一种定量混药机的制作方法

本发明涉及混药机技术领域，尤其涉及一种定量混药机。

背景技术：

制作烟花时需要将氧化剂和还原剂混合好装填在已填泥土和引线的纸筒内，而鞭炮烟花发生安全事故主要原因都是由药剂混合时印发的，现在烟花混药主要通过人工量混合和机械混合两种方法，但人工混合速度慢、效率低且十分不安全；现有技术中机械混合的方式一般一个搅拌装置单位时间内只能对一个混药桶进行晃动搅拌，该种搅拌效率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、制作成本低、效率高、混药均匀的定量混药机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种定量混药机，包括可供药粉倾倒的进药腔，其特征在于：进药腔下端面连通第一容置腔上端面，第一容置腔内转动连接有可对药粉进行分量供给的分料结构，第一容置腔下端面连通第二容置腔，第二容置腔远离第一容置腔一端连通第三容置腔，第二容置腔内转动连接有可对药粉进行初步混合并将药粉传输至第三容置腔内传输结构，第三容置腔内转动连接有可对药粉进行研磨混合的混药装置，第三容置腔下端面连通有可容置混合后的药粉的第四容置腔，第四容置腔侧壁设有第一出料口。

采用以上结构后，本发明与现有结构对比具有以下的优点：

本发明的一种定量混药机相比于现有技术中的混药机，在对药粉进行混药的同时还可对药粉进行烘干加热，在本技术方案中分料结构中，定量添加挡板和弹性挡片的配合结构可以将进入第一容置腔内的药粉进行不断翻炒，以使第一容置腔内的药粉不断混合掺杂，当药粉在第一容置腔内被翻炒1分钟后，第一电磁阀打开第一通孔，使第一容置腔内的药粉进入第二容置腔内，此时第二电机驱动第二转轴在第二容置腔内进行周向转动，从而带动第二转轴外侧壁的螺旋刀片进行周向转动，进而使得第二容置腔内的药粉自靠近第一容置腔一端滑动至靠近第三容置腔一端；药粉在第二容置腔内进行横向输送的同时，由于第二容置腔内的内侧壁的设有用于烘干药粉的加热装置，该加热装置可以为电热丝或者水热管，且该加热装置的最高加热温度不高于60℃；当药粉在螺旋刀片的传输过程中穿过第二通孔被传送至第三容置腔内后，第三容置腔内的压擀会在第三电机的驱动下载第三容置腔内做周向转动，同时由于第三容置腔内侧壁设有多个第一凸起，第一凸起为不规则排布于第三容置腔内侧壁；压擀外侧壁自上而下周向排布有可与第一凸起配合碾压药粉的第二凸起，第二凸起为周向每间隔夹角20°设置一个均匀排布于压擀外侧壁；在本技术方案中压擀的转速为2秒/圈，且第一凸起外侧壁和第二凸起外侧壁相互之间不相触，第一凸起和第二凸起之间留有可供药粉嵌入的间隙；本技术方案中压擀下端面与过滤网上端面不相触，压擀下端面和过滤网上端面之间留有可供药粉穿过的间隙；在本技术方案中第四通孔内的过滤网网孔直径为1.5毫米，而第六通孔内的粗过滤网直径为2毫米。

作为一种优选：分料结构包括转动连接于第一容置腔内的第一转轴，第一容置腔外侧壁设有可驱动第一转轴周向转动的第一电机，位于第一容置腔内的第一转轴外侧壁周向间隔设有多个定量添加挡板，定量添加挡板远离第一转轴一端设有弹性拨片。

作为一种优选：第一容置腔下端面设有用于连通第二容置腔上端面的第一通孔，第一通孔内设有可控制第一通孔打开或关闭的第一电磁阀，传输结构包括转动连接于第二容置腔内的第二转轴，第二容置腔外侧壁设有可驱动第二转轴进行周向转动的第二电机，第二转轴外侧壁周向环绕有螺旋刀片，第二容置腔内侧壁还周向设有可对第二容置腔内的药粉进行增温烘干的加热装置。

作为一种优选：第二容置腔远离第一容置腔一端设有连通第三容置腔内侧壁的第二通孔，混药装置包括竖直设于第三容置腔内的压擀，第三容置腔内侧壁不规则分布有多个用于碾压药粉的第一凸起，压擀外侧壁周向设有多个可与第一凸起配合碾压药粉的第二凸起，第三容置腔上端面设有第三通孔，第三容置腔外侧顶面设有第三电机，第三电机下端面转动连接有第三转轴，第三转轴穿过第三通孔后与压擀上端面固定连接，并驱使压擀在第三容置腔内进行周向转动。

作为一种优选：第三容置腔底面设有连通第四容置腔上端面的第四通孔，第四容置腔内侧壁设有第一出料口，第一出料口远离第四容置腔一端通过第一出料管连通一粉尘气流输送泵，粉尘气流输送泵远离第一出料管一端连通第二出料管。

作为一种优选：进料腔顶面设有第五通孔，第五通孔内插接有用于进料的进料漏斗，进料腔下端面通过第六通孔连通第一容置腔上端面。

作为一种优选：第一转轴外侧壁周向间隔等间距设有10个定量添加挡板，第一容置腔外侧壁设有第七通孔，第一电机固定连接于第一容置腔设有第七通孔一侧外侧壁，且转动连接于第一电机外侧壁的第一转轴穿过第七通孔后在第一容置腔内进行周向转动，第二容置腔外侧壁设有第八通孔，第二电机固定连接于第二容置腔设有第八通孔一侧外侧壁，且转动连接于第二电机外侧壁的第二转轴穿过第八通孔后在第二容置腔内进行周向转动。

附图说明

图1是本发明一种定量混药机的正面剖视图。

图2是本发明一种定量混药机的侧面剖视图。

图中，1、进药腔，2、第一容置腔，3、分料结构，4、第二容置腔，5、第三容置腔，6、传输结构，7、混药装置，8、第四容置腔，11、第五通孔，12、进料漏斗，13、第六通孔，21、第一通孔，22、第一电磁阀，23、第七通孔，31、第一转轴，32、第一电机，33、定量添加挡板，34、弧状切断刀，41、加热装置，42、第二通孔，43、第八通孔，51、第一凸起，52、第三通孔，53、第三电机，54、第三转轴，61、第二转轴，62、第二电机，63、螺旋刀片，81、第一出料口，83、第一出料管，84、粉尘气流输送泵85、第二出料管，86、第四通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

实施例1：参见图2，本技术方案中的混药机在对药粉进行混药的同时还可对药粉进行烘干加热；在本技术方案中分料结构中，定量添加挡板和弹性拨片的配合结构可以将进入第一容置腔内的药粉进行不断翻炒，以使第一容置腔内的药粉不断混合掺杂，当药粉在第一容置腔内被翻炒1分钟后，第一电磁阀打开第一通孔，使第一容置腔内的药粉进入第二容置腔内，此时第二电机驱动第二转轴在第二容置腔内进行周向转动，从而带动第二转轴外侧壁的螺旋刀片进行周向转动，进而使得第二容置腔内的药粉自靠近第一容置腔一端滑动至靠近第三容置腔一端；药粉在第二容置腔内进行横向输送的同时，由于第二容置腔内的内侧壁的设有用于烘干药粉的加热装置，该加热装置可以为电热丝或者水热管，且该加热装置的最高加热温度不高于60℃；当药粉在螺旋刀片的传输过程中穿过第二通孔被传送至第三容置腔内后，第三容置腔内的压擀会在第三电机的驱动下载第三容置腔内做周向转动，同时由于第三容置腔内侧壁设有多个第一凸起，第一凸起为不规则排布于第三容置腔内侧壁；压擀外侧壁自上而下周向排布有可与第一凸起配合碾压药粉的第二凸起，第二凸起为周向每间隔夹角20°设置一个均匀排布于压擀外侧壁；在本技术方案中压擀的转速为2秒/圈，且第一凸起外侧壁和第二凸起外侧壁相互之间不相触，第一凸起和第二凸起之间留有可供药粉嵌入的间隙。

本实施例中当弹性挡片自第一容置腔进入第六通孔内后会在自身弹性作用下升直，并将进料腔内的药粉刮入第一容置腔内，当第一转轴驱动定量添加挡板在第一容置腔内顺时针转动时，弹性挡板会因为受到第一容置腔内侧壁的限制而发生形变，同时由于定量添加挡板为顺时针旋转，故弹性挡片在第一容置腔内侧壁的限位下会发生向左弯曲的形变；此时定量添加挡板在进行顺时针转动时，弹性挡片上端外侧壁始终与第一容置腔内侧壁相贴合，使两块定量添加挡板之间的空腔为一封闭的容置腔；当弹性挡片随着第一转轴转动至第一通孔内时弹性挡片会再次升直，并将两个定量添加挡板之间的药粉倾倒至第二容置腔内。

参见图1，本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种定量混药机，包括可供药粉倾倒的进药腔1，其特征在于：进药腔1下端面连通第一容置腔2上端面，第一容置腔2内转动连接有可对药粉进行分量供给的分料结构3，第一容置腔2下端面连通第二容置腔4，第二容置腔4远离第一容置腔2一端连通第三容置腔5，第二容置腔4内转动连接有可对药粉进行初步混合并将药粉传输至第三容置腔5内传输结构6，第三容置腔5内转动连接有可对药粉进行研磨混合的混药装置7，第三容置腔5下端面连通有可容置混合后的药粉的第四容置腔8，第四容置腔8侧壁设有第一出料口81。

采用以上结构后，本发明与现有结构对比具有以下的优点：

本发明的一种定量混药机相比于现有技术中的混药机，在对药粉进行混药的同时还可对药粉进行烘干加热，在本技术方案中分料结构中，定量添加挡板和弹性拨片的配合结构可以将进入第一容置腔内的药粉进行不断翻炒，以使第一容置腔内的药粉不断混合掺杂，当药粉在第一容置腔内被翻炒1分钟后，第一电磁阀打开第一通孔，使第一容置腔内的药粉进入第二容置腔内，此时第二电机驱动第二转轴在第二容置腔内进行周向转动，从而带动第二转轴外侧壁的螺旋刀片进行周向转动，进而使得第二容置腔内的药粉自靠近第一容置腔一端滑动至靠近第三容置腔一端；药粉在第二容置腔内进行横向输送的同时，由于第二容置腔内的内侧壁的设有用于烘干药粉的加热装置，该加热装置可以为电热丝或者水热管，且该加热装置的最高加热温度不高于60℃；当药粉在螺旋刀片的传输过程中穿过第二通孔被传送至第三容置腔内后，第三容置腔内的压擀会在第三电机的驱动下载第三容置腔内做周向转动，同时由于第三容置腔内侧壁设有多个第一凸起，第一凸起为不规则排布于第三容置腔内侧壁；压擀外侧壁自上而下周向排布有可与第一凸起配合碾压药粉的第二凸起，第二凸起为周向每间隔夹角20°设置一个均匀排布于压擀外侧壁；在本技术方案中压擀的转速为2秒/圈，且第一凸起外侧壁和第二凸起外侧壁相互之间不相触，第一凸起和第二凸起之间留有可供药粉嵌入的间隙。

作为一种优选：分料结构3包括转动连接于第一容置腔2内的第一转轴31，第一容置腔2外侧壁设有可驱动第一转轴31周向转动的第一电机32，位于第一容置腔2内的第一转轴31外侧壁周向间隔设有多个定量添加挡板33，定量添加挡板33远离第一转轴31一端设有弹性拨片34。

作为一种优选：第一容置腔2下端面设有用于连通第二容置腔4上端面的第一通孔21，第一通孔21内设有可控制第一通孔21打开或关闭的第一电磁阀22，传输结构6包括转动连接于第二容置腔4内的第二转轴61，第二容置腔4外侧壁设有可驱动第二转轴61进行周向转动的第二电机62，第二转轴61外侧壁周向环绕有螺旋刀片63，第二容置腔4内侧壁还周向设有可对第二容置腔4内的药粉进行增温烘干的加热装置41。

作为一种优选：第二容置腔4远离第一容置腔2一端设有连通第三容置腔5内侧壁的第二通孔42，混药装置7包括竖直设于第三容置腔5内的压擀71，第三容置腔5内侧壁不规则分布有多个用于碾压药粉的第一凸起51，压擀71外侧壁周向设有多个可与第一凸起51配合碾压药粉的第二凸起72，第三容置腔5上端面设有第三通孔52，第三容置腔5外侧顶面设有第三电机53，第三电机53下端面转动连接有第三转轴54，第三转轴54穿过第三通孔52后与压擀71上端面固定连接，并驱使压擀71在第三容置腔5内进行周向转动。

作为一种优选：第三容置腔5底面设有连通第四容置腔8上端面的第四通孔86，第四容置腔8内侧壁设有第一出料口81，第一出料口81远离第四容置腔8一端通过第一出料管83连通一粉尘气流输送泵84，粉尘气流输送泵84远离第一出料管83一端连通第二出料管85。

作为一种优选：进料腔1顶面设有第五通孔11，第五通孔11内插接有用于进料的进料漏斗12，进料腔1下端面通过第六通孔13连通第一容置腔2上端面。

作为一种优选：第一转轴31外侧壁周向间隔等间距设有10个定量添加挡板33，第一容置腔2外侧壁设有第七通孔23，第一电机32固定连接于第一容置腔2设有第七通孔23一侧外侧壁，且转动连接于第一电机32外侧壁的第一转轴31穿过第七通孔23后在第一容置腔2内进行周向转动，第二容置腔4外侧壁设有第八通孔43，第二电机62固定连接于第二容置腔4设有第八通孔43一侧外侧壁，且转动连接于第二电机62外侧壁的第二转轴61穿过第八通孔43后在第二容置腔4内进行周向转动。