一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉的制作方法

文档序号:20408832发布日期:2020-04-17 16:57阅读:252来源:国知局
一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉的制作方法

本实用新型涉及镍基合金粉末加工技术领域,具体为一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉。



背景技术:

目前,现有国内外所有的粉末彩涂机组加热固化炉都是采用远红外电辐射器作为加热元器件,或是采用远红外电辐射器与热风相结合的方式(热风用在后半段)。由于远红外辐射辐射器辐射的红外线波长大多大于3μm,这种射线携带的能量较少,所以这种方式粉末固化时间为60秒~90秒,有些品种甚至要120秒。而且电作为高品质能源,产生同样的热能,较燃气等低品质能源消耗成本要高很多。

那么对于已经消耗这么多的燃气成本情况下,现有技术中并没有将资源最大化利用,如果将相同燃气的情况下的燃气红外加热固化炉可以产生除镍基合金粉末涂层另外的资源供厂房使用,就会将资源最大化利用,降低企业额外支出,提高经济效益。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉,包括外炉体,所述外炉体前后两侧均开设有矩形通口,所述外炉体内腔固定安装有内炉体,所述内炉体左右两侧与所述外炉体之间设置有蓄水腔,所述外炉体内腔与内炉体上部之间设置有热风腔,所述外炉体右侧底部固定安装有基板,所述基板顶部前侧固定安装有鼓风机,所述外炉体左右两侧均竖向等距固定有多组等距分布的燃气通入管,所述内炉体左右两侧内壁中部均固定安装有燃气红外辐射器,所述燃气通入管与燃气红外辐射器固定连通,所述外炉体右侧前部下侧与蓄水腔固定连通有冷水注入管,所述外炉体右侧后部上侧与蓄水腔固定连通有热水出管,所述外炉体右侧上部后侧与热风腔固定连通有热风出管。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述鼓风机上部与输风管首端固定连通,且输风管尾端与所述热风腔右侧的外炉体侧壁固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述燃气红外辐射器相向的一侧固定安装有燃烧辐射材料,位于所述燃烧辐射材料上方的燃气红外辐射器上开设有多个等距分布的燃气出孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述燃气红外辐射器上固定安装有点火器。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内炉体内壁喷涂有镍基合金涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过在外炉体内腔固定安装有内炉体,内炉体左右两侧与外炉体之间设置有蓄水腔,蓄水腔可以将内炉体产生的热量进行吸收,形成热水为工厂餐饮部进行提供洗漱用水,外炉体内腔与内炉体上部之间设置有热风腔,鼓风机吹风将热风腔内的风源吹送出去,在气温较低的季节为厂房供热。

2.本实用新型在消耗相同燃气资源的情况下产生更多厂房需求的能源,将相同燃气的情况下的燃气红外加热固化炉可以产生除镍基合金粉末涂层另外的资源供厂房使用,就会将资源最大化利用,降低企业额外支出,提高经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉的整体结构示意图;

图2为本实用新型镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉的外炉体和内炉体剖面结构示意图;

图3为本实用新型镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉的燃气红外辐射器结构示意图。

图中:外炉体1、排烟管2、热风出管3、热水出管4、燃气通入管5、输风管6、基板7、鼓风机8、冷水注入管9、矩形通口10、警示标语11、内炉体12、蓄水腔13、燃气红外辐射器14、热风腔15、点火器16、燃气出孔17、燃烧辐射材料18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉,包括外炉体1,外炉体1前后两侧均开设有矩形通口10,外炉体1内腔固定安装有内炉体12,内炉体12左右两侧与外炉体1之间设置有蓄水腔13,外炉体1内腔与内炉体12上部之间设置有热风腔15,外炉体1右侧底部固定安装有基板7,基板7顶部前侧固定安装有鼓风机8,外炉体1左右两侧均竖向等距固定有多组等距分布的燃气通入管5,内炉体12左右两侧内壁中部均固定安装有燃气红外辐射器14,燃气通入管5与燃气红外辐射器14固定连通,外炉体1右侧前部下侧与蓄水腔13固定连通有冷水注入管9,外炉体1右侧后部上侧与蓄水腔13固定连通有热水出管4,外炉体1右侧上部后侧与热风腔15固定连通有热风出管3。

鼓风机8上部与输风管6首端固定连通,且输风管6尾端与热风腔15右侧的外炉体1侧壁固定连通。

位于燃烧辐射材料18上方的燃气红外辐射器14上开设有多个等距分布的燃气出孔17。

燃气红外辐射器14上固定安装有点火器16,点火器用于与燃气出孔17喷出的燃气进行点燃。

内炉体12内壁喷涂有镍基合金涂层,具有耐高温效果,位于内炉体12前部的外炉体1前壁粘贴有警示标语11。

在一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种镍基合金粉末涂层生产线燃气红外加热固化炉,包括外炉体1、排烟管2、热风出管3、热水出管4、燃气通入管5、输风管6、基板7、鼓风机8、冷水注入管9、矩形通口10、警示标语11、内炉体12、蓄水腔13、燃气红外辐射器14、热风腔15、点火器16、燃气出孔17、燃烧辐射材料18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时,通过在外炉体1内腔固定安装有内炉体12,内炉体12左右两侧与外炉体1之间设置有蓄水腔13,与蓄水腔13连通的冷水注入管9与厂房自来水管连通,蓄水腔13可以将内炉体12产生的热量进行吸收,形成热水为工厂餐饮部进行提供洗漱用水,外炉体1内腔与内炉体12上部之间设置有热风腔15,鼓风机8吹风将风源通过输风管6输入到热风腔15内的后期热风风源吹送出去,在气温较低的季节为厂房供热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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