多个气路隔板的作用，能够有效地减缓气体流动速度；

其五：通过气路隔板内多个加热管的作用，便于对水浴后的气体进行充分的干燥处理。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中的a区放大图；

图3是本发明的除尘桶结构示意图；

图4是本发明的除味桶结构示意图；

图5是本发明的干燥筒结构示意图。

附图标记：1、除尘桶；11、吸气管；12、第一增压气泵；13、活性炭板；14、杂质过滤网板；15、粉尘收集盒；2、除味桶；3、干燥筒；31、出气管；32、第二阀门；33、第二增压气泵；34、气路隔板；35、加热管；4、加热器；5、水箱；51、主导水管；52、第一阀门；53、第三次级导水管；54、第二次级导水管；55、第一次级导水管；56、喷水嘴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，功能性生物饲料发酵废气收集处理装置，包括有除尘桶1、除味桶2和干燥筒3，所述除尘桶1的顶端通过导气管连接有第一增压气泵12，所述第一增压气泵12远离所述除尘桶1的一侧通过导气管与所述除味桶2的侧壁相连接，所述除味桶2的顶端通过导气管连接有第二增压气泵33，所述第二增压气泵33远离所述除味桶2的一侧通过导气管与所述干燥筒3的顶部相连接，所述干燥筒3远离所述除味桶2的底部一侧通过导气管连接有加热器4，所述除尘桶1的两侧内壁上从上到下依次通过螺栓固定连接有活性炭板13和杂质过滤网板14，且所述除尘桶1远离所述除味桶2的一侧连接有吸气管11，所述吸气管11设为漏斗状，所述除味桶2的内顶壁上通过连接杆连接有呈水平设置的第一次级导水管55，所述第一次级导水管55的两端对称连接有第二次级导水管54，两个所述第二次级导水管54远离所述除味桶2内壁的一侧从上到下等间距连接有多个雾化喷水嘴56。

请参照附图3，所述杂质过滤网板14的底部设有粉尘收集盒15，所述粉尘收集盒15的底部通过螺栓固定在所述除尘桶1的内底板上。在本实施例中，通过粉尘收集盒15的设计，能够有效地将杂质过滤网板14过滤掉的粉尘进行收集。

请参照附图1和2，所述除味桶2的顶端通过螺栓固定有水箱5，所述水箱5的一侧连接有主导水管51，所述主导水管51的外壁上通过螺栓连接有第一阀门52，且所述主导水管51靠近所述除味桶2的一侧从上到下等间距连接有多个第三次级导水管53，多个所述第三次级导水管53远离所述主导水管51的一端贯穿所述除味桶2的一侧壳体延伸至内部连接有所述第二次级导水管54。在本实施例中，打开第一阀门52，水箱5内的水经主导水管51输送至第三次级导水管53，便于进行水浴除味。

请参照附图1，所述干燥筒3上与所述加热器4相邻的一侧外壁连接有出气管31，所述出气管31的外壁上通过螺栓连接有第二阀门32。在本实施例中，通过打开第二阀门32，即可通过出气管31将处理后的废气进行收集。

请参照附图5，所述干燥筒3的两侧内壁上从上到下等间距对称交错设有多个气路隔板34，每个所述气路隔板34靠近所述干燥筒3内壁的一端均通过焊接固定，每个所述气路隔板34内均设有多个加热管35。在本实施例中，通过多个气路隔板34的设计，能够有效地减缓气体流动速度；进一步的，通过气路隔板34内多个加热管35的设计，便于对水浴后的气体进行充分的干燥处理。

本发明的具体操作方式如下：

当需要使用本发明时，首先启动第一增压气泵12和第二增压气泵33工作，吸气管11将饲料生产产生的废气吸入除尘桶1内，经活性炭板13和杂质过滤网板14将气体内的粉尘杂质和气味进行过滤吸附，然后经导气管输送至除味桶2内，打开第一阀门52，水箱5内的水经主导水管51输送至第三次级导水管53，然后输送至第二次级导水管54，最后经多个雾化喷水嘴56喷出，对有害气体进行进一步的祛除，然后经导气管输送至干燥筒3，启动加热器4和多个加热管35工作，废气经多个气路隔板34及其内的多个加热管35，得到充分的干燥，最后打开第二阀门32，即可将处理后的废气经出气管31进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。