一种高效宽式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种高效宽式粉碎机。

背景技术：

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等，宽式粉碎机常常用来粉碎饲料或者进行工厂原料的粉碎，目前市面上使用的宽式粉碎机常常需要多次进行粉碎的问题，大多数宽式粉碎机只有一道粉碎流程，如果需要更精细的粉碎效果，常常需要进行多次粉碎，这就给人们造成了多道工序的困扰，增加了人们的工作时间，提高了时间成本，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效宽式粉碎机，具备增加了粉碎机的粉碎次数，提高了粉碎机的粉碎效率，能够使得粉碎机的粉碎效果更好，粉碎的原料更加精细，这就使得使用人员无需再进行多重的粉碎操作，大大减少了操作人员工作流程，优化了操作步骤，降低了粉碎所需时间，降低了人们时间成本，也减少了人力投入成本，提高了使用性的优点，解决了目前市面上使用的宽式粉碎机常常需要多次进行粉碎的问题，大多数宽式粉碎机只有一道粉碎流程，如果需要更精细的粉碎效果，常常需要进行多次粉碎，这就给人们造成了多道工序的困扰，增加了人们的工作时间，提高了时间成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效宽式粉碎机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机顶部转轴的顶端依次贯穿壳体的顶部和上箱体的底部并延伸至上箱体的内腔，所述第一电机顶部转轴的顶端固定连接有粉碎扇叶，所述上箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导料板，所述上箱体的底部开设有下料口。

优选的，所述第一电机底部转轴的底端贯穿壳体并固定连接有转杆，所述转杆的底端与下箱体内腔的底部活动连接，所述转杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的数量为两个，所述粉碎刀片之间等距离排列。

优选的，所述壳体的两侧均固定连接有研磨仓，所述研磨仓远离壳体的一侧与下箱体内腔的一侧固定连接，所述下箱体两侧的顶部均固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴依次贯穿下箱体和研磨仓并延伸至研磨仓的内腔，所述第二电机转轴位于研磨仓内腔的一端固定连接有研磨球，所述研磨球与研磨仓相适配，所述研磨仓的底部开设有下料通道。

优选的，所述上箱体两侧的底部均固定连接有连接杆，所述下箱体两侧的顶部均固定连接有固定板，所述连接杆的底端与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述下箱体的底部开设有出料口，所述下箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有接料箱，所述接料箱的正面固定连接有把手，所述下箱体的正面固定连接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上箱体、下箱体、壳体、第一电机、粉碎扇叶、导料板和下料口的配合使用，增加了粉碎机的粉碎次数，提高了粉碎机的粉碎效率，能够使得粉碎机的粉碎效果更好，粉碎的原料更加精细，这就使得使用人员无需再进行多重的粉碎操作，大大减少了操作人员工作流程，优化了操作步骤，降低了粉碎所需时间，降低了人们时间成本，也减少了人力投入成本，提高了使用性。

2、本实用新型通过壳体的设置，能够保护第一电机不被碎屑所影响，造成内部零件损坏，通过粉碎扇叶的设置，能够对进入上箱体的原料进行第一道粉碎，使得后面的步骤更加方便粉碎，通过导料板的设置，能够方便在下料的时候原料不会轻易洒出上箱体，给人们造成不好清理，原料浪费的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型上箱体俯视结构示意图。

图中：1上箱体、2下箱体、3壳体、4第一电机、5粉碎扇叶、6导料板、7下料口、8转杆、9粉碎刀片、10研磨仓、11第二电机、12研磨球、13下料通道、14连接杆、15固定板、16出料口、17支腿、18底板、19接料箱、20把手、21观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效宽式粉碎机，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1内腔的顶部固定连接有壳体3，壳体3的内腔固定连接有第一电机4，第一电机4顶部转轴的顶端依次贯穿壳体3的顶部和上箱体1的底部并延伸至上箱体1的内腔，第一电机4顶部转轴的顶端固定连接有粉碎扇叶5，上箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有导料板6，上箱体1的底部开设有下料口7，第一电机4底部转轴的底端贯穿壳体3并固定连接有转杆8，转杆8的底端与下箱体2内腔的底部活动连接，转杆8的表面固定连接有粉碎刀片9，粉碎刀片9的数量为两个，粉碎刀片9之间等距离排列，壳体3的两侧均固定连接有研磨仓10，研磨仓10远离壳体3的一侧与下箱体2内腔的一侧固定连接，下箱体2两侧的顶部均固定连接有第二电机11，第二电机11的转轴依次贯穿下箱体2和研磨仓10并延伸至研磨仓10的内腔，第二电机11转轴位于研磨仓10内腔的一端固定连接有研磨球12，研磨球12与研磨仓10相适配，研磨仓10的底部开设有下料通道13，上箱体1两侧的底部均固定连接有连接杆14，下箱体2两侧的顶部均固定连接有固定板15，连接杆14的底端与固定板15的顶部固定连接，下箱体2的底部开设有出料口16，下箱体2底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17的底部固定连接有底板18，底板18的顶部固定连接有接料箱19，接料箱19的正面固定连接有把手20，下箱体2的正面固定连接有观察窗21，通过壳体3的设置，能够保护第一电机4不被碎屑所影响，造成内部零件损坏，通过粉碎扇叶5的设置，能够对进入上箱体1的原料进行第一道粉碎，使得后面的步骤更加方便粉碎，通过导料板6的设置，能够方便在下料的时候原料不会轻易洒出上箱体1，给人们造成不好清理，原料浪费的麻烦，通过上箱体1、下箱体2、壳体3、第一电机4、粉碎扇叶5、导料板6和下料口7的配合使用，增加了粉碎机的粉碎次数，提高了粉碎机的粉碎效率，能够使得粉碎机的粉碎效果更好，粉碎的原料更加精细，这就使得使用人员无需再进行多重的粉碎操作，大大减少了操作人员工作流程，优化了操作步骤，降低了粉碎所需时间，降低了人们时间成本，也减少了人力投入成本，提高了使用性。

使用时，往上箱体1的内腔中倒入原料，原料通过导料板6滑到上箱体1内腔，第一电机4顶部转轴的转动带动粉碎扇叶5的转动，粉碎扇叶5转动对原料进行粉碎，经过粉碎的原料从下料口7落到研磨仓10中，第二电机11转轴的转动带动研磨球12在研磨仓10中转动，研磨球12对研磨仓10中的原料进行研磨粉碎，经过研磨粉碎的原料经过下料通道13落到粉碎刀片9上，进过粉碎刀片9切割，从出料口16落到接料箱19中，当接料箱19满了以后，拉动把手20即可移动接料箱19。

综上所述：该高效宽式粉碎机，通过上箱体1、下箱体2、壳体3、第一电机4、粉碎扇叶5、导料板6和下料口7的配合使用，解决了目前市面上使用的宽式粉碎机常常需要多次进行粉碎的问题，大多数宽式粉碎机只有一道粉碎流程，如果需要更精细的粉碎效果，常常需要进行多次粉碎，这就给人们造成了多道工序的困扰，增加了人们的工作时间，提高了时间成本，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。