一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸馏装置技术领域，具体来说，涉及一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置。

背景技术：

汽油中的高辛烷值组分主要来自催化裂化和催化重整，但不能满足整体辛烷值的需求。因此需要对汽油中的辛烷值进行促进提高，近年来，随着国内外环境问题的凸显，世界各国开始严格执行更加严格的汽油标准，提高汽油品质，解决石化燃料的使用带来的环境污染问题。在人们使用过的许多金属和非金属辛烷值促进剂中，金属抗爆剂的使用效果极佳且添加量小。但其最大的缺点是排放重金属，对环境有极大危害，使得它在使用中存在争议，长期使用也势必造成金属积累，引起火花塞失灵、导致排气门寿命缩短等缺陷。为此，人们又投入大量精力研究纯有机化合物作为辛烷值促进剂，传统的汽油辛烷值都是通过促进剂进行提升的。而促进剂生产过程中的蒸馏过程是提升促进剂品质的关键环节，现有的蒸馏设备效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置，包括底板，所述底板上设有蒸馏釜，所述蒸馏釜内设有电加热器，所述电加热器上设有储料箱，所述蒸馏釜外壁上设有进料管，所述进料管贯穿所述蒸馏釜并延伸至所述储料箱内，所述储料箱顶端设有连接阀，所述连接阀上设有蒸气管道，所述蒸气管道内设有第一蒸气阻隔网，所述第一蒸气阻隔网的一侧设有第二蒸气阻隔网，且所述第一蒸气阻隔网的网孔大于所述第二蒸气阻隔网的网孔，所述蒸气管道位于所述第一蒸气阻隔网和所述第二蒸气阻隔网的外壁设有冷凝箱，所述蒸气管道的底端设有储存箱，所述储存箱固定在所述底板上，所述储存箱的一侧设有水箱，所述水箱位于所述底板上，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端设有出水管，所述出水管延伸至所述冷凝箱内，所述冷凝箱底部设有循环水管，所述循环水管延伸至所述水箱内。

进一步的，所述冷凝箱与所述蒸馏釜外壁上均设有固定块，所述固定块之间设有固定杆。

进一步的，所述储存箱底部一侧设有出料口，所述出料口上设有密封阀。

进一步的，所述蒸气管道与所述冷凝箱连接处设有密封垫。

进一步的，所述蒸馏釜与所述储料箱之间设有空腔。

本实用新型提供了一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置，有益效果如下：

（1）、通过在储料箱顶端设有连接阀，连接阀上设有蒸气管道，蒸气管道内设有第一蒸气阻隔网，第一蒸气阻隔网的一侧设有第二蒸气阻隔网，且第一蒸气阻隔网的网孔大于第二蒸气阻隔网的网孔，蒸气管道位于第一蒸气阻隔网和第二蒸气阻隔网的外壁设有冷凝箱，蒸气管道的底端设有储存箱，储存箱的一侧设有水箱，水箱内设有水泵，水泵的输出端设有出水管，出水管延伸至冷凝箱内，冷凝箱底部设有循环水管，循环水管延伸至水箱内，当蒸气通过蒸气管道抵达第一蒸气阻隔网和第二蒸气阻隔网时，会对蒸气产生一定阻碍，减缓蒸气的速度，通过水泵向冷凝箱内输送冷水，增加冷凝的效率，这样的装置结构简单，使用方便，可以大大的增加蒸气冷凝的效率和速度，从而增加促进剂生产的效率。

（2）、在冷凝箱与所述蒸馏釜外壁上均设有固定块，所述固定块之间设有固定杆，可以对冷凝箱起到固定的作用。

（3）、在储存箱底部一侧设有出料口，所述出料口上设有密封阀，可以方便取出生产好的剂生产。

（4）、在蒸气管道与所述冷凝箱连接处设有密封垫，可以防止连接处出现漏水的现象。

（5）、在蒸馏釜与所述储料箱之间设有空腔，可以增加蒸馏的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置的结构示意图。

图中：

1、底板；2、蒸馏釜；3、电加热器；4、储料箱；5、进料管；6、连接阀；7、蒸气管道；8、第一蒸气阻隔网；9、第二蒸气阻隔网；10、冷凝箱；11、储存箱；12、水箱；13、水泵；14、出水管；15、循环水管；16、固定块；17、固定杆；18、出料口；19、密封阀；20、密封垫；21、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种用于汽油辛烷值促进剂生产用的蒸馏装置，包括底板1，所述底板1上设有蒸馏釜2，所述蒸馏釜2内设有电加热器3，所述电加热器3上设有储料箱4，所述蒸馏釜2外壁上设有进料管5，所述进料管5贯穿所述蒸馏釜2并延伸至所述储料箱4内，所述储料箱4顶端设有连接阀6，所述连接阀6上设有蒸气管道7，所述蒸气管道7内设有第一蒸气阻隔网8，所述第一蒸气阻隔网8的一侧设有第二蒸气阻隔网9，且所述第一蒸气阻隔网8的网孔大于所述第二蒸气阻隔网9的网孔，所述蒸气管道7位于所述第一蒸气阻隔网8和所述第二蒸气阻隔网9的外壁设有冷凝箱10，所述蒸气管道7的底端设有储存箱11，所述储存箱11固定在所述底板1上，所述储存箱11的一侧设有水箱12，所述水箱位于所述底板1上，所述水箱12内设有水泵13，所述水泵13的输出端设有出水管14，所述出水管14延伸至所述冷凝箱10内，所述冷凝箱10底部设有循环水管15，所述循环水管15延伸至所述水箱12内。

通过本实用新型的上述方案，通过在储料箱4顶端设有连接阀6，所述连接阀6上设有蒸气管道7，所述蒸气管道7内设有第一蒸气阻隔网8，所述第一蒸气阻隔网8的一侧设有第二蒸气阻隔网9，且所述第一蒸气阻隔网8的网孔大于所述第二蒸气阻隔网9的网孔，所述蒸气管道7位于所述第一蒸气阻隔网8和所述第二蒸气阻隔网9的外壁设有冷凝箱10，所述蒸气管道7的底端设有储存箱11，所述储存箱11的一侧设有水箱12，所述水箱12内设有水泵13，所述水泵13的输出端设有出水管14，所述出水管14延伸至所述冷凝箱10内，所述冷凝箱10底部设有循环水管15，所述循环水管15延伸至所述水箱12内，当蒸气通过蒸气管道7抵达第一蒸气阻隔网8和第二蒸气阻隔网9时，会对蒸气产生一定阻碍，减缓蒸气的速度，通过水泵13向冷凝箱10内输送冷水，增加冷凝的效率，这样的装置结构简单，使用方便，可以大大的增加蒸气冷凝的效率和速度，从而增加促进剂生产的效率。

实施例二：

如图1所示，所述冷凝箱10与所述蒸馏釜2外壁上均设有固定块16，所述固定块16之间设有固定杆17；在冷凝箱10与所述蒸馏釜2外壁上均设有固定块16，所述固定块16之间设有固定杆17，可以对冷凝箱10起到固定的作用。所述储存箱11底部一侧设有出料口18，所述出料口18上设有密封阀19；在储存箱11底部一侧设有出料口18，所述出料口18上设有密封阀19，可以方便取出生产好的剂生产。所述蒸气管道7与所述冷凝箱10连接处设有密封垫20；在蒸气管道7与所述冷凝箱10连接处设有密封垫20，可以防止连接处出现漏水的现象。所述蒸馏釜2与所述储料箱4之间设有空腔21；在蒸馏釜2与所述储料箱4之间设有空腔21，可以增加蒸馏的效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在储料箱4顶端设有连接阀6，所述连接阀6上设有蒸气管道7，所述蒸气管道7内设有第一蒸气阻隔网8，所述第一蒸气阻隔网8的一侧设有第二蒸气阻隔网9，且所述第一蒸气阻隔网8的网孔大于所述第二蒸气阻隔网9的网孔，所述蒸气管道7位于所述第一蒸气阻隔网8和所述第二蒸气阻隔网9的外壁设有冷凝箱10，所述蒸气管道7的底端设有储存箱11，所述储存箱11的一侧设有水箱12，所述水箱12内设有水泵13，所述水泵13的输出端设有出水管14，所述出水管14延伸至所述冷凝箱10内，所述冷凝箱10底部设有循环水管15，所述循环水管15延伸至所述水箱12内，当蒸气通过蒸气管道7抵达第一蒸气阻隔网8和第二蒸气阻隔网9时，会对蒸气产生一定阻碍，减缓蒸气的速度，通过水泵13向冷凝箱10内输送冷水，增加冷凝的效率，这样的装置结构简单，使用方便，可以大大的增加蒸气冷凝的效率和速度，从而增加促进剂生产的效率。

在冷凝箱10与所述蒸馏釜2外壁上均设有固定块16，所述固定块16之间设有固定杆17，可以对冷凝箱10起到固定的作用；在储存箱11底部一侧设有出料口18，所述出料口18上设有密封阀19，可以方便取出生产好的剂生产；在蒸气管道7与所述冷凝箱10连接处设有密封垫20，可以防止连接处出现漏水的现象；在蒸馏釜2与所述储料箱4之间设有空腔21，可以增加蒸馏的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。