一种化妆品的原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品的原料搅拌装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，随着社会发展的加快，人们对于化妆品的消费从商超走向网购，让护肤、彩妆成为生活中必不可少的课题。妆容的精致直观展现了一个人的精神素养，更是个人魅力的体现。

天然护肤的产品因为社会的发展，和为了满足更多人特殊肌肤的要求，护肤品中各种各样的添加剂越来越多，许多的化妆品为乳液或液态，利用多种乳液原料和粉末原料进行混合反应生产，在原料处理阶段需要利用搅拌装置对生产原料进行充分搅拌，现有的搅拌装置，采用惯性搅动，利用搅拌叶带动原料进行旋转，进而达到原料混合的目的，但是，许多粉料添加剂在添加后会形成许多的细小粉团，传统的搅拌装置需要长时间搅动才能将其进行溶解，影响化妆品生产效率。

技术实现要素：

基于许多粉料添加剂在添加后会形成许多的细小粉团，传统的搅拌装置需要长时间搅动才能将其进行溶解的技术问题，本发明提出了一种化妆品的原料搅拌装置。

本发明提出的一种化妆品的原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定安装有罐体，罐体的顶端固定安装有封盖，所述罐体的底部安装有下液泵，所述底座的顶端固定安装有驱动机构，所述罐体的两侧内壁之间通过机械密封件转动安装有驱动轴，且驱动轴的外侧固定安装有多个搅动杆，驱动轴端部与驱动机构传动连接，所述搅动杆的端部固定安装有螺旋状结构的搅动桨叶，且搅动桨叶的侧面与罐体的底部内壁相切，相邻的两个所述搅动杆之间固定安装有三角形结构的剪切杆。

优选地，所述驱动机构包括支撑座和驱动电机，且驱动电机的底部与支撑座的顶端稳固连接，驱动电机的输出轴与驱动轴端部稳固连接。

优选地，所述封盖的顶端中央安装有筒体，且筒体的顶端固定安装有盖板，盖板的顶端安装有多个进料管。

优选地，所述剪切杆的一侧设置有刃口，且刃口朝向驱动机构旋转方向。

优选地，所述剪切杆的刃口处焊接有多个针杆，在剪切杆的刃口处设置有多个针杆。

优选地，所述搅动桨叶的内弧面设置有多个弧形结构的引流叶。

优选地，所述筒体的内部焊接有固定环，且固定环的内部安装有汇流机构。

优选地，所述汇流机构包括支撑环、喇叭状结构的汇流筒和设置于汇流筒内部的螺旋桨叶，且支撑环焊接于汇流筒的顶端。

优选地，所述支撑环的外侧底端和固定环的内壁开设有相适配的螺纹槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种化妆品的原料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该化妆品的原料搅拌装置，搅动杆、螺旋状结构的搅动桨叶对原料进行翻动搅拌，搅动桨叶的设置可以避免罐体底部的原料无法翻动的现象发生，同时，剪切杆在跟随搅动杆旋转时，可以通过剪切杆的边角处对原料中的粉团进行剪切破碎，提高对粉团的破碎效果，缩短原料搅拌时间，提高化妆品生产效率。

2、该化妆品的原料搅拌装置，在剪切杆进行旋转时，针杆可以增加搅动范围，同时，针杆的针尖部位可以将原料中的粉团刺破，配合剪切杆的刃口剪切效果，进一步提高装置对原料中粉团的搅拌效果，提高原料混合搅拌效率。

3、该化妆品的原料搅拌装置，原料经过进料管添加时，在喇叭状结构的汇流筒内部初步接触汇集，再经过内部的螺旋桨叶的引流作用，使得汇流的原料呈螺旋状向下流动与罐体内部的搅拌结构碰撞分散，汇流筒内部的初步混合，降低罐体内部搅拌的负荷，进而提高对原料混合的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品的原料搅拌装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种化妆品的原料搅拌装置的搅动桨叶和引流叶结构示意图；

图3为本发明提出的一种化妆品的原料搅拌装置的针杆结构示意图；

图4为本发明提出的一种化妆品的原料搅拌装置的汇流机构结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3下液泵、4驱动电机、5罐体、6搅动杆、7搅动桨叶、8封盖、9筒体、10进料管、11盖板、12汇流筒、13针杆、14剪切杆、15下液泵、16支撑架、17螺旋桨叶、18支撑环、19引流叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种化妆品的原料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑架16，且两个支撑架16的顶端之间固定安装有罐体5，罐体5的顶端固定安装有封盖8，罐体5的底部安装有下液泵3，底座1的顶端固定安装有驱动机构，罐体5的两侧内壁之间通过机械密封件转动安装有驱动轴15，且驱动轴15的外侧固定安装有多个搅动杆6，驱动轴15端部与驱动机构传动连接，搅动杆6的端部固定安装有螺旋状结构的搅动桨叶7，且搅动桨叶7的侧面与罐体5的底部内壁相切，相邻的两个搅动杆6之间固定安装有三角形结构的剪切杆14。

本发明中，驱动机构包括支撑座2和驱动电机4，且驱动电机4的底部与支撑座2的顶端稳固连接，驱动电机4的输出轴与驱动轴15端部稳固连接。

封盖8的顶端中央安装有筒体9，且筒体9的顶端固定安装有盖板11，盖板11的顶端安装有多个进料管10，在使用时将多种原料通过不同的进料管10泵入罐体5的内部，提高进料的便捷性。

剪切杆14的一侧设置有刃口，且刃口朝向驱动机构旋转方向，通过在剪切杆14侧边设置刃口，提高对原料总粉团的剪切效果，剪切杆14的刃口处焊接有多个针杆13，在剪切杆14的刃口处设置有多个针杆13，在剪切杆14进行旋转时，针杆13可以增加搅动范围，同时，针杆13的针尖部位可以将原料中的粉团刺破，配合剪切杆14的刃口剪切效果，进一步提高装置对原料中粉团的搅拌效果，提高原料混合搅拌效率。

搅动桨叶7的内弧面设置有多个弧形结构的引流叶19，在搅动桨叶7对原料进行搅动时，引流叶19可以将经过的溶液和粉团进行分流，增加原料中搅拌产生的涡流数量，进一步提高对原料的搅拌效果，且避免粉料附着在搅动桨叶7表面，缩短搅拌时间。

本实施例中，在使用时将原料投放至罐体5的内部，通过驱动机构带动驱动轴15进行转动，通过搅动杆6、螺旋状结构的搅动桨叶7对原料进行翻动搅拌，搅动桨叶7的设置可以避免罐体5底部的原料无法翻动的现象发生，同时，剪切杆14在跟随搅动杆6旋转时，可以通过剪切杆14的边角处对原料中的粉团进行剪切破碎，提高对粉团的破碎效果，缩短原料搅拌时间，提高化妆品生产效率。

实施例2

参照图1-4，一种化妆品的原料搅拌装置，筒体9的内部焊接有固定环，且固定环的内部安装有汇流机构；

汇流机构包括支撑环18、喇叭状结构的汇流筒12和设置于汇流筒12内部的螺旋桨叶17，且支撑环18焊接于汇流筒12的顶端；

支撑环18的外侧底端和固定环的内壁开设有相适配的螺纹槽。

本实施例中，在筒体9的内部安装便于拆卸的汇流机构，在原料经过进料管10添加时，在喇叭状结构的汇流筒12内部初步接触汇集，再经过内部的螺旋桨叶17的引流作用，使得汇流的原料呈螺旋状向下流动与罐体5内部的搅拌结构碰撞分散，汇流筒12内部的初步混合，降低罐体5内部搅拌的负荷，进而提高对原料混合的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。