一种用于空气净化的过滤网及过滤芯片的制作方法

本实用新型涉及空气过滤领域，特别是涉及一种用于空气净化的过滤网及过滤芯片。

背景技术：

随着工业化发展进程的不断推进和深入，高速发展的工业对空气环境带来了空前的挑战，为了保证人们生活环境中的空气质量，市场上出现了各式各样的空气净化器。主要的空气净化器按照净化原理分为机械过滤、静电除尘、化学过滤。然而，市场上的过滤材料品质良莠不齐，大部分的用户不具备足够的专业知识也没有检测设备对其进行考量并选择。化学式的空气净化器在进行化学反应过后生成的物质很容易带来二次污染。静电式的空气净化器采用高压静电吸附除尘工作原理的容易产生臭氧，对空气环境造成二次污染。所以家用的空气净化器以物理式的机械过滤和静电除尘最为常见。

家用的空气净化器中常用的物理式的空气净化滤材通常使用hepa(highefficiencyparticulateairfilter，高效空气过滤器)等具有良好的吸附效果的材料。然而，常用的hepa滤材将颗粒物吸附于过滤网的内部无法进行水洗，并且，为了增大hepa滤材吸附的面积通常将纸或无纺布做为折叠、分隔定型的基材，而使用的纸或无纺布吸水后不易干燥，容易产生霉菌，成为培养细菌的温床。另外，这类材料的吸附效果会随着使用时长而变差，需要经常更换过滤网，增加了进行空气净化的成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种用于空气净化的过滤网及其过滤芯片。

一种用于空气净化器的过滤网，包括：过滤膜片和静电膜层，所述过滤膜片的一面与所述静电膜层贴合连接。

所述过滤膜片开设有若干过滤通孔，若干所述过滤通孔贯穿所述过滤膜片以及所述静电膜层，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述过滤通孔的周围部分为锯齿形状的毛边。

在其中一个实施例中，所述过滤通孔为“十”字型。

在其中一个实施例中，所述过滤通孔为“y”字型。

在其中一个实施例中，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“十”字型过滤通孔中心的边角向远离所述过滤膜片的方向弯折。

在其中一个实施例中，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“十”字型过滤通孔中心的边角向远离所述静电膜层的方向弯折。

在其中一个实施例中，所述用于空气净化器的过滤网还设置有若干支撑模块，若干所述支撑模块分布于所述静电膜层远离所述过滤膜片的一面。

在其中一个实施例中，所述用于空气净化器的过滤网还设置有若干支撑模块，若干所述支撑模块分布于所述过滤膜片远离所述静电膜层的一面。

在其中一个实施例中，所述用于空气净化器的过滤网，若干所述支撑模块分布于所述静电膜层远离所述过滤膜片的一面以及所述过滤膜片远离所述静电膜层的一面。

在其中一个实施例中，所述支撑模块为支撑凸起。

一种过滤芯片，包括卷芯以及如上实施例中的所述的用于空气净化器的过滤网，所述用于空气净化器的过滤网与所述卷芯连接。所述用于空气净化器的过滤网围绕所述卷芯层层叠加。

所述用于空气净化器的过滤网以静电的引力对通过用于空气净化器的过滤网的空气中的灰尘、细菌等杂质进行吸附。具体的，所述用于空气净化器的过滤网中的所述静电膜层上的静电对通过过滤网的空气中的带电的灰尘、细菌等杂质进行吸附，所述用于空气净化器的过滤网中的所述过滤膜片对无极性的灰尘、细菌等杂质进行吸附扫纳。所述用于空气净化器的过滤网在实际使用过程中，用户可以将用于空气净化器的过滤网卷成蓬松的过滤卷芯，将待过滤的空气纵向通入所述过滤卷芯。所述过滤卷芯中的层层过滤网通过所述过滤通孔连通，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述过滤通孔的周围部分为锯齿形状的毛边，对通过所述过滤通孔的待过滤空气中的灰尘、细菌等杂质进行进一步的阻挡吸附。所述用于空气净化器的过滤网易于清洗、对空气的净化效果良好、耐用性好、使用寿命长。

附图说明

图1为一个实施例中用于空气净化的过滤网的部分结构示意图；

图2为一个实施例中用于空气净化的过滤网的组成结构示意图；

图3为一个实施例中用于空气净化的过滤网于所述过滤通孔处的部分结构示意图；

图4为一个实施例中用于空气净化的过滤网的部分结构示意图；

图5为一个实施例中用于空气净化的过滤网的部分结构示意图；

图6为一个实施例中过滤芯片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，其为一个实施例中的一种用于空气净化器的过滤网10，所述用于空气净化器的过滤网10包括：过滤膜片110和静电膜层120，所述过滤膜片110的一面与所述静电膜层120贴合连接。在本实施例中，所述过滤膜片110的材料为聚丙烯。聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯无毒、无臭、无味。特别的，聚丙烯的吸水率极低仅为0.01%，聚丙烯具有较高的介电系数，并且其介电系数会随着周围温度的升高而升高，经常被用来制作受热的电器绝缘制品。聚丙烯的化学稳定性好，防腐效果良好，对除浓硫酸、浓硝酸意外的其它各种化学试剂都比较稳定。在本实施例中，所述静电膜层120的材料为pe，在其他实施例中，所述静电膜层120的材料为pvc。所述静电膜层120依靠本身静电来吸附空气中的灰尘、细菌等杂质。所述过滤膜片110开设有若干过滤通孔101，若干所述过滤通孔101贯穿所述过滤膜片110以及所述静电膜层120，所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述过滤通孔101的周围部分为锯齿形状的毛边。

所述用于空气净化器的过滤网10以静电的引力对通过所述用于空气净化器的过滤网10的空气中的灰尘、细菌等杂质进行吸附。具体的，所述用于空气净化器的过滤网10中的所述静电膜层120上的静电对通过过滤网10的空气中带电的灰尘、细菌等杂质进行吸附，而所述用于空气净化器的过滤网10中的所述过滤膜片110对无极性的灰尘、细菌等杂质进行吸附扫纳。所述用于空气净化器的过滤网10在使用过程中，用户可以将过滤网10卷成蓬松的过滤卷芯，将待过滤的空气纵向通入所述过滤卷芯。所述过滤卷芯中的层层过滤网10通过所述过滤通孔101连通，以使得所述过滤卷芯对待过滤空气进行全面过滤。所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述过滤通孔101的周围部分为锯齿形状的毛边，对通过所述过滤通孔101的待过滤空气中的灰尘、细菌等杂质进行进一步的阻挡吸附。极大地增加了所述过滤卷芯对待过滤空气的过滤效果。采用聚丙烯材质的所述用于空气净化器的过滤网10易于清洗、对空气的净化效果良好、耐用性好、使用寿命长。

为了进一步地增加所述用于空气净化器的过滤网10的过滤效果，请一并参阅图1和图4，在其中一个实施例中，所述过滤通孔101为“十”字型。“十”字型的过滤通孔101增加了空气在上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的流动面积，从而增加了空气在上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的流动量，改善了过滤卷芯对待过滤空气的过滤效果。为了有效地保持过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的间距，在本实施例中，所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述“十”字型过滤通孔101中心的边角向远离所述过滤膜片110的方向弯折。具体的，所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述“十”字型过滤通孔101中心的边角向远离所述过滤膜片110的方向倾斜弯折。在另外一个实施例中，所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述“十”字型过滤通孔101中心的边角向远离所述静电膜层120的方向弯折。具体的，所述过滤膜片110以及所述静电膜层120于所述“十”字型过滤通孔101中心的边角向远离所述静电膜层120的方向倾斜弯折。在本实施例中，所述过滤通孔101不规则排列，从而避免了各所述过滤通孔101之间的相互重叠。如此，所述“十”字型过滤通孔101中心的边角向外突出间隔在各层所述用于空气净化器的过滤网10之间，在有效地保持过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间拥有合适的间距的前提下避免了所述过滤通孔101的开口面积的增加过大从而影响所述用于空气净化器的过滤网10的过滤效果。

为了进一步的增加所述用于空气净化器的过滤网10的过滤效果，在另一个实施例中，所述过滤通孔为“y”字型。“y”字型的过滤通孔增加了空气在上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的流动面积，从而增加了空气在上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的流动量，改善了过滤卷芯对待过滤空气的过滤效果。为了有效地保持过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的间距，在本实施例中，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“y”字型过滤通孔中心的边角向远离所述静电膜层的方向弯折。具体的，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“y”字型过滤通孔中心的边角向远离所述静电膜层的方向倾斜弯折。在其它实施例中，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“y”字型过滤通孔中心的边角向远离所述静电膜层的方向弯折。具体的，所述过滤膜片以及所述静电膜层于所述“y”字型过滤通孔中心的边角向远离所述静电膜层的方向倾斜弯折。在本实施例中，所述过滤通孔不规则排列，从而避免了各所述过滤通孔之间的相互重叠。如此，所述“十”字型过滤通孔中心的边角向外突出间隔在各层所述用于空气净化器的过滤网10之间，在有效地保持过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间拥有合适的间距的前提下避免了所述过滤通孔的开口面积的增加过大从而影响所述用于空气净化器的过滤网10的过滤效果。

为了有效地保持上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的间距，请参阅图5，在其中一个实施例中，所述用于空气净化器的过滤网100还设置有若干支撑模块130，若干所述支撑模块130分布于所述静电膜层120远离所述过滤膜片110的一面。在另外的实施例中，若干所述支撑模块分布于所述过滤膜片远离所述静电膜层的一面。在其它实施例中，若干所述支撑模块分布于所述静电膜层远离所述过滤膜片的一面以及所述过滤膜片远离所述静电膜层的一面。为了节省所述用于空气净化器的过滤网10的生产成本，在本实施例中，所述支撑模块130为支撑凸起。所述支撑凸起不规则排列避免了若干所述支撑凸起与另一层上的支撑凸起的凹面重叠，保证各层所述用于空气净化器的过滤网10的距离。为了增加所述用于空气净化器的过滤网10的结构稳定性，在另外的实施例中，所述支撑模块130为实心支撑块。如此，各所述支撑模块130有效地保持上述过滤卷芯中的各层所述用于空气净化器的过滤网10之间的间距保证了所述过滤卷芯的过滤效果。

为了增加上述过滤卷芯的结构稳定性，请参阅图6其为一个实施例中的一种过滤芯片20。所述过滤芯片20包括卷芯200以及如上实施例中的所述的用于空气净化器的过滤网10，所述用于空气净化器的过滤网10与所述卷芯200连接。所述用于空气净化器的过滤网10围绕所述卷芯200层层叠加。也就是说，所述卷芯200为所述用于空气净化器的过滤网10提供了一个载体，使得所述用于空气净化器的过滤网10能围绕所述卷芯200稳固地卷在一起。为了增加所述过滤芯片20的结构稳定性，在本实施例中，所述卷芯200的表面设置有若干凸点。在另外的实施例中，所述卷芯200表面的材质为橡胶材质。如此，增加了所述用于空气净化器的过滤网10与所述卷芯200的摩擦力，增加了所述过滤芯片20的结构稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。