高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器的制作方法

本发明涉及过滤器设备技术领域，具体为一种高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器。

背景技术：

过滤器是一种能够将所需有用物质中的杂质过滤清除的装置，由于过滤器的用途不同，过滤器的种类也各不相同，由于袋式过滤器具有使用方便，且不需要使用过滤介质，所以目前对于液体的过滤装置多采用袋式过滤器，但是目前的袋式过滤器必须频繁更换滤袋，否则容易造成杂质堵塞过滤袋，影响过滤效果，过于频繁的更换滤袋造成了成本的浪费，且当液体在过滤器内部流动时，在液体流动的冲击下，容易造成过滤器晃动，不稳定且容易产生噪声，因此，为解决以上问题，提出一种稳定高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器，以解决上述背景技术提出的目前的滤袋式过滤器在使用时需要频繁更换滤袋，造成极大的浪费，且工作时液体流动造成的冲击使得过滤器震动不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的底部焊接有伸缩杆，所述过滤器外壳的外壁上方均匀铰接有四组固定螺杆，所述过滤器外壳的上方放置有过滤器上盖，且过滤器上盖的内部插设有转轴，所述转轴的上方焊接有涡轮叶，所述转轴的下方焊接有刮板，所述过滤器外壳的内部插设有金属滤筒，且金属滤筒的内部插设有过滤袋，所述金属滤筒的外侧套设有转动支架，且转动支架的外侧均匀焊接有搅拌叶，所述转动支架的底部外侧固定安装有滑环，且滑环的外侧套设有滑套，所述转动支架的底部焊接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的左侧焊接有转动盘。

优选的，所述伸缩杆共设置有三组，且三组所述伸缩杆分别焊接在过滤器外壳的底部外侧，三组所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧，且弹簧支撑在伸缩杆的中间。

优选的，所述四组固定螺杆分别与过滤器外壳设计为转动结构，四组所述固定螺杆的上方外壁上均开设有螺纹，且四组所述固定螺杆的上方分别套设有螺母，并且四组所述固定螺杆上方套设的螺母通过螺纹的啮合与固定螺杆设计为啮合转动结构。

优选的，所述涡轮叶安装在过滤器上盖的内部，所述过滤器上盖通过转轴与涡轮叶设计为转动结构，所述刮板插设在过滤袋的内部，所述刮板通过转轴与过滤袋设计为转动结构，所述刮板的外侧均匀固定有细致的软毛刷。

优选的，所述滑套固定在过滤器外壳的下方内壁上，所述转动支架通过滑环和滑套与过滤器外壳设计为转动结构，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮上的齿牙尺寸相同，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过齿牙的啮合设计为啮合转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器，通过设置有涡轮叶安装在转轴上，当工作时，液体流动冲击涡轮叶带动转轴转动，使得刮板上的软毛刷转动对过滤袋洗刷，防止过滤袋上的杂质长时间堆积影响过滤效果，同时，设置第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，使得可以通过转动转动盘带动转动支架转动，使得搅拌叶转动对过滤器外壳内部的液体进行搅拌，有效的使得液体反向冲刷过滤袋，将过滤袋内部孔洞上的杂质冲出，大大的延长了过滤袋的使用寿命，节约成本，且不必频繁更换过滤袋；

通过设置涡轮叶安装在过滤器上盖内部，使得液体在冲刷涡轮叶的同时减缓冲击力，防止液体在过滤器外壳内部流动时冲击力过大，造成震动，同时，设置伸缩杆安装在过滤器外壳底部，且伸缩杆的外侧套设有弹簧，当液体流动冲击带来的震动传递到伸缩杆上时，伸缩杆会发生伸缩，对其上的弹簧造成挤压，弹簧通过弹性形变将震动减弱吸收，大大的提高了该装置的稳定性，防止震动过大与地面摩擦产生刺耳的噪声。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构俯视剖面示意图。

图中：1、过滤器外壳；2、伸缩杆；3、固定螺杆；4、过滤器上盖；5、转轴；6、涡轮叶；7、刮板；8、金属滤筒；9、过滤袋；10、转动支架；11、搅拌叶；12、滑环；13、滑套；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种高效且无需频繁更换滤芯的袋式过滤器，包括过滤器外壳1，过滤器外壳1的底部焊接有伸缩杆2，伸缩杆2共设置有三组，且三组伸缩杆2分别焊接在过滤器外壳1的底部外侧，三组伸缩杆2的外侧均套设有弹簧，且弹簧支撑在伸缩杆2的中间，当该过滤器工作时，内部液体流动造成的冲击产生的震动传递到伸缩杆2上时，震动会使得伸缩杆2伸缩，从而使得伸缩杆2伸缩对其上套设的弹簧造成挤压，当弹簧受挤压发生弹性形变时，换将挤压震动吸收减弱，防止震动过大，有效的保持了该装置得到稳定性。

过滤器外壳1的外壁上方均匀铰接有四组固定螺杆3，过滤器外壳1的上方放置有过滤器上盖4，四组固定螺杆3分别与过滤器外壳1设计为转动结构，四组固定螺杆3的上方外壁上均开设有螺纹，且四组固定螺杆3的上方分别套设有螺母，并且四组固定螺杆3上方套设的螺母通过螺纹的啮合与固定螺杆3设计为啮合转动结构，固定螺杆3卡合在过滤器上盖4外侧开设的卡槽内，过滤器外壳1与过滤器上盖4之间夹持有密封胶圈，有效的保证了该装置的密封性，防止工作时液体泄漏，当需要对该过滤器内部的过滤袋9进行更换时，工作人员只需转动固定螺杆3上方套设的螺母，在螺纹的啮合下，使得螺母向上移动，固定螺杆3松动，随后，工作人员转动固定螺杆3，使得固定螺杆3脱离过滤器上盖4外侧开设的卡槽，向上提拉可将过滤器上盖4取下，操作简单，便于更换过滤袋9。

过滤器上盖4的内部插设有转轴5，转轴5的上方焊接有涡轮叶6，转轴5的下方焊接有刮板7，过滤器外壳1的内部插设有金属滤筒8，且金属滤筒8的内部插设有过滤袋9，涡轮叶6安装在过滤器上盖4的内部，过滤器上盖4通过转轴5与涡轮叶6设计为转动结构，刮板7插设在过滤袋9的内部，刮板7通过转轴5与过滤袋9设计为转动结构，刮板7的外侧均匀固定有细致的软毛刷，当该过滤器在使用时，待过滤液体从过滤器上盖4上方进入该装置，对过滤器上盖4内部的涡轮叶6进行冲击，使得涡轮叶6转动，涡轮叶6转动带动转轴5转动，使得转轴5下方外侧上固定的刮板7转动，从而使得刮板7外侧安装的细致小毛刷对过滤袋9内部进行刷洗，防止过滤袋9内部过滤的杂质长时间堆积，影响过滤袋9的过滤效果，从而减少过滤袋9的更换次数，通世纪，液体在冲刷涡轮叶6后，由于涡轮叶6转动，会使得液体的冲击力被减弱，防止液体冲击力过大导致该过滤器晃动，提高了该装置的稳定性。

金属滤筒8的外侧套设有转动支架10，且转动支架10的外侧均匀焊接有搅拌叶11，转动支架10的底部外侧固定安装有滑环12，且滑环12的外侧套设有滑套13，转动支架10的底部焊接有第一锥齿轮14，且第一锥齿轮14的左侧啮合有第二锥齿轮15，并且第二锥齿轮15的左侧焊接有转动盘16，滑套13固定在过滤器外壳1的下方内壁上，转动支架10通过滑环12和滑套13与过滤器外壳1设计为转动结构，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15上的齿牙尺寸相同，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15通过齿牙的啮合设计为啮合转动结构，使用时，工作人员可以每间隔一段时间转动转动盘16，通过转动盘16带动第二锥齿轮15转动，由于齿牙的啮合，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，使得与第一锥齿轮14焊接在一起的转动支架10转动，从而使得转动支架10在过滤器外壳1内部自由转动，带动转动支架10上的搅拌叶11转动，对过滤器外壳1内部的液体进行搅拌，使得液体冲刷过滤袋9，将过滤袋9内部过滤孔上堵塞的杂质清理出来，大大延长了过滤袋9的使用寿命，避免过于频繁的更换过滤袋9带来的浪费。

工作原理：工作时，工作人员转动固定螺杆3上的螺母使得固定螺杆3松动，随后转动固定螺杆3将固定螺杆3放下，工作人员向上提拉将过滤器上盖4取下，将过滤袋9放置在金属滤筒8的内部，使得过滤袋9平铺在金属滤筒8内壁上，随后工作人员将过滤器上盖4盖在过滤器外壳1上方，转动固定螺杆3并转动固定螺杆3上的螺母，将过滤器上盖4紧固在过滤器外壳1上方，使得刮板7插设在过滤袋9内部；

工作时，待过滤的液体通过过滤器上盖4上方流入该装置，对涡轮叶6进行冲击，使得涡轮叶6转动，涡轮叶6转动后通过转轴5带动刮板7主动，使得刮板7在过滤袋9内部转动，刮板7上的细致软毛刷对过滤袋9内部进行洗刷，防止杂质长时间堆积导致过滤袋9堵塞，影响过滤效果；

使用时，工作人员每间隔一段时间转动转动盘16，通过转动盘16转动带动第二锥齿轮15转动，在齿牙的啮合下，使得第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，从而使得转动支架10在过滤器外壳1内部转动，使得转动支架10上的搅拌叶11转动，对过滤器外壳1内部的液体进行搅拌，形成反向流动对过滤袋9进行冲刷，将过滤袋9内部过滤孔上堵塞的杂质冲刷出去，对过滤袋9进行清理，大大延长过滤袋9的使用寿命；

工作时，该滤袋式过滤器内部的液体流动对涡轮叶6进行冲刷驱动，涡轮叶6转动时将液体冲刷的冲击力卸除减轻，防止液体流动时冲击力过大，导致该过滤器晃动震动过大，并且，当液体冲击晃动该过滤器时，震动传递到伸缩杆2上，会使得伸缩杆2伸缩，伸缩杆2在进行伸缩时，会使得伸缩杆2对其上的弹簧进行挤压，弹簧受挤压发生弹性形变，将挤压震动减弱吸收，保持该装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。