高温灭活处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，特别涉及一种高温灭活处理器。
【背景技术】
[0002]随着城市化的发展，居民排泄物(例如固态的粪便和液态的尿)的处理日益构成严重问题。排泄物虽然可以作为非化工类的天然肥料，但由于其中存在大量细菌和病毒而会对环境(例如大气环境、水环境或土壤环境)造成危害，因而需要进行杀菌处理。
[0003]现有的排泄物处理方式是对排泄物进行化学杀菌和分解，但这种方式并没有对排泄物进行有效杀菌处理，而且系统占地大、处理周期长、能耗高、效率低，另外采用化学杀菌方式还会产生新的二次环境污染。
[0004]而采用物理方式是一种有效、无污染、无害的方式，而且物理灭杀病菌的技术成熟，使用范围广，也非常适合本产品对病菌的灭杀处理。
【实用新型内容】
[0005]根据本实用新型的实施例，提供一种高温灭活处理器，能够以环保的方式对厕所排泄物进行有效处理。
[0006]根据本实用新型的实施例，提供一种高温灭活处理器，用于排泄物料处理，包括:
[0007]壳体，其包括:在顶部的高温排气口、进料口，在底部的两个出料口，和温控器；
[0008]两个加热滚筒，其在所述壳体内并排平行安装且相距1 一 3mm，这两个加热滚筒沿相反方向旋转以烘烤并挤压从所述进料口落下的物料；
[0009]两个加热组件，每个加热组件包括管支架和插装在所述管支架中的加热管，所述两个加热组件分别从所述壳体外密封地插入所述两个加热滚筒内；
[0010]刮料结构，其包括安装在所述壳体内的两个刮刀，所述两个刮刀分别在所述两个加热滚筒的外周处平行于所述加热滚筒的轴线而延伸以将粘在所述加热滚筒上的物料分别刮落到所述两个加热滚筒的外侧；
[0011]粉碎出料结构，其包括:粉碎结构，其处于所述两个加热滚筒的外侧以粉碎由所述刮刀刮落的物料；和在所述粉碎结构下方的出料结构，其连通到分别处于所述两个加热滚筒外侧的所述两个出料口。
[0012]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:在所述加热管的位于所述加热滚筒内的自由端的顶部，设置有隔绝层或隔绝帽。
[0013]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:所述管支架沿管轴线延伸，并包括垂直于所述管轴线延展、具有一个或多个支撑孔的支撑体，一个或多个所述加热管在所述一个或多个支撑孔中被保持就位。
[0014]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:所述管支架包括沿所述管轴线分布的多个支撑体，每个所述加热管依次穿过所述多个支撑体中的支撑孔被保持就位。
[0015]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:每个所述加热组件包括多个加热管，所述多个加热管相互平行地插装在所述管支架上。
[0016]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:
[0017]所述加热管包括红外加热管；
[0018]或
[0019]所述加热管包括微波加热管。
[0020]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:所述刮刀包括:固定到所述加热滚筒上方的安装部，从所述安装部向所述两个加热滚筒之间间隙以C形延伸的刀体；和从所述刀体的末端向下延伸到所述加热滚筒的外侧的外周处的刀刃，所述刀刃相对于所述加热滚筒的旋转切向的角度是可调的。
[0021]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:所述粉碎结构包括:在所述壳体内的两个齿杆，所述齿杆包括杆体和从所述杆体突出的多个粉碎齿，所述两个齿杆分别在所述两个加热滚筒的外侧平行于所述加热滚筒的轴线延伸并能够旋转以粉碎由所述刮刀刮落的物料。
[0022]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:所述出料结构包括:分别设置在所述粉碎结构与所述两个出料口之间的两个出料螺旋，每个所述出料螺旋以入口接纳粉碎后的物料且以出口连接到所述出料口并能够旋转以将所接纳的粉碎后的物料传送到所述出料口。
[0023]优选地，在本实用新型的各实施例中可具有以下特征:
[0024]所述加热滚筒被可旋转地安装在滚筒转轴上；滚筒齿轮固定在所述滚筒转轴的伸出所述壳体之外的轴端；
[0025]粉碎齿轮固定在所述齿杆的伸出所述壳体之外的轴端，并啮合所述滚筒齿轮以随所述滚筒齿轮旋转。
[0026]通过本实用新型的实施例提供的高温灭活处理器，能够以环保的方式对厕所排泄物进行有效处理。
【附图说明】
[0027]图1是根据本实用新型的实施例的高温灭活处理器的前视立体图，其中移除了壳体顶盖以露出壳体内部各组成部分的结构。
[0028]图2是根据本实用新型的实施例的高温灭活处理器的后视立体图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]根据本实用新型的实施例，提供一种高温灭活处理器，能够以环保的方式对厕所排泄物进行有效处理。
[0031]根据本实用新型的实施例，提供一种高温灭活处理器，用于排泄物料处理，包括:
[0032]壳体，其包括:在顶部的高温排气口、进料口，在底部的两个出料口，和温控器；
[0033]两个加热滚筒，其在所述壳体内并排平行安装且相距1 一 3mm，这两个加热滚筒沿相反方向旋转以烘烤并挤压从所述进料口落下的物料；
[0034]两个加热组件，每个加热组件包括管支架和插装在所述管支架中的加热管，所述两个加热组件分别从所述壳体外密封地插入所述两个加热滚筒内；
[0035]刮料结构，其包括安装在所述壳体内的两个刮刀，所述两个刮刀分别在所述两个加热滚筒的外周处平行于所述加热滚筒的轴线而延伸以将粘在所述加热滚筒上的物料分别刮落到所述两个加热滚筒的外侧；
[0036]粉碎出料结构，其包括:粉碎结构，其处于所述两个加热滚筒的外侧以粉碎由所述刮刀刮落的物料；和在所述粉碎结构下方的出料结构，其连通到分别处于所述两个加热滚筒外侧的所述两个出料口。
[0037]这样，厕所排泄物(S卩，粪便或物料)从顶部的进料口进入后落到下方(可以是正下方，也可以是斜下方)两个加热滚筒上进行高温热解杀菌处理:两个旋转加热滚筒作为高温热解结构对物料进行加热烘烤，可使物料在高温(例如在250°C以上，特别是250 -280°C )下热解以达到杀菌的目的。
[0038]在实际应用中，在不影响加热滚筒旋转的前提下，两个加热滚筒之间应相距足够小的间隙，即，1 一 3_，使得它们之间的物料既能够被充分挤压以实现进一步混合粉碎、均匀受热杀菌的目的，又基本不会在未充分处理之前就从这个细小的间隙中下漏。
[0039]两个加热滚筒并排布置并沿相反的方向旋转(例如，一个顺时针旋转，另一个逆时针旋转)将这两个加热滚筒之间的物料向下挤压其中，两个加热滚筒以慢速旋转(其旋转速度较佳地为2 — 3转/分钟)，以使物料充分搅拌并在高温下充分热解杀菌。
[0040]物料随着两个加热滚筒旋转在其间堆积挤压并粘在加热滚筒的外周表面上，同时，在高温环境中，物料中的水份蒸发为水蒸气从上方的高温排气口排出(此后例如可在进一步净化处理后排到大气中，也可作为废气热源进行其它再循环使用)，使得物料被逐渐烘干而可称为干料。
[0041]粘在加热滚筒上的干料被两个刮刀分别刮落到两个加热滚筒的外侧，并通过粉碎出料结构从分别处于两个加热滚筒外侧的两个出料口排出。
[0042]由此，利用这样的结构设计，形成相对封闭的热解腔(例如主要在两个加热滚筒上方的空间内)，能够通过高温热解方式(且优选地还可采用红外、微波等加热方式)有效地杀灭细菌，从而以环保方式(不需要化学反应剂)对厕所排泄物进行有效处理，另外对排泄物料进行烘干以去除其中的水份，不仅有利于后续处理，而且缩小了物料体积，使得占用空间更小。
[0043]为了确保高温热解温度以保持热解效率，设置温控器控制腔内温度。在一个实施例中，温控器设置在壳体的顶部(例如顶盖上)；在另一实施例中，温控器设置在壳体的侧部(例如侧壁上)，从而可根据实际情况设置以利于温控器的操作。应理解，在实际使用中，可设置一个或多个温控器。
[0044]在本实用新型的优选实施例中，完全采用物理加热杀菌方式，S卩，一种物理加热杀菌方式或者多种物理加