一种固液混合肥用搅拌装置的制作方法

本发明涉及肥料生产领域，具体为一种固液混合肥用搅拌装置。

背景技术：

在进行农作物种植时肥料是必不可少的，如今现代使用的肥料大多是肥效强久的复合肥料，因此需要按一定配比将各种原料进行混合，经常会存在需要将液体和固体肥进行混合的情况，目前一般情况下都是利用搅拌机进行混合搅拌，由于各种原料混合时会产生一定的化学反应，从而生成一些有害的粉尘，并且搅拌机在搅拌时会将这些有害粉尘扬起来，从而危害到工作人员的身体健康，此外，搅拌机在搅拌时耗能大。

因此有必要提供一种节能环保的搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固液混合肥用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固液混合肥用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有减震底座，所述减震底座中心嵌入有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述搅拌桶底部于所述搅拌桶内底部连接有转子，所述搅拌桶中部设置有振动搅拌环，所述振动搅拌环上朝圆心等距分布有多个振子，所述振子朝圆心设置有振动棒，所述搅拌桶顶部设置有乳化喷枪，所述乳化喷枪前端内部设置有多块乳化网，所述乳化喷枪后端连接有固体粉末喷管和液体喷管，所述乳化喷枪中部设置有电机架，所述电机架中部架设有乳化电机，所述乳化电机的输出轴朝下穿过所述乳化喷枪侧壁于所述乳化喷枪内设置有转板。

优选地，所述乳化喷枪通过u型安装夹转动安装于所述搅拌桶底部边侧。

优选地，所述u型安装夹外侧卡设有螺孔，所述螺孔内设置有调节螺栓。

优选地，所述转动电机的输出轴与所述搅拌桶之间设置密封层，所述乳化电机的输出轴与所述乳化喷枪之间设置有密封层。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过利用乳化喷枪将固液肥料在喷射时就进行充分搅拌，在高效的打散搅拌下使得混合乳化，使得乳化后的肥料不会存在有害粉末来危害工作人员的身体健康，并且本发明耗能小。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明乳化喷枪结构透视示意图；

图3为本发明乳化喷枪左视示意图；

图4为本发明振动搅拌环示意图。

图中：1-搅拌桶；2-转子；3-转动电机；4-乳化电机；5-u型安装夹；6-振动棒；7-乳化网；8-调节螺栓；9-电机架；10-转板；11-固体粉末喷管，12-液体喷管，13-减震底座，14-振子，15-振动搅拌环，16-乳化喷枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种固液混合肥用搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1底部设置有减震底座13，所述减震底座13中心嵌入有转动电机3，所述转动电机3的输出轴穿过所述搅拌桶1底部于所述搅拌桶1内底部连接有转子2，所述搅拌桶1中部设置有振动搅拌环15，所述振动搅拌环15上朝圆心等距分布有多个振子14，所述振子14朝圆心设置有振动棒6，所述搅拌桶1顶部设置有乳化喷枪16，所述乳化喷枪16前端内部设置有多块乳化网7，所述乳化喷枪16后端连接有固体粉末喷管11和液体喷管12，所述乳化喷枪16中部设置有电机架9，所述电机架9中部架设有乳化电机4，所述乳化电机4的输出轴朝下穿过所述乳化喷枪16侧壁于所述乳化喷枪16内设置有转板10。

实施例中：所述乳化喷枪16通过u型安装夹5转动安装于所述搅拌桶1底部边侧。

实施例中：所述u型安装夹5外侧卡设有螺孔，所述螺孔内设置有调节螺栓8。

实施例中：所述转动电机3的输出轴与所述搅拌桶1之间设置密封层，所述乳化电机4的输出轴与所述乳化喷枪16之间设置有密封层。

本发明实现的原理：将粉末状固体肥以及液体肥通过高压泵送入乳化喷枪16中，在转板10的高速转动下，使得固液混合并乳化，在经过乳化网7进一步打散，然后喷射入搅拌桶1中，搅拌桶1底部的转子2能够有效防止固体沉淀，而振动搅拌环15则使得混合液更加细腻，避免出现结成块的小颗粒存在，振动棒6则将振动的力量传输至搅拌桶1中部，使得混合受力均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。