一种高收率的真空蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏装置，具体涉及一种高收率的真空蒸馏装置。

背景技术：

现有的马弗罐均采用耐热钢材质等加工而成，最高使用温度不超过1100℃；并且大部分蒸馏产物粘接在马弗罐上，造成蒸馏产物收集率低，且马弗罐上的蒸馏产物不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种高收率的真空蒸馏装置，高真空下最使用高温度可用到1800℃，蒸馏产物收集率提高。

本实用新型的技术方案：一种高收率的真空蒸馏装置，包括上马弗罐、下马弗罐、支撑装置、产物收集装置；

所述上马弗罐采用金属钽制成，其通过加热炉压紧固定在下马弗罐上，所述下马弗罐下方通过升降装置压紧有水冷炉盖；

所述支撑装置包括马弗罐内、放置于水冷炉盖上由下至上依次套装的支撑筒、托盘和石墨支撑套，所述石墨支撑套上方放置石墨坩埚，所述支撑筒外、下侧套装波纹管；

所述产物收集装置包括导流筒和收集筒，所述导流筒套装于支撑筒上侧，呈倒锥形，上端为气流入口、下端为气流出口，所述收集筒是截面为卧式s型的管路，一端接导流筒的气流出口、另一端接下马弗罐的真空接口。

在马弗罐外侧加热，使蒸馏产物从物料中蒸馏出来，即为蒸馏过程。

优选的，所述支撑筒底部、与水冷炉盖接触处套有调整垫。调整上马弗罐与收集筒之间的距离，使两者之间能接触上。

优选的，所述托盘、导流筒、收集筒、下马弗炉和支撑筒采用310s耐热钢制成，所述波纹管、调整垫和水冷炉盖采用304不锈钢制成。

优选的，所述上马弗罐与下马弗罐之间、下马弗罐与水冷炉盖之间有密封圈密封。

优选的，所述导流筒气流入口的外边缘向外卷曲。外边缘与上马弗罐内壁尽可能接近，但不碰撞。

优选的，所述收集筒外壁与上马弗罐底端相接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型蒸馏产物流经迷宫式通道结构，使蒸馏产物全部收集到迷宫式通道内；产物的收率大大提高。

2、本实用新型结构，可在马弗罐外侧加热，加热装置与物料及蒸馏产物隔离，解决了1100℃以上加热装置与蒸馏产物及物料之间的相互污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构放大图，比例为1:2；

图中，1-上马弗罐，2-石墨坩埚，3-石墨支撑套，4-托盘，5-导流筒，6-收集筒，7-波纹管，8-调整垫，9-水冷炉盖，10-下马弗罐，11-支撑筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示一种高收率的真空蒸馏装置，包括上马弗罐1、下马弗罐10、支撑装置、产物收集装置。

所述上马弗罐1采用金属钽制成，其通过加热炉压紧固定在下马弗罐10上，所述下马弗罐10下方通过升降装置压紧有水冷炉盖9。

所述支撑装置包括马弗罐内、放置于水冷炉盖9上由下至上依次套装的支撑筒11、托盘4和石墨支撑套3，所述石墨支撑套3上方放置石墨坩埚2，所述支撑筒11外、下侧套装波纹管7；所述支撑筒11底部、与水冷炉盖9接触处套有调整垫8。所述上马弗罐1与下马弗罐10之间、下马弗罐10与水冷炉盖9之间有密封圈密封。

所述产物收集装置包括导流筒5和收集筒6，所述导流筒5套装于支撑筒11上侧，呈倒锥形，上端为气流入口、下端为气流出口，所述收集筒6是截面为卧式s型的管路，一端接导流筒5的气流出口、另一端接下马弗罐10的真空接口。所述导流筒5气流入口的外边缘向外卷曲。所述收集筒6外壁与上马弗罐底端相接。

所述托盘4、导流筒5、收集筒6、下马弗炉10和支撑筒11采用310s耐热钢制成，所述波纹管7、调整垫8和水冷炉盖9采用304不锈钢制成。上马弗罐1，采用金属钽材质，焊接制作而成；石墨坩埚2，采用石墨加工而成；石墨支撑套3，采用石墨加工而成。

如图1所示，蒸馏产物气流从石墨坩埚2中蒸出，流经导流筒5和收集筒6，最终蒸馏收集在收集筒6内，气体经收集筒6上段侧孔，从下马弗罐10上的真空接口上排出，蒸馏产物气流流经方向如图中箭头所示，这种蒸馏产物迷宫式通道收集结构，蒸馏产物收集率高。

如图1所示，可在马弗罐外侧加热，加热装置与物料及蒸馏产物隔离，解决1100℃以上加热装置与蒸馏产物及物料之间的相互污染问题。