一种真空技术实现有机溶剂或油类可回收利用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械器具技术领域，具体为一种有机溶剂可回收利用的清洗设备。

背景技术：

超声波清洗机的原理为超声波发生器发出的高频振荡信号，而换能器将超声频电能转化成机械高频振动并通过清洗槽臂向盛在槽中的清洗液来辐射超声波，而经过清洗工作后的清洗液一般会被排放处理。

随着社会的发展，国家对于企业环评的要求越来越高，在全自动清洗设备中主要考虑清洗剂的循环利用，不仅减小了排放对于境的污染，更是节约了企业成本，所以在满足需要高温清洗和高温干燥的清洗设备中，要实现清洗剂循环回收利用上，必然要考虑清洗剂的回收问题，而目前市场上的清洗设备还没有将清洗后的有机溶剂回收利用的功能，故而提出一种有机溶剂可回收利用的清洗设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空技术实现有机溶剂或油类可回收利用清洗设备，具备可回收利用等优点，解决了目前市场上的清洗设备还没有将清洗后的有机溶剂回收利用的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述可回收利用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机溶剂可回收利用的清洗设备，包括回收罐体，所述回收罐体的外侧固定安装有保温棉，所述保温棉外侧固定安装有回收罐体外罩，所述回收罐体正面开设有视窗孔，所述视窗孔内部且位于固定回收罐体外罩正面固定安装有液面法兰视窗，所述回收罐体右侧开设有进液孔，所述进液孔内部固定安装有进液管，所述进液管远离进液孔的一端固定连接有进液罐，所述进液罐正面固定安装有进液口法兰，所述回收罐体顶部固定安装有蒸汽出口法兰，所述回收罐体内部固定安装有热油盘管，所述回收罐体内部固定安装有蒸馏盘，所述热油盘管靠近回收罐体内底壁的一端固定连接有第一电源，所述热油盘管远离回收罐体内底壁的一端固定连接有第二电源。

优选的，所述液面法兰视窗靠近热油盘管的一端贯穿回收罐体外罩和保温棉并延伸至视窗孔内部，且液面法兰视窗的窗口采用玻璃制作。

优选的，所述进液管远离进液罐的一端贯穿回收罐体外罩和保温棉并延伸至进液孔内部，且进液管与进液孔均设置有两个。

优选的，所述保温棉和回收罐体外罩均设置为顶部缺失且内部空心的长方体，保温棉和回收罐体外罩的高度小于回收罐体的高度。

优选的，所述热油盘管安装在回收罐体内部的下方，蒸馏盘位于热油盘管正上方且通过回收罐体内部侧壁固定连接。

优选的，所述液面法兰视窗的大小与视窗孔的大小相适配，进液管的大小与进液孔的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机溶剂可回收利用的清洗设备，具备以下有益效果：

1、该有机溶剂可回收利用的清洗设备，通过进液口法兰将有机溶剂排入进液罐，通过进液管与进液孔让有机溶剂流入回收罐体，而回收罐体内部的热油盘管通过第一电源和第二电源加热，使回收罐体内部的有机溶剂被蒸发气化，气体上升至蒸馏盘时，蒸馏盘会吸附不挥发的杂质，从而使蒸发出来的气体更加纯净，蒸发出来的气体再经过蒸汽出口法兰排出回收罐体，达到了有机溶剂可回收利用的目的。

2、该有机溶剂可回收利用的清洗设备，通过液面法兰视窗，观察者可以直观的看到内部有机溶剂液面上升的状况，从而达到控制液面的目的，通过回收罐体外罩的保护，使回收罐体不易损坏，通过保温棉的包裹，让回收罐体的内部温度保持稳定，减少了热量的流失，保证了蒸馏过程中的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构；

图2为本实用新型图1中a-a断面图；

图3为本实用新型图1中b-b断面图。

图中：1回收罐体、2保温棉、3回收罐体外罩、4视窗孔、5液面法兰视窗、6进液孔、7进液管、8进液罐、9蒸汽出口法兰、10热油盘管、11蒸馏盘、12第一电源、13第二电源、14进液口法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机溶剂可回收利用的清洗设备，包括回收罐体1，回收罐体1的外侧固定安装有保温棉2，保温棉2外侧固定安装有回收罐体外罩3，保温棉2和回收罐体外罩3均设置为顶部缺失且内部空心的长方体，保温棉2和回收罐体外罩3的高度小于回收罐体1的高度，回收罐体1正面开设有视窗孔4，视窗孔4内部且位于固定回收罐体外罩3正面固定安装有液面法兰视窗5，通过液面法兰视窗5，观察者可以直观的看到内部有机溶剂液面上升的状况，从而达到控制液面的目的，通过回收罐体外罩3的保护，使回收罐体1不易损坏，通过保温棉2的包裹，让回收罐体1的内部温度保持稳定，减少了热量的流失，保证了蒸馏过程中的温度，液面法兰视窗5靠近热油盘管10的一端贯穿回收罐体外罩3和保温棉2并延伸至视窗孔4内部，且液面法兰视窗5的窗口采用玻璃制作，回收罐体1右侧开设有进液孔6，进液孔6内部固定安装有进液管7，所述进液管7远离进液罐8的一端贯穿回收罐体外罩3和保温棉2并延伸至进液孔6内部，且进液管7与进液孔6均设置有两个，液面法兰视窗5的大小与视窗孔4的大小相适配，进液管7的大小与进液孔6的大小相适配，进液管7远离进液孔6的一端固定连接有进液罐8，进液罐8正面固定安装有进液口法兰14，回收罐体1顶部固定安装有蒸汽出口法兰9，回收罐体1内部固定安装有热油盘管10，回收罐体1内部固定安装有蒸馏盘11，热油盘管10安装在回收罐体1内部的下方，蒸馏盘11位于热油盘管10正上方且通过回收罐体1内部侧壁固定连接，热油盘管10靠近回收罐体1内底壁的一端固定连接有第一电源12，热油盘管10远离回收罐体1内底壁的一端固定连接有第二电源13，通过选液口法兰14将有机溶剂排入进液罐8，通过进液管7与进液孔6让有机溶剂流入回收罐体1，而回收罐体1内部的热油盘管10通过第一电源12和第二电源13加热，使回收罐体1内部的有机溶剂被蒸发气化，气体上升至蒸馏盘11时，蒸馏盘11会吸附不挥发的杂质，从而使蒸发出来的气体更加纯净，蒸发出来的气体再经过蒸汽出口法兰9排出回收罐体1，达到了有机溶剂可回收利用的目的。

在使用时，将有机溶剂从进液口法兰14导入进液罐8，打开开关使热油盘管10开始加热工作，有机溶剂经过进液管7与进液孔6流入回收罐体1，经过热油盘管10加热蒸发成气体，再经过蒸馏盘11过滤，蒸发气体由蒸汽出口法兰9排出，即可回收利用。

综上所述，该有机溶剂可回收利用的清洗设备，通过进液口法兰14将有机溶剂排入进液罐8，通过进液管7与进液孔6让有机溶剂流入回收罐体1，而回收罐体1内部的热油盘管10通过第一电源12和第二电源13加热，使回收罐体1内部的有机溶剂被蒸发气化，气体上升至蒸馏盘11时，蒸馏盘11会吸附不挥发的杂质，从而使蒸发出来的气体更加纯净，蒸发出来的气体再经过蒸汽出口法兰9排出回收罐体1，达到了有机溶剂可回收利用的目的。

并且，通过液面法兰视窗5，观察者可以直观的看到内部有机溶剂液面上升的状况，从而达到控制液面的目的，通过回收罐体外罩3的保护，使回收罐体1不易损坏，通过保温棉2的包裹，让回收罐体1的内部温度保持稳定，减少了热量的流失，保证了蒸馏过程中的温度，解决了目前市场上的清洗设备还没有将清洗后的有机溶剂回收利用的功能的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。