一种文丘里旋流凝水器的制作方法

本实用新型涉及脱硫除雾领域，尤其是涉及一种文丘里旋流凝水器。

背景技术：

湿法脱硫工艺是一种常用的工业烟气脱硫治理方法，在脱硫过程中，较小的浆液粒有助于气液反应的快速进行，现有技术中的管束式除雾器结构复杂不合理，造价较高，除雾效率不高，导流叶片易产生短时过热从而造成导流叶片的损毁，除此之外，导流叶片上也易于积尘，使用一段时间之后，普通的导流叶片使用寿命较短，需经常进行更换，否则会严重影响除尘效果，现有技术中的导流叶片与管束式除雾器一体制成，如需更换导流叶片即需要将管束式除雾器整体更换，大大增加了企业的运行成本，给企业的正常运营带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种文丘里旋流凝水器，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种文丘里旋流凝水器，包括导流叶片，雾化喷水器，给水管，其特征在于：所述凝水器管体内设有若干个导流叶片，导流叶片固定在尘液收集管上，导流叶片之间的空腔为文丘里除尘散热腔，导流叶片中部设有给水管，给水管上设有若干个雾化喷水器，所述文丘里除尘散热腔中部设有尘液导流槽，凝水器管体底部设有底层尘液导流槽，底层尘液导流槽下端连接设有底层尘液收集槽，底层尘液收集槽一侧设有尘液排管，所述凝水器管体两端为六边形，凝水器管体上还设有若干个凝水器管体固定螺栓。

进一步，所述尘液导流槽安装于文丘里除尘散热腔正中部，尘液导流槽为环形中空槽，尘液导流槽环形外侧开有若干个排液口。

进一步，所述文丘里除尘散热腔以尘液导流槽为界，上部为弧形内凹式漏斗形结构，下部为锥形结构；上部弧形内凹式漏斗形结构上口大于下口，下部锥形结构上口小于下口。

进一步，所述文丘里除尘散热腔与尘液导流槽通过模具注塑一体制成。

进一步，所述文丘里除尘散热腔为中空通槽。

进一步，所述尘液收集管为封闭式通管，底层尘液导流槽与底层尘液收集槽通过扣合的方式固定连接。

进一步，所述尘液排管与底层尘液收集槽固定连接，底层尘液收集槽四周开有通孔，尘液收集管内的尘液通过通孔流入底层尘液收集槽内并通过尘液排管排出。

本实用新型具有的有益效果是：结构设计合理、高效除尘，延长了导流叶片的使用寿命，减少了导流叶片的更换次数，减少企业运营成本，给企业的正常运营带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的导流叶片结构图；

图中, 1凝水器管体，2文丘里除尘散热腔，3导流叶片，4雾化喷水器，5尘液导流槽，6给水管，7底层尘液导流槽，8底层尘液收集槽，9尘液排管，10尘液收集管，11凝水器管体固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种文丘里旋流凝水器，包括导流叶片3，雾化喷水器4，给水管6，其特征在于：所述凝水器管体1内设有若干个导流叶片3，导流叶片3固定在尘液收集管10上，导流叶片3之间的空腔为文丘里除尘散热腔2，导流叶片3中部设有给水管6，给水管6上设有若干个雾化喷水器4，所述文丘里除尘散热腔2中部设有尘液导流槽5，凝水器管体1底部设有底层尘液导流槽7，底层尘液导流槽7下端连接设有底层尘液收集槽8，底层尘液收集槽8一侧设有尘液排管9，所述凝水器管体1两端为六边形，凝水器管体1上还设有若干个凝水器管体固定螺栓11。

进一步，所述尘液导流槽5安装于文丘里除尘散热腔2正中部，尘液导流槽5为环形中空槽，尘液导流槽2环形外侧开有若干个排液口。

进一步，所述文丘里除尘散热腔2以尘液导流槽5为界，上部为弧形内凹式漏斗形结构，下部为锥形结构；上部弧形内凹式漏斗形结构上口大于下口，下部锥形结构上口小于下口。

进一步，所述文丘里除尘散热腔2与尘液导流槽5通过模具注塑一体制成。

进一步，所述文丘里除尘散热腔2为中空通槽。

进一步，所述尘液收集管10为封闭式通管，底层尘液导流槽7与底层尘液收集槽8通过扣合的方式固定连接。

进一步，所述尘液排管9与底层尘液收集槽8固定连接，底层尘液收集槽8四周开有通孔，尘液收集管10内的尘液通过通孔流入底层尘液收集槽8内并通过尘液排管9排出。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。