一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置的制作方法

本实用新型属于脉冲除尘滤袋除尘技术领域，尤其涉及一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置。

背景技术：

除尘滤袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，除尘滤袋除尘器中的除尘滤袋受风均匀与否直接关系到除尘滤袋除尘器的处理效率以及除尘滤袋的使用寿命。

在现有技术中，进风口与除尘滤袋之间的距离很短，含尘气体从进风口进入灰斗后斜向上对除尘滤袋进行冲刷，含尘气体来不及减速，大量的粉尘颗粒物直接冲刷除尘滤袋。布袋除尘器中箱体布袋受风均匀与否直接关系到布袋除尘器的处理效率及布袋的使用寿命，在高浓度除尘工作中发现，传统下进风方式中，气体从进风管进入灰斗后斜向上冲刷布袋，进口距离布袋极短，含尘气体不及减速，大量粉尘颗粒物直接冲刷布袋，正式运转10天内，就有布袋底部破损的情况。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置，解决除尘滤袋容易损坏，使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置。

一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置，包括箱体和支架，所述箱体设置有进风口、净气出口，在箱体内部设置有花板，所述花板连接除尘滤袋，箱体底部设置有灰斗，所述的灰斗底部设置有灰尘出口，所述箱体上还设置有控制器，所述的控制器连接电磁脉冲阀，所述的电磁脉冲阀连接吹气管，所述的进风口连接进风管，所述的进风管远离进气口的一端为密封结构，所述进风管远离进气口的一侧下方设置有变径多孔板。

所述的变径多孔板的长度约占整个进风管长度的二分之一，所述变径多孔板的高度自进风口处向内不断增加。

所述变径多孔板的高度自进风口处向内不断增加，增加角度约为5°。

所述的除尘滤袋外部设置有滤袋框架。

所述的箱体上还设置有观察窗，方便观察箱体内部的过滤情况。

（三）有益效果

（1）本实用新型采用进风管远离进气口的一侧下方设置有变径多孔板的结构，使进风均匀的分布于灰斗中，进风口于除尘滤袋的距离增加，使进风有足够的距离减速。

气体通过进风口后先向下进入灰斗，从灰斗中向上接触除尘滤袋，在这个过程中，气体通过的截面积平缓增大，使气体流速平缓减小，变径多孔板的设置使前后进风量一致均匀，在此过程中，由于速度的减小，大部分粒径大，密度大的颗粒由于惯性和重力的原因直接沉降落入灰斗，含尘气体接触除尘滤袋时，速度缓慢均匀，含尘量减少，大大提升了除尘器的处理效率。

（2）除尘滤袋外部设置有滤袋框架，使滤袋形状固定，有利益过滤效果和滤袋的使用寿命。

经实际使用确认，可使除尘滤袋使用寿命延长2倍以上，高浓度除尘工作中，正式运转30天内除尘滤袋无破损情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进风管结构示意图；

图3为本实用新型的进风管局部b向结构示意图；

图4为本实用新型的进风管a-a剖面示意图

图中：1-箱体，2-支架，3-进风口，4-进风管，5-变径多孔板，6-滤袋框架，7-除尘滤袋，8-控制器，9-观察孔，10-电磁脉冲阀，11-净气出口，12-灰斗，13-灰尘出口，14-花板，15-吹气管。

具体实施方式

为了能更清楚的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示的一种脉冲除尘滤袋除尘器进风均流装置，包括箱体1和支架2，所述箱体1设置有进风口3、净气出口11，在箱体1内部设置有花板14，所述花板14连接除尘滤袋7，箱体底部设置有灰斗12，所述的灰斗12底部设置有灰尘出口13，所述箱体1上还设置有控制器8，所述的控制器8连接电磁脉冲阀10，所述的电磁脉冲阀10连接吹气管15，所述的进风口3连接进风管4，所述的进风管4远离进气口3的一端为密封结构，所述进风管4远离进气口的一侧下方设置有变径多孔板。所述的变径多孔板的长度约占整个进风管4长度的二分之一，实际应用时，进风管4长度2300mm，变径多孔板的长度约为1200mm，所述变径多孔板的高度自进风口3处向内不断增加（具体如图2所示）。所述变径多孔板的高度自进风口处向内不断增加，增加角度约为5°。所述的除尘滤袋外部设置有滤袋框架6。所述的箱体1上还设置有观察窗9，方便观察箱体内部的过滤情况。

工作原理：

含尘气体由进风管进入过滤室。含尘气体中的颗粒粉尘在进灰斗内由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降后直接下落,其余粉尘随气流进入箱体过滤区。

除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，含尘气体在箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋经净气出口排出。

该进风均流装置还设置有控制器，控制器连接电磁脉冲阀，电磁脉冲阀10连接吹气管，实现脉冲自动控制。

进风管远离进气口的一侧下方设置有变径多孔板的结构，使进风均匀的分布于灰斗中，进风口于除尘滤袋的距离增加，使进风有足够的距离减速。

进风管内气体通过的截面积平缓增大，使气体流速平缓减小，变径多孔板的设置使前后进风量一致均匀，在此过程中，由于速度的减小，大部分粒径大，密度大的颗粒由于惯性和重力的原因直接沉降落入灰斗，含尘气体接触除尘滤袋时，速度缓慢均匀，含尘量减少，大大提升了除尘器的处理效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。