一种机械加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及机械烘干装置技术领域，具体为一种机械加工用烘干装置。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，我国汽车行业发展日益壮大，现有的汽车大型零部件进行喷漆后，都是进行自然晾干，往往晾干时间较长，且晾干效率较低，存在着零部件表面受热不均匀的情况，导致油漆干燥程度不一致，这样就影响了汽车大型零部件的产品质量，从而影响了企业的经济效益，为此，我们提出一种机械加工用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用烘干装置，具备烘干效果好，且烘干更加均匀的优点，解决了传统的汽车大型零部件在进行喷漆后，都是进行自然晾干，晾干效率较低，且油漆干燥程度不一致，从而容易影响企业经济效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有加热腔，所述箱体内腔的底部固定连接有隔板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔的底部且位于第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有第一转轴，所述箱体内腔的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对的一面均固定连接有固定板，所述固定板表面的两侧均固定连接有固定装置，所述加热腔的内壁固定连接有加热座，所述加热座的表面固定连接有加热棒，所述加热腔的内部固定连接有风机，所述加热腔的内腔活动连接有透气网板，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述箱体顶部的左侧固定连接有警报器，所述箱体正面的底部固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与电机、加热棒和风机的输入端单向电性连接，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与警报器的输入端单向电性连接。

优选的，所述固定装置由夹块和螺纹杆组成。

优选的，所述加热棒的表面设置有导热丝，所述加热棒面向风机的一面固定连接有多个导热块。

优选的，所述箱体的内壁设置有保温层。

优选的，所述控制面板的正面固定连接有显示器，所述控制面板正面的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与显示器的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的正面开设有柜门，所述柜门的表面开设有可视窗口。

优选的，所述单片机的型号为at89c52，所述温度传感器的型号为ds18b20。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、加热腔、隔板、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、固定板、轴承座、第二转轴、固定装置、加热座、加热棒、风机、透气网板、温度传感器、警报器、控制面板和单片机的配合，解决了传统的汽车大型零部件在进行喷漆后，都是进行自然晾干，晾干效率较低，且油漆干燥程度不一致，从而容易影响企业经济效益的问题。

2、本实用新型通过设置了夹块和螺纹杆，增强了固定装置对大型零部件的夹紧效率，通过设置了导热丝和导热块，增强了加热棒的发热效率，通过设置了保温层，增强了箱体内部的保温效果，通过设置了显示器，起到了显示温度传感器检测数据的作用，通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该装置的运行，通过设置了柜门，方便工作人员取拿进行零件，通过设置了可视窗口，方便工作人员查看，零件的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、101加热腔、2隔板、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一转轴、7固定板、8轴承座、9第二转轴、10固定装置、11加热座、12加热棒、13导热丝、14导热块、15风机、16透气网板、17温度传感器、18警报器、19保温层、20控制面板、21单片机、22显示器、23控制按钮、24柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁设置有保温层19，通过设置了保温层19，增强了箱体1内部的保温效果，箱体1内腔的两侧均开设有加热腔101，箱体1内腔的底部固定连接有隔板2，箱体1内腔底部的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，箱体1内腔的底部且位于第一齿轮4的右侧啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的顶部固定连接有第一转轴6，箱体1内腔的顶部固定连接有轴承座8，轴承座8的内腔活动连接有第二转轴9，第一转轴6和第二转轴9相对的一面均固定连接有固定板7，固定板7表面的两侧均固定连接有固定装置10，固定装置10由夹块和螺纹杆组成，通过设置了夹块和螺纹杆，增强了固定装置10对大型零部件的夹紧效率，加热腔101的内壁固定连接有加热座11，加热座11的表面固定连接有加热棒12，加热棒12的表面设置有导热丝13，加热棒12面向风机15的一面固定连接有多个导热块14，通过设置了导热丝13和导热块14，增强了加热棒12的发热效率，加热腔101的内部固定连接有风机15，加热腔101的内腔活动连接有透气网板16，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器17，箱体1顶部的左侧固定连接有警报器18，箱体1正面的底部固定连接有控制面板20，控制面板20的正面固定连接有显示器22，控制面板20正面的右侧固定连接有控制按钮23，控制按钮23的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，单片机21的输出端与显示器22的输入端单向电性连接，通过设置了显示器22，起到了显示温度传感器17检测数据的作用，通过设置了控制按钮23，方便工作人员控制该装置的运行，控制面板20的内腔固定连接有单片机21，单片机21的输出端分别与电机3、加热棒12和风机15的输入端单向电性连接，箱体1的正面开设有柜门24，柜门24的表面开设有可视窗口，通过设置了柜门24，方便工作人员取拿进行零件，通过设置了可视窗口，方便工作人员查看，零件的烘干效果，温度传感器17的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，单片机21的输出端与警报器18的输入端单向电性连接，单片机21的型号为at89c52，温度传感器17的型号为ds18b20。工作人员打开柜门24，将零部件放入箱体1中，并通过固定装置10对零件进行夹紧，当固定好后，启动加热棒12进行加热，并通过风机15，将热量进行导出，并对零部件表面的油漆进行烘干，通过设置了电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一转轴6、第二转轴9和轴承座8，使得零部件在箱体1内部可以进行旋转，这样就使得零件表面的油漆烘干的更加均匀，通过设置了温度传感器17，起到了检测箱体1内部温度作用，当箱体1内部温度过高时，会将检测数据传输至单片机21中，通过单片机21控制警报器18，对工作人员发出警报，避免出现安全事故。