一种具有干燥功能的肥料混料装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种具有干燥功能的肥料混料装置。

背景技术：

肥料是农作物种植用的营养元素，起到改善土质以及提高土壤肥力的作用，是农作物种植的基础之一，不同类型的肥料对农作物进行施肥，从而能够起到不同的辅助作用。

肥料在使用前需要进行混合，然而现有的肥料混料装置存在以下问题：

1、不能够快速对不同种类的肥料进行混合使用，从而降低了肥料混合的效率；

2、肥料在混合的过程中，需要进行烘干，以此提高肥料混合的品质，降低肥料存储的难度。

针对上述问题，急需在原有肥料混料装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能的肥料混料装置，以解决上述背景技术中提出现有的肥料混料装置，混合的效率较低，并且不便于对肥料混合，影响肥料混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥功能的肥料混料装置，包括装置本体、气泵、电机和加热元件，所述装置本体的端头处预留有入料口，且入料口外侧设置有出气口，同时装置本体的边侧安装有气泵，并且气泵的边侧通过输气管道与装置本体相互连接，所述电机安装在装置本体的底部，且电机的端头处连接有第一齿轮，同时装置本体的底部设置有隔板，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第一连接轴，同时第一连接轴的端头处固定有第三齿轮，并且第一连接轴的端头处连接有连接管，所述连接管的内部安装有限位块，且限位块的边侧连接有连接杆，所述连接杆的底部开设有限位滑槽，且连接杆的边侧固定有搅拌叶，所述隔板的中间位置设置有第二连接轴，且第二连接轴的底部安装有第四齿轮，所述第二连接轴的表面开设有限制槽，且限制槽的边侧安装有支撑杆，所述装置本体的表面安装有出料板，所述加热元件安装在第三齿轮的外侧。

优选的，所述第一齿轮与第四齿轮关于装置本体的轴线对称设置，且第四齿轮的边侧对称设置有第三齿轮。

优选的，所述第三齿轮与第二齿轮为同轴设置，且第三齿轮采用扇形设置。

优选的，所述支撑杆的一端贯穿设置在限制槽的内部，且支撑杆的另一端贯穿设置在限位滑槽的内部，同时支撑杆和连接杆构成相对转动安装结构。

优选的，所述限制槽采用螺纹状设置，且限制槽的长度小于搅拌叶端头处与装置本体端头处之间的距离。

优选的，所述搅拌叶和装置本体构成伸缩安装结构，且搅拌叶的中间位置采用网状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有干燥功能的肥料混料装置，能够快速对肥料进行混合，混合的过程中能够对肥料进行烘干，提高了肥料混料的效率；

1.肥料在混料的过程中，通过搅拌叶对肥料进行混合，搅拌叶在搅拌的过程中，通过电机带动在装置本体的内部进行伸缩，以此能够提高肥料混合的效率；

2.肥料混合的过程中，加热元件通过隔板向装置本体的内部进行导热，接着气泵工作将空气吹送至装置本体的内部，以此能够起到对肥料烘干的作用，降低肥料储存的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面外部结构示意图；

图3为本实用新型第三齿轮与第四齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与搅拌叶结构示意图；

图5为本实用新型连接管与连接杆正面连接结构示意图；

图6为本实用新型连接管与连接杆俯视连接结构示意图。

图中：1、装置本体；2、入料口；3、出气口；4、气泵；5、输气管道；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一连接轴；10、第三齿轮；11、连接管；12、限位块；13、连接杆；14、限位滑槽；15、第二连接轴；16、第四齿轮；17、限制槽；18、支撑杆；19、搅拌叶；20、隔板；21、加热元件；22、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干燥功能的肥料混料装置，包括装置本体1、入料口2、出气口3、气泵4、输气管道5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一连接轴9、第三齿轮10、连接管11、限位块12、连接杆13、限位滑槽14、第二连接轴15、第四齿轮16、限制槽17、支撑杆18、搅拌叶19、隔板20、加热元件21和出料板22，装置本体1的端头处预留有入料口2，且入料口2外侧设置有出气口3，同时装置本体1的边侧安装有气泵4，并且气泵4的边侧通过输气管道5与装置本体1相互连接，电机6安装在装置本体1的底部，且电机6的端头处连接有第一齿轮7，同时装置本体1的底部设置有隔板20，第一齿轮7的边侧连接有第二齿轮8，且第二齿轮8的中间位置固定有第一连接轴9，同时第一连接轴9的端头处固定有第三齿轮10，并且第一连接轴9的端头处连接有连接管11，连接管11的内部安装有限位块12，且限位块12的边侧连接有连接杆13，连接杆13的底部开设有限位滑槽14，且连接杆13的边侧固定有搅拌叶19，隔板20的中间位置设置有第二连接轴15，且第二连接轴15的底部安装有第四齿轮16，第二连接轴15的表面开设有限制槽17，且限制槽17的边侧安装有支撑杆18，装置本体1的表面安装有出料板22，加热元件21安装在第三齿轮10的外侧；

第一齿轮7与第四齿轮16关于装置本体1的轴线对称设置，且第四齿轮16的边侧对称设置有第三齿轮10，第三齿轮10与第二齿轮8为同轴设置，且第三齿轮10采用扇形设置，电机6工作通过第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动时通过第一连接轴9带动对称设置的第三齿轮10转动，第三齿轮10转动能够带动第四齿轮16在装置本体1的底部来回转动；

支撑杆18的一端贯穿设置在限制槽17的内部，且支撑杆18的另一端贯穿设置在限位滑槽14的内部，同时支撑杆18和连接杆13构成相对转动安装结构，当第四齿轮16转动时，能够带动限制槽17转动，由于限制槽17的内部设置了支撑杆18的一端，并且支撑杆18的另一端受到限位滑槽14限制的作用力，因此当第二连接轴15转动时，支撑杆18会向上移动；

限制槽17采用螺纹状设置，且限制槽17的长度小于搅拌叶19端头处与装置本体1端头处之间的距离，避免支撑杆18升降带动搅拌叶19上升时，搅拌叶19与装置本体1发生碰撞；

搅拌叶19和装置本体1构成伸缩安装结构，且搅拌叶19的中间位置采用网状设置，当一端的第三齿轮10与第四齿轮16接触时转动时，带动第二连接轴15顺时针转动，以此带动搅拌叶19向上移动，当另一端的第三齿轮10与第四齿轮16接触时，带动第二连接轴15逆时针转动，以此带动搅拌叶19向下移动。

工作原理：在使用该具有干燥功能的肥料混料装置时，根据图1-6所示，将待混合物料通过入料口2置入装置本体1的内部，接着电机6工作带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动的过程中，能够带动其边侧的第二齿轮8、第一连接轴9和第三齿轮10进行转动，第一连接轴9转动时，带动连接杆13和搅拌叶19转动对肥料进行搅拌，由于第三齿轮10关于第四齿轮16的轴线对称设置有2个，所以当一端的第三齿轮10转动时，能够带动第二连接轴15顺时针转动，以此能够带动支撑杆18的端头处在限制槽17的内部移动，从而能够带动连接杆13向上移动，当另一端第三齿轮10与第四齿轮16接触时，带动第四齿轮16反向转动，以此能够带动搅拌叶19下降，从而能够在搅拌叶19转动对肥料搅拌过程中，搅拌叶19在装置本体1的内部升降提高了肥料混合的效率；

根据图1和图2所示，肥料混合的过程中，气泵4工作通过输气管道5对装置本体1的内部吹气，与此同时，加热元件21工作将热量通过隔板20导入装置本体1的内部，从而起到对肥料烘干的作用，降低肥料存储的难度，将出料板22打开，能够将加工混合后的肥料取出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。