一种用于玻璃生产的配料混料机的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产的配料混料机。

背景技术：

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，其中玻璃混料机是玻璃行业必备设备,主要用于玻璃原料混合,将多种成分的原料搅拌均匀,以供玻璃制品生产的需要

现有技术在使用过程中存在着缺陷：

1.现有技术中的混料机在搅拌过程中难于将沙料搅拌均匀，沙料较多的时候，对沙料很难进行搅拌，导致搅拌不均匀从而不利于玻璃的生产。

2.现有技术中的混料机在搅拌过程中，难于将底部的沙料翻起，导致处于底部的沙料很难受到搅拌，最终导致搅拌不均匀，从而影响生产出来的玻璃质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的配料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的配料混料机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有搅拌槽，所述支撑架中心位置的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌槽的底部且其贯穿端固定有旋转杆，所述旋转杆的顶部两侧分别固定有固定臂，所述固定臂的底部均匀固定有两个固定杆，所述固定杆的底部固定有块体，所述块体的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块远离块体的一端固定有分沙尖头，所述分沙尖头通过卡块卡接在块体的侧端，所述块体与分沙尖头相垂直的两侧分别开设有混料孔，所述混料孔内部靠近分沙尖头的一端固定有第一阻隔网板，所述混料孔内部远离分沙尖头的一端固定有第二阻隔网板，所述第一阻隔网板和第二阻隔网板之间转动连接有螺旋叶片轮，所述第一阻隔网板包括轴套、孔盖、第二电机、固定孔和板体，所述板体圆心处开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有第二电机，所述固定孔的顶部螺纹连接有孔盖，所述固定孔的底部固定有轴套，所述第二电机的输出端穿过轴套的内部与螺旋叶片轮固定连接。

优选的，所述块体的底部固定有分沙底座。

优选的，所述分沙底座靠近分沙尖头一侧的尖角角度为45-75度。

优选的，所述第二电机与轴套接触的位置固定有密封垫圈。

优选的，所述混料孔的孔径大小为20-30cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在工作时通过在块体的两侧开设了混料孔，第一电机在带动固定臂旋转的过程中带动快体在搅拌槽的内部运转，通过分沙尖头能将沙料拨向两边的混料孔内部，通过第二电机带动螺旋叶片轮的转动，对沙料进行更为细致的搅拌，使得沙料搅拌的更加均匀，从而提高了生产时玻璃的质量。

2.本实用新型在工作时通过在块体的底部固定了分沙底座，第一电机在带动固定臂旋转的过程中带动快体在搅拌槽的内部运转，分沙底座在旋转过程中能通过前端的斜面将搅拌槽底部的沙料掀起，使得沙料整体的搅拌更加均匀，进一步的提高了生产中玻璃的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型块体结构俯视图；

图3为本实用新型块体结构主视图；

图4为本实用新型第一阻隔网板结构示意图；

图5为本实用新型块体立体结构示意图。

图中：1-固定杆；2-块体；3-旋转杆；4-固定臂；5-搅拌槽；6-第一电机；7-支撑架；8-分沙尖头；9-卡块；10-第一阻隔网板；11-混料孔；12-第二阻隔网板；13-螺旋叶片轮；14-卡槽；15-轴套；16-分沙底座；17-孔盖；18-第二电机；19-固定孔；20-板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的配料混料机，包括支撑架7，支撑架7的顶部固定有搅拌槽5，支撑架7中心位置的顶部固定有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿搅拌槽5的底部且其贯穿端固定有旋转杆3，旋转杆3的顶部两侧分别固定有固定臂4，固定臂4的底部均匀固定有两个固定杆1，固定杆1的底部固定有块体2，块体2的一侧开设有卡槽14，卡槽14的内部卡接有卡块9，卡块9远离块体2的一端固定有分沙尖头8，分沙尖头8通过卡块9卡接在块体2的侧端，块体2与分沙尖头8相垂直的两侧分别开设有混料孔11，混料孔11内部靠近分沙尖头8的一端固定有第一阻隔网板10，混料孔11内部远离分沙尖头8的一端固定有第二阻隔网板12，第一阻隔网板10和第二阻隔网板12之间转动连接有螺旋叶片轮13，第一阻隔网板10包括轴套15、孔盖17、第二电机18、固定孔19和板体20，板体20圆心处开设有固定孔19，固定孔19的内部固定有第二电机18，固定孔19的顶部螺纹连接有孔盖17，固定孔19的底部固定有轴套15，第二电机18的输出端穿过轴套15的内部与螺旋叶片轮13固定连接。

块体2的底部固定有分沙底座16，能对搅拌槽5底部的沙料进行翻搅，防止搅拌槽5内部的沙料搅拌不充分，导致生产的玻璃质量较差，分沙底座16靠近分沙尖头8一侧的尖角角度为45-75度，有利于减少分沙底座16在运行过程中的阻力，减低动能的损失，提高工作效率，第二电机18与轴套15接触的位置固定有密封垫圈，防止沙料进入电机18的内部，对电机18造成损坏，影响设备的正常运转，混料孔11的孔径大小为20-30cm，方便对沙料更细致的搅拌。

工作原理：本实用新型在使用过程时，将需要搅拌的沙料倒入搅拌槽5的内部，将第一电机6与外部电源连接，带动旋转杆3的转动，使得固定臂4在搅拌槽5内部转动，在转动的过程中，块体前端的分沙尖头8对堆积的沙料进行分拨，将沙料分向两边的混料孔11处，通过第一阻隔网板10的阻隔，能将大型的石块阻隔在混料孔11的外部，防止螺旋叶片轮13收到损坏，将第二电机18与外部电源连接，能带动螺旋叶片轮13对沙料进行进一步的搅拌，搅拌过后的沙料从第二阻隔网板12流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。