一种便于排水的石油树脂生产精馏塔的制作方法

本实用新型涉及石油树脂生产技术领域，尤其涉及一种便于排水的石油树脂生产精馏塔。

背景技术：

石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。

精馏塔是石油树脂生产过程中重要的加工设备，现有的精馏塔在使用过程中存在气体上升至塔体顶部产生气泡，气泡和气体中掺杂有石油树脂，目前气体中掺杂的石油树脂一般直接随气体排出精馏塔，亟需设计一种便于排水的石油树脂生产精馏塔来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于排水的石油树脂生产精馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于排水的石油树脂生产精馏塔，包括塔体，所述塔体内壁的顶部设有第一栅格板，且塔体顶部外壁的中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有转动杆，且转动杆的圆周处设有等距离分布的扇叶，所述扇叶的顶部设有等距离分布的安装杆，且安装杆的圆周处设有等距离分布的延伸翼，所述塔体左侧内壁的顶部和第一栅格板顶部的左侧均设有倾斜设置的固定杆，所述塔体顶部外壁的两侧均插接有连接管，且两个连接管的顶部设有同一个排气管，所述排气管的一端设有冷凝箱，且冷凝箱四周内壁的顶部设有第二栅格板，所述第二栅格板的底部设有等距离分布的第一冷凝管，且冷凝箱四周内壁的中间位置设有网板，所述冷凝箱右侧外壁的底部插接有延伸管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶为倾斜设置，且固定杆的位置和安装杆的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸管的圆周处设有第二冷凝管，且相邻两个第一冷凝管之间相互贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝箱右侧内壁的底部设有倾斜设置的挡板，且挡板的底部设有等距离分布的导流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板的横截面为V型结构，且挡板的顶部开设有等距离分布的凹槽，挡板位于延伸管一端开口的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝箱的底部外壁插接有回流管，且回流管的一端延伸至塔体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置旋转电机、扇叶和延伸翼，旋转电机带动转动杆和扇叶转动，扇叶将精馏产生的气泡破碎，同时延伸翼与气体中携带的石油树脂接触并使其与气体分离，有效的防止气体中携带的石油树脂排出；

2.通过设置固定杆，扇叶转动的同时，固定杆与延伸翼接触，将延伸翼上粘附的石油树脂刮落，保障延伸翼与石油树脂的接触效果；

3.通过设置挡板和导流板，挡板和导流板防止冷凝箱内粘附的石油树脂滑落至延伸管内，防止部分石油树脂经延伸管排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于排水的石油树脂生产精馏塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于排水的石油树脂生产精馏塔的塔体侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种便于排水的石油树脂生产精馏塔的挡板俯视结构剖视图。

图中：1塔体、2第一栅格板、3固定杆、4旋转电机、5连接管、6排气管、7冷凝箱、8第二栅格板、9第一冷凝管、10延伸管、11第二冷凝管、12网板、13回流管、14挡板、15扇叶、16安装杆、17延伸翼、18转动杆、19凹槽、20导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于排水的石油树脂生产精馏塔，包括塔体1，塔体1内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第一栅格板2，且塔体1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆18，且转动杆18的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的扇叶15，扇叶15的顶部通过紧固螺栓连接有等距离分布的安装杆16，且安装杆16的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸翼17，塔体1左侧内壁的顶部和第一栅格板2顶部的左侧均通过紧固螺栓连接有倾斜设置的固定杆3，塔体1顶部外壁的两侧均插接有连接管5，且两个连接管5的顶部通过紧固螺栓连接有同一个排气管6，排气管6的一端通过紧固螺栓连接有冷凝箱7，且冷凝箱7四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二栅格板8，第二栅格板8的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的第一冷凝管9，且冷凝箱7四周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有网板12，冷凝箱7右侧外壁的底部插接有延伸管10。

本实用新型中，扇叶15为倾斜设置，且固定杆3的位置和安装杆16的位置相对应，延伸管10的圆周处通过紧固螺栓连接有第二冷凝管11，且相邻两个第一冷凝管9之间相互贯通，冷凝箱7右侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有倾斜设置的挡板14，且挡板14的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的导流板20，导流板20的横截面为V型结构，且挡板14的顶部开设有等距离分布的凹槽19，挡板14位于延伸管10一端开口的顶部，冷凝箱7的底部外壁插接有回流管13，且回流管13的一端延伸至塔体1的内部，旋转电机4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，精馏接触后的气体上升至塔体1的顶部，并经连接管5和排气管6排出塔体1，同时旋转电机4带动转动杆18和扇叶15转动，扇叶15将精馏产生的气泡破碎，同时延伸翼17与气体中携带的石油树脂接触并使其与气体分离，有效的防止气体中携带的石油树脂排出，且扇叶15转动的同时，固定杆3与延伸翼17接触，将延伸翼17上粘附的石油树脂刮落，保障延伸翼17与石油树脂的接触效果，第二栅格板8对进入冷凝箱7内的气体进行分散，向第一冷凝管9内注入高温冷凝液，高温冷凝液的温度大于水的沸点且小于石油树脂的沸点，使得气体中的石油树脂与第一冷凝管9接触冷凝，冷凝后的气体经延伸管10排出，同时向第二冷凝管11内注入低温冷凝液，方便气体中的水蒸汽冷凝排出，挡板14和导流板20防止冷凝箱7内粘附的石油树脂滑落至延伸管10内，防止部分石油树脂经延伸管10排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。