一种高效一体化废气治理装置的制作方法

本发明属于工业废气净化领域，具体涉及一种高效一体化废气治理装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，我国环境问题凸显。工业废气产生行业众多，如涂装、石油化工、橡胶轮胎等。我国橡胶轮胎生产过程中废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对厂区环境和周围环境造成很大污染。橡胶轮胎废气的污染因子主要为颗粒物、恶臭物质等污染物。我国涂装行业作为表面处理行业的重要组成部分，涉及行业广泛，包括车辆生产喷涂、建材表面喷涂等，由此兴起的喷涂行业发展迅速。在喷涂过程中由于油漆等的使用产生大量混杂漆雾的废气等，单独采用粉尘治理技术不能够有效实现漆雾等有机挥发性气体的治理，并且含有漆雾的有机挥发性废气成分复杂、危害大，极大地影响了生产企业周边的环境以及人体的身心健康，引起居民投诉等问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：针对橡胶轮胎及涂装等行业产生颗粒物、恶臭污染物及有机废气的工况，提供一种高效一体化废气净化装置，可有效去除废气中的粉尘、漆雾漆渣，并治理废气。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效一体化废气治理装置，包括处理塔，所述处理塔从下到上依次分为相连通的喷淋洗涤段、除雾段、均流段和吸附净化段，所述处理塔底部设有废气进风管，顶部设有废气出风口；

所述喷淋洗涤段内设有喷淋系统，所述除雾段内设有一级除雾模块和二级除雾模块，所述均流段内设有均流模块，所述吸附净化段内设有吸附模块。

进一步的，所述喷淋系统包括喷嘴、喷淋管和循环泵；

所述处理塔内腔的底部设有储水池，所述喷淋管的一端经过所述循环泵与所述储水池连通，另一端延伸至所述处理塔内与所述喷嘴连接，喷淋液根据工况采用水或化学药剂，循环泵将喷淋液经喷淋管由喷嘴喷出，均布于整个处理塔横截面内。

进一步的，所述废气进风管的进风端与风机连接，出风端设有多个插入处理塔喷淋液中的出风弯头。

进一步的，所述一级除雾模块由支架和并排设置在所述支架上的倒钩形挡板组成，相邻倒钩形挡板之间形成过气间隙。

进一步的，所述二级除雾模块采用分子筛。

进一步的，所述均流模块包括圆台形薄板，所述圆台形薄板的底部和侧部均布有其排气孔；其中，底部的排气孔直径最小，侧部的排气孔由下到上逐渐增大，确保均流效果。

进一步的，所述吸附模块包括内部骨架和包覆在内部骨架外的吸附层组成。

进一步的，所述吸附层采用活性炭纤维，并制作成多褶圆筒状。大大增加吸附材料与气流的接触面积。当吸附剂吸附饱和后需要更换吸附剂时，将吸附剂取出送至有资质的脱附单位进行统一脱附。

进一步的，所述处理塔侧面设有检修孔。

本发明将一个处理塔由上至下分为四段，第一段为喷淋洗涤段，第二段为除雾段，第三段为均流段，第四段为吸附净化段，工业废气从第一段处理塔侧面的进风管进入喷淋洗涤段，通过喷淋洗涤将废气中的粉尘及漆雾，或者酸性、碱性废气等予以去除，去除粉尘、漆雾及净化后的废气进入除雾段，去除由喷淋洗涤段带来的大量水分，避免水汽进入吸附净化段，影响吸附剂的使用效果和寿命，经除雾后的气体进入吸附净化段，废气经吸附剂吸附净化后，从塔顶的出风口排出，通过排气筒进行排放。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明集去除颗粒污染物、除雾、均流、吸附净化于一体，结构紧凑，净化效率高，可广泛应用于含颗粒污染物、酸碱气体及有机废气的净化。

2)处理塔各段间采用外法兰或内法兰连接，可根据工况灵活增减处理段，适用范围更广。

3)本发明采用两级除雾设计，一级除雾采用倒钩形设计，拦截水汽，充分确保后续吸附净化效率。

4)均流模块采用圆台形的均流设计，不同开孔直径，确保均流效果。

5)吸附模块采用多褶圆筒状设计，大大增加了废气与吸附材料的接触面积，延长吸附材料的使用寿命，且减小设备占地。

由上所述，本发明的整个装置具有结构紧凑、操作简单、净化效率高等有益效果，可广泛应用于(不限于)橡胶轮胎、涂装等行业的工业废气治理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进气风管示意图；

图3为一级除雾模块俯视图；

图4为一级除雾模块主视图；

图5为图4中i处放大示意图；

图6为均流模块结构示意图；

图7为均流模块俯视图；

图8为吸附模块结构示意图；

图9为吸附模块俯视图；

图中标号：

1-风机，2-进风管，3-处理塔，4-喷淋系统，5-一级除雾模块，6-二级除雾模块，7-均流模块，8-吸附模块，9-出风口。

21-主风管，22-支管。

41-喷嘴，42-喷淋管，43-喷淋液，44-循环泵。

51-支架，52-挡板。

81-吸附层，82-骨架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种高效一体化废气治理装置，包括处理塔3，处理塔3的底部设有废气进风管2，进风管2与风机1连接，通入工业废气，塔顶设有废气出风口9，与排气筒连接，进风管2和出风口9之间的处理塔分为四段，由下至上分别为喷淋洗涤段ⅰ、除雾段ⅱ、均流段ⅲ和吸附净化段ⅳ，各段处理塔之间采用内法兰或外法兰有效密封连接，可根据工况灵活删减塔段。

气流经风机1从进风管2进入喷淋洗涤段ⅰ，然后如图1中箭头所示经洗涤后进入除雾段ⅱ，经一级除雾模块5除雾后进入均流段ⅲ，再进入吸附净化段ⅳ，治理完的气体从设备出风口9排出，可通过连接排气筒进行排放，气流走向如图1中箭头所示。

参见图1，在一些实施例中，喷淋洗涤段ⅰ所在的第一段处理塔内设有喷淋系统4，喷淋系统包括喷嘴41、喷淋管42和循环泵44，通过循环泵44将处理塔底部的喷淋液43进行循环喷淋。喷嘴41采用雾化喷嘴，能够将喷淋液43雾化喷出，形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，而均匀悬浮于气体中，使喷淋液覆盖处理塔的任意角落，确保喷淋降温除尘效果。喷淋液43可根据具体工况采用自来水或化学药剂，如针对除尘可直接采用自来水，针对去除油漆漆雾等粘性颗粒物可采用添加漆雾改性消黏剂的液体，针对酸性废气可采用碱液喷淋，针对碱洗废气可采用酸液喷淋等。

参见图3、图4和图5，可以理解的是，除雾段ⅱ所在的第二段处理塔内设有一级除雾模块5和二级除雾模块6，一级除雾模块5由支架51和并排设置在支架51上的倒钩形挡板52组成，挡板间留有过气空隙，废气经一级除雾模块5拦截水汽后，从过气间隙进入二级除雾模块6。二级除雾模块6采用分子筛作为除雾剂。

本实施例中，一级除雾模块5由支架51和倒钩形挡板52组成。倒钩形挡板52一边高一边低，含水气的气流由下部上升碰撞到挡板，将水分拦截后，气体由挡板间的过气间隙往上排出，进入设备的二级除雾模块6，气流走向详见局部放大图ⅰ。

本实施例经两级高效除雾后，气体进入第三段处理塔即均流段ⅲ，均流段ⅲ由均流模块7组成，经均流后的气流进入第四段处理塔即吸附净化段ⅳ，吸附净化段ⅳ所在的第四段处理塔内设有若干吸附模块8，经吸附净化后的气体由设备顶部的出风口达标排放。

参见图2,进风管2由主风管21和支管22组成，工业废气由设备入口进入设备进风管2，经主风管21后进入支管22分流，经与喷淋液一次接触后向上进入喷淋段，支管22都设有向下的弯头，加强气液接触。

参见图6和图7，均流段处理塔内设置均流模块7，均流模块7由圆台形薄板制成，圆台形薄板的底部和侧部均布有其排气孔。为保证均流效率，圆台形薄板底部的排气孔直径最小，侧部的排气孔由下到上逐渐增大。

参见图8和图9，吸附模块8由吸附层81和骨架82组成。吸附层81制作材质采用活性炭纤维，并制成多褶圆筒状，大大增加吸附材料与气流的接触面积，内部由骨架82支撑，并安装于处理塔上部。在本实施例中，吸附模块8由吸附材料81和内部骨架82组成，实际应用中可根据喷涂废气的浓度设置不同数量的吸附模块8，以达到最佳的吸附效果。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。