一种混凝土耐热型添加剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种一种混凝土添加剂生产装置，特别涉及一种混凝土耐热型添加剂生产装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在生产耐热型的混凝土时，需要向混凝土中倒入添加剂，而现有的添加剂多采用在常温下进行生产，不仅生产效率较慢同时对电力资源的浪费也比较大，同时对原料进行粉碎时单组的粉碎桨，粉碎较慢且粉碎颗粒较大，在排料时也比较的不方便，为此，我们提出一种混凝土耐热型添加剂生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土耐热型添加剂生产装置，通过双旋转进行搅拌，两组旋转机构反复、互相切磋，使原料粉碎更加的细腻，加热器对原料进行加热，从而使原料的水分蒸发出来，使粉碎后的原料更加的干燥，且通过温度调节器可对加热器的加热温度进行调节，使用更加的方便，空气泵通过导管将空气注入进搅拌罐内，使搅拌罐内的压强升高，从而可有效提升对原料的烘干效率电动伸缩杆进行伸缩，从而将搅拌罐一端抬起，更加的方便使原料从搅拌罐内排出，使用更加的方便和省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土耐热型添加剂生产装置，包括搅拌罐、进料口和出料口，所述搅拌罐顶部固定焊接连接有进料口，所述搅拌罐一侧表面固定焊接连接有出料口，所述搅拌罐内腔壁中固定安装有加热器，所述出料口顶部固定安装有温度调节器，且温度调节器通过导线与加热器电性相连，所述温度调节器顶部固定镶嵌有湿度计，且湿度计贯穿搅拌罐腔壁，所述搅拌罐底部固定连接有电机，所述电机顶部固定焊接连接有一号齿轮，所述一号齿轮一侧表面咬合连接有二号齿轮，且一号齿轮和二号齿轮均位于搅拌罐内腔底部。

进一步地，所述一号齿轮和二号齿轮顶部均固定焊接连接有搅拌桨。

进一步地，所述搅拌罐另一侧表面固定焊接连接有空气泵，所述空气泵顶部固定焊接连接有导管，所述导管另一端与搅拌罐内腔相连。

进一步地，所述进料口顶部可拆卸连接有上盖。

进一步地，所述搅拌罐底部一端固定焊接连接有电动伸缩杆，所述搅拌罐底部另一端通过转轴活动连接有支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.电机带动顶部的一号齿轮进行转动，一号齿轮一侧通过咬合连接有二号齿轮，从而可使一号齿轮和二号齿轮相向旋转，一号齿轮和二号齿轮通过搅拌桨分别带动表面的搅拌叶进行旋转，通过双旋转进行搅拌，两组旋转机构反复、互相切磋，使原料粉碎更加的细腻。

加热器对原料进行加热，从而使原料的水分蒸发出来，使粉碎后的原料更加的干燥，且通过温度调节器可对加热器的加热温度进行调节，使用更加的方便。

温度计可对搅拌罐内的湿度进行监控，从而可有效提升对添加剂的生产质量。

空气泵通过导管将空气注入进搅拌罐内，使搅拌罐内的压强升高，从而可有效提升对原料的烘干效率，同时也节能电能的损耗。

电动伸缩杆进行伸缩，从而将搅拌罐一端抬起，更加的方便使原料从搅拌罐内排出，使用更加的方便和省力。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土耐热型添加剂生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土耐热型添加剂生产装置的搅拌结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、加热器；5、温度调节器；6、湿度计；7、电机；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、搅拌桨；11、空气泵；12、导管；13、上盖；14、电动伸缩杆；15、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种混凝土耐热型添加剂生产装置，包括搅拌罐1、进料口2和出料口3，所述搅拌罐1顶部固定焊接连接有进料口2，所述搅拌罐1一侧表面固定焊接连接有出料口3，所述搅拌罐1内腔壁中固定安装有加热器4，所述出料口3顶部固定安装有温度调节器5，且温度调节器5通过导线与加热器4电性相连，所述温度调节器5顶部固定镶嵌有湿度计6，且湿度计6贯穿搅拌罐1腔壁，所述搅拌罐1底部固定连接有电机7，所述电机7顶部固定焊接连接有一号齿轮8，所述一号齿轮8一侧表面咬合连接有二号齿轮9，且一号齿轮8和二号齿轮9均位于搅拌罐1内腔底部。

本实施例中如图1和2所示，一号齿轮8和二号齿轮9相向旋转，一号齿轮8和二号齿轮9通过搅拌桨10分别带动表面的搅拌叶进行旋转，通过双旋转进行搅拌，两组旋转机构反复、互相切磋，使原料粉碎更加的细腻，同时通过加热器4对原料进行加热，从而使原料的水分蒸发出来，使粉碎后的原料更加的干燥，且通过温度调节器5可对加热器4的加热温度进行调节，使用更加的方便，同时通过温度计6可对搅拌罐1内的湿度进行监控，从而可有效提升对添加剂的生产质量。

其中，所述一号齿轮8和二号齿轮9顶部均固定焊接连接有搅拌桨10。

本实施例中如图1和2所示，通过搅拌桨10可对原料进行粉碎。

其中，所述搅拌罐1另一侧表面固定焊接连接有空气泵11，所述空气泵11顶部固定焊接连接有导管12，所述导管12另一端与搅拌罐1内腔相连。

本实施例中如图1所示，通过空气泵11可对搅拌罐1进行加压，从而可有效提升对原料的烘干效率。

其中，所述进料口2顶部可拆卸连接有上盖13。

本实施例中如图1所示，通过上盖13可对搅拌罐1进行密封。

其中，所述搅拌罐1底部一端固定焊接连接有电动伸缩杆14，所述搅拌罐1底部另一端通过转轴活动连接有支架15。

本实施例中如图1所示，通过控制电动伸缩杆14进行伸缩，从而将搅拌罐1一端抬起，更加的方便使原料从搅拌罐1内排出，使用更加的方便和省力。

本实用新型为一种混凝土耐热型添加剂生产装置，工作时，将混凝土耐热型添加剂的生产原料通过搅拌罐1顶部发进料口2注入进搅拌罐1内腔，并通过上盖13对进料口2进行密封，同时通过acm602v36型的电机7带动顶部的一号齿轮8进行转动，其中一号齿轮8一侧通过咬合连接有二号齿轮9，从而可使一号齿轮8和二号齿轮9相向旋转，一号齿轮8和二号齿轮9通过搅拌桨10分别带动表面的搅拌叶进行旋转，通过双旋转进行搅拌，两组旋转机构反复、互相切磋，使原料粉碎更加的细腻，同时通过aqmi

型的加热器4对原料进行加热，从而使原料的水分蒸发出来，使粉碎后的原料更加的干燥，且通过tda-8001型的温度调节器5可对加热器4的加热温度进行调节，使用更加的方便，同时通过th10r型的温度计6可对搅拌罐1内的湿度进行监控，从而可有效提升对添加剂的生产质量，同时1366-t1型的空气泵11通过导管12将空气注入进搅拌罐1内，使搅拌罐1内的压强升高，从而可有效提升对原料的烘干效率，同时也节能电能的损耗，搅拌完成后开启出料口，通过控制电动伸缩杆14进行伸缩，从而将搅拌罐1一端抬起，更加的方便使原料从搅拌罐1内排出，使用更加的方便和省力。

本实用新型的搅拌罐1，进料口2，出料口3，加热器4，温度调节器5，湿度计6，电机7，一号齿轮8，二号齿轮9，搅拌桨10，空气泵11，导管12，上盖13，电动伸缩杆14，支架15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。