一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体为一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置。

背景技术：

音膜是扬声器振动系统的组成部分，是实现电声转换的重要部件，音膜通常采用塑料材料制作，但塑料材料制成的单层音膜强度较低，无法满足发声器件的工作需要，因此音膜通常采用由相同材料或不同材料组成的多个单层音膜复合形成的结构，尤其是金属材质最为常见，而金属材质的防尘帽在加工时需要进行喷漆处理，主要防止出现生锈的情况出现，避免腐蚀音膜或降低扬声器音质，现有技术的防尘帽用喷漆的方法，是采用人工喷漆，并按照防尘帽的使用方便程度进行油漆的涂匀，这种喷漆方法加工效率较低，且油漆的喷涂不均匀，使得防尘帽产品质量下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置，通过液压油缸驱动液压外杆和液压内杆下压喷漆隔离框，并使用喷漆隔离框上的活动喷头进行油漆的喷涂，采用两种不同的防尘帽加工框架，第一种为防尘帽安装口内部中心处安装提升螺栓和缓冲弹簧，根据防尘帽的形状调整提升螺栓的高度，将防尘帽内的防尘网撑起，方便油漆的喷涂，第二种为在防尘帽安装口的内部设置内嵌槽及卡嵌台，将防尘帽的外边框放置于卡嵌台上进行油漆喷涂，该防尘帽的内部防尘网为固定式网格，无法撑起，当油漆喷涂完毕后，通过毛刷座上的毛刷绒毛较厚处的油漆涂匀，在提高工作效率的基础上，有效提升产品的外观及质量品质，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置，包括喷漆机构、防尘帽加工框架、提升底座、旋转电机、底座、喷漆瓶和滑道座，所述喷漆机构的下端外侧安装于滑道座上，所述滑道座的底部安装于防尘帽加工框架，所述防尘帽加工框架的底部安装旋转电机，所述旋转电机安装于提升底座的内部，所述喷漆机构的两端外侧分别安装喷漆瓶。

所述喷漆机构包括液压油缸、液压外杆、液压内杆、连接座、喷漆隔离框、活动喷头、卡嵌头和输送管，所述液压油缸的下侧安装液压外杆，所述液压外杆的下侧安装液压内杆，所述液压内杆的底部设有连接座，所述连接座的下侧设有喷漆隔离框，所述喷漆隔离框的侧表面上安装活动喷头，所述活动喷头的后侧安装输送管，所述喷漆隔离框的底部设有卡嵌头。

所述活动喷头包括外管座、固定杆、活动杆、驱动电机、安装板、螺旋管、喷头杆喷漆头和螺栓轴，所述外管座的内侧安装螺旋管，所述螺旋管的末端设有安装板，所述安装板的前端安装喷头杆，所述喷头杆的末端安装喷漆头，所述安装板的后侧中心处安装活动杆，所述活动杆的中心处通过螺栓轴安装固定杆，所述活动杆的侧面安装驱动电机。

所述防尘帽加工框架包括加工管、固定螺杆、毛刷座、毛刷绒毛，嵌口、旋转盘、转轴连接座、防尘帽安装口、提升螺栓和缓冲弹簧，所述加工管的外侧面安装固定螺杆，所述固定螺杆的前端安装毛刷座，所述毛刷座上设有毛刷绒毛，所述加工管的内表面下端设有嵌口，所述嵌口处设有旋转盘，所述旋转盘的上侧设有防尘帽安装口，所述防尘帽安装口的内部中心处设有提升螺栓，所述提升螺栓的底部设有缓冲弹簧，所述旋转盘的底部设有转轴连接座。

优选的，所述螺旋管贯穿喷漆隔离框和外管座安装于输送管上。

优选的，所述喷漆瓶、活动喷头和输送管共设有两组。

优选的，所述喷漆隔离框的外侧底部卡嵌于滑道座内的滑道内。

优选的，所述防尘帽加工框架包括加工管、固定螺杆、毛刷座、毛刷绒毛，嵌口、旋转盘、转轴连接座、防尘帽安装口、内嵌槽和卡嵌台，所述加工管的外侧面安装固定螺杆，所述固定螺杆的前端安装毛刷座，所述毛刷座上设有毛刷绒毛，所述加工管的内表面下端设有嵌口，所述嵌口处设有旋转盘，所述旋转盘的上侧设有防尘帽安装口，所述旋转盘的底部设有转轴连接座，所述防尘帽安装口的内部设有内嵌槽，所述内嵌槽的侧面设有卡嵌台。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明扬声器防尘帽加工用喷漆装置，通过液压油缸驱动液压外杆和液压内杆下压喷漆隔离框，并使用喷漆隔离框上的活动喷头进行油漆的喷涂，采用两种不同的防尘帽加工框架，第一种为防尘帽安装口内部中心处安装提升螺栓和缓冲弹簧，根据防尘帽的形状调整提升螺栓的高度，将防尘帽内的防尘网撑起，方便油漆的喷涂，第二种为在防尘帽安装口的内部设置内嵌槽及卡嵌台，将防尘帽的外边框放置于卡嵌台上进行油漆喷涂，该防尘帽的内部防尘网为固定式网格，无法撑起，当油漆喷涂完毕后，通过毛刷座上的毛刷绒毛将较厚处的油漆涂匀，在提高工作效率的基础上，有效提升产品的外观及质量品质。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的喷漆结构的剖视结构示意图；

图3为本发明的a处的放大图；

图4为本发明的活动喷头的局部俯视结构示意图；

图5为本发明的的实施例一的防尘帽加工框架的剖视结构示意图；

图6为本发明的的实施例二的防尘帽加工框架的剖视结构示意图。

图中：1、喷漆机构；101、液压油缸；102、液压外杆；103、液压内杆；104、连接座；105、喷漆隔离框；106、活动喷头；1061、外管座；1062、固定杆；1063、活动杆；1064、驱动电机；1065、安装板；1066、螺旋管；1067、喷头杆；1068、喷漆头；1069、螺栓轴；107、卡嵌头；108、输送管；2、防尘帽加工框架；21、加工管；22、固定螺杆；23、毛刷座；24、毛刷绒毛；25、嵌口；26、旋转盘；27、转轴连接座；28、防尘帽安装口；29、提升螺栓；210、缓冲弹簧；211、内嵌槽；212、卡嵌台；3、提升底座；4、旋转电机；5、底座；6、喷漆瓶；7、滑道座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置，包括喷漆机构1、防尘帽加工框架2、提升底座3、旋转电机4、底座5、喷漆瓶6和滑道座7，喷漆机构1的下端外侧安装于滑道座7上，滑道座7的底部安装于防尘帽加工框架2，防尘帽加工框架2的底部安装旋转电机4，旋转电机4安装于提升底座3的内部，喷漆机构1的两端外侧分别安装喷漆瓶6。

请参阅图2，喷漆机构1包括液压油缸101、液压外杆102、液压内杆103、连接座104、喷漆隔离框105、活动喷头106、卡嵌头107和输送管108，液压油缸101的下侧安装液压外杆102，液压外杆102的下侧安装液压内杆103，液压内杆103的底部设有连接座104，连接座104的下侧设有喷漆隔离框105，喷漆隔离框105的外侧底部卡嵌于滑道座7内的滑道内，喷漆隔离框105的侧表面上安装活动喷头106，活动喷头106的后侧安装输送管108，喷漆瓶6、活动喷头106和输送管108共设有两组，喷漆隔离框105的底部设有卡嵌头107。

请参阅图3-4，活动喷头106包括外管座1061、固定杆1062、活动杆1063、驱动电机1064、安装板1065、螺旋管1066、喷头杆1067、喷漆头1068和螺栓轴1069，外管座1061的内侧安装螺旋管1066，螺旋管1066贯穿喷漆隔离框105和外管座1061安装于输送管108上，螺旋管1066的末端设有安装板1065，安装板1065的前端安装喷头杆1067，喷头杆1067的末端安装喷漆头1068，安装板1065的后侧中心处安装活动杆1063，活动杆1063的中心处通过螺栓轴1069安装固定杆1062，活动杆1063的侧面安装驱动电机1064。

请参阅图5，防尘帽加工框架2包括加工管21、固定螺杆22、毛刷座23、毛刷绒毛24，嵌口25、旋转盘26、转轴连接座27、防尘帽安装口28、提升螺栓29和缓冲弹簧210，加工管21的外侧面安装固定螺杆22，固定螺杆22的前端安装毛刷座23，毛刷座23上设有毛刷绒毛24，加工管21的内表面下端设有嵌口25，嵌口25处设有旋转盘26，旋转盘26的上侧设有防尘帽安装口28，防尘帽安装口28的内部中心处设有提升螺栓29，提升螺栓29的底部设有缓冲弹簧210，旋转盘26的底部设有转轴连接座27。

该防尘帽加工框架2适用于内部防尘网为柔软可伸缩调整型的防尘帽，将防尘帽安装于防尘帽安装口28中，通过配合缓冲弹簧210调整提升螺栓29的提升高度，将防尘帽内的防尘网撑起至最大高度，从而方便活动喷头106的油漆喷涂。

实施例二：

请参阅图1，一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置，包括喷漆机构1、防尘帽加工框架2、提升底座3、旋转电机4、底座5、喷漆瓶6和滑道座7，喷漆机构1的下端外侧安装于滑道座7上，滑道座7的底部安装于防尘帽加工框架2，防尘帽加工框架2的底部安装旋转电机4，旋转电机4安装于提升底座3的内部，喷漆机构1的两端外侧分别安装喷漆瓶6。

请参阅图2，喷漆机构1包括液压油缸101、液压外杆102、液压内杆103、连接座104、喷漆隔离框105、活动喷头106、卡嵌头107和输送管108，液压油缸101的下侧安装液压外杆102，液压外杆102的下侧安装液压内杆103，液压内杆103的底部设有连接座104，连接座104的下侧设有喷漆隔离框105，喷漆隔离框105的外侧底部卡嵌于滑道座7内的滑道内，喷漆隔离框105的侧表面上安装活动喷头106，活动喷头106的后侧安装输送管108，喷漆瓶6、活动喷头106和输送管108共设有两组，喷漆隔离框105的底部设有卡嵌头107。

请参阅图3-4，活动喷头106包括外管座1061、固定杆1062、活动杆1063、驱动电机1064、安装板1065、螺旋管1066、喷头杆1067喷漆头1068和螺栓轴1069，外管座1061的内侧安装螺旋管1066，螺旋管1066贯穿喷漆隔离框105和外管座1061安装于输送管108上，螺旋管1066的末端设有安装板1065，安装板1065的前端安装喷头杆1067，喷头杆1067的末端安装喷漆头1068，安装板1065的后侧中心处安装活动杆1063，活动杆1063的中心处通过螺栓轴1069安装固定杆1062，活动杆1063的侧面安装驱动电机1064。

请参阅图6，防尘帽加工框架2包括加工管21、固定螺杆22、毛刷座23、毛刷绒毛24，嵌口25、旋转盘26、转轴连接座27、防尘帽安装口28、内嵌槽211和卡嵌台212，加工管21的外侧面安装固定螺杆22，固定螺杆22的前端安装毛刷座23，毛刷座23上设有毛刷绒毛24，加工管21的内表面下端设有嵌口25，嵌口25处设有旋转盘26，旋转盘26的上侧设有防尘帽安装口28，旋转盘26的底部设有转轴连接座27，防尘帽安装口28的内部设有内嵌槽211，内嵌槽211的侧面设有卡嵌台212。

该防尘帽加工框架2适用于内部的防尘网为固定式的防尘帽，通过将该种类的防尘帽水平放置于防尘帽安装口28内的内嵌槽211中，并使防尘帽的外框架置于卡嵌台212上，通过调节驱动电机1064带动活动杆1063，使整个活动喷头106位于适当的喷涂角度，完成防尘帽的油漆喷涂工作。

本发明的工作原理：本发明扬声器防尘帽加工用喷漆装置，通过液压油缸101驱动液压外杆102和液压内杆103下压喷漆隔离框105，并使用喷漆隔离框105上的活动喷头106进行油漆的喷涂，采用两种不同的防尘帽加工框架2，第一种为防尘帽安装口28内部中心处安装提升螺栓29和缓冲弹簧210，根据防尘帽的形状调整提升螺栓29的高度，将防尘帽内的防尘网撑起，方便油漆的喷涂，第二种为在防尘帽安装口28的内部设置内嵌槽211及卡嵌台212，将防尘帽的外边框放置于卡嵌台212上进行油漆喷涂，该防尘帽的内部防尘网为固定式网格，无法撑起，当油漆喷涂完毕后，通过毛刷座23上的毛刷绒毛24将较厚处的油漆涂匀，在提高工作效率的基础上，有效提升产品的外观及质量品质。

综上所述：本发明扬声器防尘帽加工用喷漆装置，通过液压油缸101驱动液压外杆102和液压内杆103下压喷漆隔离框105，并使用喷漆隔离框105上的活动喷头106进行油漆的喷涂，采用两种不同的防尘帽加工框架2，第一种为防尘帽安装口28内部中心处安装提升螺栓29和缓冲弹簧210，根据防尘帽的形状调整提升螺栓29的高度，将防尘帽内的防尘网撑起，方便油漆的喷涂，第二种为在防尘帽安装口28的内部设置内嵌槽211及卡嵌台212，将防尘帽的外边框放置于卡嵌台212上进行油漆喷涂，该防尘帽的内部防尘网为固定式网格，无法撑起，当油漆喷涂完毕后，通过毛刷座23上的毛刷绒毛24将较厚处的油漆涂匀，在提高工作效率的基础上，有效提升产品的外观及质量品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。