一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统及其工作方法与流程

本发明涉及生物制药领域，特别涉及一种基于生物检测的制药分料自动均和系统及其工作方法。

背景技术：

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

生物制药过程中需要使用混合装置，混合装置用于混合药粉，现有的混合装置简单用于混合不能够对混合过程中的药粉状态进行监测，尤其对微生物的状态监测手段单一。

技术实现要素：

发明目的：

针对背景技术提到的问题，本发明提供一种基于生物检测的制药分料自动均和系统及其工作方法。

技术方案：

一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统，包括混合仓，还包括：处理器；

所述混合仓包括顶部的一级进料口与底部的一级出料口，所述一级进料口上设置有若干进料槽；所述进料槽的底端设置有滑动件，所述滑动件沿所述滑动槽移动；所述进料槽的顶部设置有二级进料口，所述进料槽的底部设置有二级出料口；所述二级出料口设置二级电动仓门，所述一级进料口设置有一级电动仓门；

所述进料槽内存储有粉料，不同的进料槽中存储不同的粉料；所述滑动件与所述处理器连接，所述处理器根据指令向滑动件输出移动指令，滑动件根据移动指令将指定的进料槽向一级进料口正上方移动；指定的进料槽到位后，所述滑动件向处理器反馈到位信号，处理器获取到位信号后向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出开启信号；

所述混合仓内设置有混合室，所述混合室中设置有搅拌装置，所述搅拌装置与所述处理器连接，所述处理器向所述搅拌装置输出开启信号或关闭信号，所述搅拌装置根据开启信号或关闭信号开始搅拌或停止搅拌；

所述搅拌装置末端设置有生物监测装置，所述生物监测装置用于检测混合物中的微生物含量，所述生物监测装置向所述处理器输出监测到的微生物含量；

所述搅拌装置末端上还设置有电流监测装置，所述电流监测装置用于监测混合物中微电流大小，所述电流监测装置向所述处理器输出电流值；

所述混合室内设置有微电流发生装置，所述微电流发生装置向所述混合室内的混合物输出微电流。

作为本发明的一种优选方式，所述混合仓内壁与所述混合室外壁之间设置有控温装置，所述控温装置为若干加热丝，所述加热丝环绕所述混合室外壁设置；

所述控温装置与所述处理器连接，所述处理器向所述控温装置输出控制温度，所所述控温装置根据控制温度调节温度。

作为本发明的一种优选方式，所述混合仓内壁与所述混合室外壁之间填充有保温层，所述保温层为保温材料，是保温层用于对混合室进行保温。

作为本发明的一种优选方式，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌桨有若干个分别环绕所述搅拌轴上设置；所述搅拌装置开启后，所述搅拌轴旋转，所述搅拌桨随搅拌轴移动；

所述搅拌桨有搅拌平面，所述搅拌平面上设置有贯通旋转平面的通孔，所述通孔内设置有旋转装置；所述旋转装置与所述处理器连接，所述处理器向所述搅拌装置输出开启信号或关闭信号的同时也同步向所述旋转装置输出开启信号或关闭信号。

作为本发明的一种优选方式，所述通孔的两侧均设置有滤网，所述滤网覆盖对应的通孔。

作为本发明的一种优选方式，还包括搅拌辅助装置，所述搅拌辅助装置包括设置于所述混合仓的底部的混合器与设置于所述混合仓内壁的过滤装置；

所述混合器与所述搅拌装置联动，所述搅拌装置开启后，所述混合器启动，所述搅拌装置停止后，所述混合器停止；

所述过滤装置有若干个，所述过滤装置均匀分布于所述混合仓的内壁，所述筛网的平面与所述混合仓的内壁垂直。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤装置底部设置有震动装置，所述震动装置与所述处理器连接，所述震动装置用于震动所述过滤装置；所述处理器向所述震动装置输出开启信号，所述震动装置开启震动。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

处理器向搅拌装置输出开启信号，搅拌装置对混合仓内的混合物进行搅拌；

处理器向滑动件输出移动指令，滑动件根据移动指令移动到指定位置，滑动件向处理器反馈到位信号；

处理器获取到位信号，处理器向处理器获取到位信号后向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出开启信号；

粉料进料完毕后，处理器向向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出关闭信号。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

生物监测装置监测混合仓内的微生物含量，并将监测到的微生物含量向所述处理器输出；

处理器根据预设微生物含量阈值对实时微生物含量进行比对；

若实时微生物含量超出预设微生物含量阈值时，则处理器向搅拌装置输出关闭信号；

或，电流监测装置监测混合物中微电流大小，并将电流值向处理器输出；

处理器根据预设的电流值阈值与实时电流值进行比对，若不一致，则处理器向搅拌装置输出关闭信号。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

处理器向搅拌装置输出开启信号时，处理器还向旋转装置输出开启信号；

处理器向搅拌装置输出关闭信号时，处理器还向旋转装置输出关闭信号。

本发明实现以下有益效果：

通过滑动件与滑动槽的配合实现自动进料。向混合物释放微电流通过监测混合物的导电状态判断粉料的混合状态。根据混合物的微生物含量判断混合物的卫生状态，提高对混合状态中混合物的状态的监测。通过旋转装置提高搅拌装置的搅拌效率，滤网对粉料进行过筛，避免搅拌过程中的结块。震动装置对筛网上附着的混合物进行震动去除，同时也对混合物中的结块进行消除。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统的示意图；

图2为本发明提供的一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统的混合仓内部示意图；

图3为本发明提供的第二种基于生物检测的制药粉料自动均和系统的混合仓示意图；

图4为本发明提供的一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统的搅拌桨示意图；

图5为本发明提供的第三种基于生物检测的制药粉料自动均和系统的混合仓示意图。

其中：1.混合仓、11.混合室、2.进料槽、3.滑动槽、4.滑动件、5.搅拌装置、51.搅拌轴、52.搅拌桨、53.搅拌平面、54.通孔、55.旋转装置、56.滤网、6.电流监测装置、7.保温层、81.混合器、82.过滤装置、9.震动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-2为例。

一种基于生物检测的制药粉料自动均和系统，包括混合仓1，还包括：处理器。

所述混合仓1包括顶部的一级进料口与底部的一级出料口，所述一级进料口上设置有若干进料槽2。所述进料槽2的底端设置有滑动件4，所述滑动件4沿所述滑动槽3移动。

滑动槽3为轨道，若干进料槽2依次设置于滑动槽3上，进料槽2的滑动件4内嵌于滑动槽3内，滑动件4沿滑动槽3滑动。滑动件4滑动带动进料槽2沿滑动槽3移动。

所述进料槽2的顶部设置有二级进料口，所述进料槽2的底部设置有二级出料口。所述二级出料口设置二级电动仓门，所述一级进料口设置有一级电动仓门。对应的二级电动仓门与一级电动仓门同时开启，对应的进料槽2中的粉料向混合仓1内释放。

所述进料槽2内存储有粉料，不同的进料槽2中存储不同的粉料。所述滑动件4与所述处理器连接，所述处理器根据指令向滑动件4输出移动指令，滑动件4根据移动指令将指定的进料槽2向一级进料口正上方移动。指定的进料槽2到位后，所述滑动件4向处理器反馈到位信号，处理器获取到位信号后向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出开启信号。

处理器内存储有进料槽2的信息，包括存储有进料槽2的编号与进料槽2对应的粉料的信息。若需要释放对应进料槽2中的粉料处理器向滑动件4输出移动信号，移动信号中包括指定的进料槽2的信息，滑动件4根据移动信号将指定的进料槽2移动至一级进料口上。

所述混合仓1内设置有混合室11，所述混合室11中设置有搅拌装置5，所述搅拌装置5与所述处理器连接，所述处理器向所述搅拌装置5输出开启信号或关闭信号，所述搅拌装置5根据开启信号或关闭信号开始搅拌或停止搅拌。

搅拌装置5用于对混合室11中的粉料进行混合，处理器控制搅拌装置5对混合物的搅拌。进料槽2向混合仓1释放的粉料进入混合室11中进行混合。

所述搅拌装置5末端设置有生物监测装置，所述生物监测装置用于检测混合物中的微生物含量，所述生物监测装置向所述处理器输出监测到的微生物含量。

生物监测装置用于监测微生物的代谢产物从而监测微生物的含量，例如监测混合室11中的二氧化碳的量，从而对微生物的量进行判。若为无菌操作则微生物含量超标则该混合物不合格，若微生物为目标物则微生物的量不合格则该混合物不合格。

所述搅拌装置5末端上还设置有电流监测装置6，所述电流监测装置6用于监测混合物中微电流大小，所述电流监测装置6向所述处理器输出电流值。

电流监测装置6用于监测混合物所导电流，通过导电率的变换获取混合物的状态变化。不同粉料混合状态下粉料的导电率不一样，通过对导电率的监测判断混合物的混合状态。

所述混合室11内设置有微电流发生装置，所述微电流发生装置向所述混合室11内的混合物输出微电流。微电流发生装置向混合物释放微电流，混合室11内壁与混合仓1内的装置均为不导电材质，避免微电流对设备产生影响。

处理器向搅拌装置5输出开启信号，搅拌装置5对混合仓1内的混合物进行搅拌。

处理器向滑动件4输出移动指令，滑动件4根据移动指令移动到指定位置，滑动件4向处理器反馈到位信号。

处理器获取到位信号，处理器向处理器获取到位信号后向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出开启信号。

粉料进料完毕后，处理器向向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出关闭信号。

生物监测装置监测混合仓1内的微生物含量，并将监测到的微生物含量向所述处理器输出。

处理器根据预设微生物含量阈值对实时微生物含量进行比对。

若实时微生物含量超出预设微生物含量阈值时，则处理器向搅拌装置5输出关闭信号。

预设的微生物含量阈值根据用户的设置来确定，根据粉料的不同预设微生物含量阈值也不同。可根据添加的粉料性质，确定不同混合阶段的微生物含量阈值。

或，电流监测装置6监测混合物中微电流大小，并将电流值向处理器输出。

处理器根据预设的电流值阈值与实时电流值进行比对，若不一致，则处理器向搅拌装置5输出关闭信号。

预设的电流值阈值根据用户的设置来确定，根据粉料的不同预设电流值阈值也不同。可根据添加的粉料性质，确定不同混合阶段的电流值阈值。

实施例二

参考图3为例。

本实施例与上述实施例一基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述混合仓1内壁与所述混合室11外壁之间设置有控温装置，所述控温装置为若干加热丝，所述加热丝环绕所述混合室11外壁设置。

所述控温装置与所述处理器连接，所述处理器向所述控温装置输出控制温度，所所述控温装置根据控制温度调节温度。

处理器根据粉料混合阶段的不同调节控温装置的温度。

作为本实施例的一种优选方式，所述混合仓1内壁与所述混合室11外壁之间填充有保温层7，所述保温层7为保温材料，是保温层7用于对混合室11进行保温。保温层7中填充保温材料，提高保温能力，有助于温度的控制，

实施例三

参考图4-5为例。

本实施例与上述实施例一基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述搅拌装置5包括搅拌轴51、搅拌桨52，所述搅拌桨52有若干个分别环绕所述搅拌轴51上设置。所述搅拌装置5开启后，所述搅拌轴51旋转，所述搅拌桨52随搅拌轴51移动。

所述搅拌桨52有搅拌平面53，所述搅拌平面53上设置有贯通旋转平面的通孔54，所述通孔54内设置有旋转装置55。所述旋转装置55与所述处理器连接，所述处理器向所述搅拌装置5输出开启信号或关闭信号的同时也同步向所述旋转装置55输出开启信号或关闭信号。

若干搅拌桨52环绕搅拌轴51设置，搅拌桨52的搅拌平面53上设置有旋转装置55，旋转装置55开启后用于辅助搅拌装置5搅拌，并且能够对混合物中的结块进行打碎，以及对混合物进行更充分的搅拌。

作为本实施例的一种优选方式，所述通孔54的两侧均设置有滤网56，所述滤网56覆盖对应的通孔54。滤网56对混合物进行过筛。

作为本实施例的一种优选方式，还包括搅拌辅助装置，所述搅拌辅助装置包括设置于所述混合仓1的底部的混合器81与设置于所述混合仓1内壁的过滤装置82。

混合器81即为混合仓1的底部的用于混合的装置，其可为电动的搅拌器。

所述混合器81与所述搅拌装置5联动，所述搅拌装置5开启后，所述混合器81启动，所述搅拌装置5停止后，所述混合器81停止。

所述过滤装置82有若干个，所述过滤装置82均匀分布于所述混合仓1的内壁，所述筛网的平面与所述混合仓1的内壁垂直。过滤装置82沿混合仓1内壁分布，过滤装置82对混合物进行过筛，分离混合物终端结块物。

作为本实施例的一种优选方式，所述过滤装置82底部设置有震动装置9，所述震动装置9与所述处理器连接，所述震动装置9用于震动所述过滤装置82。所述处理器向所述震动装置9输出开启信号，所述震动装置9开启震动。

震动装置9用于对结块物进行粉碎，将震动向结块物传导从而对结块物进行粉碎，震动装置9还用于在混合物被释放后通过震动减少过滤装置82上的附着的混合物。

实施例四

本实施例与上述实施例一基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

处理器向搅拌装置5输出开启信号，搅拌装置5对混合仓1内的混合物进行搅拌。

处理器向滑动件4输出移动指令，滑动件4根据移动指令移动到指定位置，滑动件4向处理器反馈到位信号。

处理器获取到位信号，处理器向处理器获取到位信号后向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出开启信号。

粉料进料完毕后，处理器向向一级电动仓门与对应的二级电动仓门输出关闭信号。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

生物监测装置监测混合仓1内的微生物含量，并将监测到的微生物含量向所述处理器输出。

处理器根据预设微生物含量阈值对实时微生物含量进行比对。

若实时微生物含量超出预设微生物含量阈值时，则处理器向搅拌装置5输出关闭信号。

或，电流监测装置6监测混合物中微电流大小，并将电流值向处理器输出。

处理器根据预设的电流值阈值与实时电流值进行比对，若不一致，则处理器向搅拌装置5输出关闭信号。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

处理器向搅拌装置5输出开启信号时，处理器还向旋转装置55输出开启信号。

处理器向搅拌装置5输出关闭信号时，处理器还向旋转装置55输出关闭信号。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。