本实用新型涉及除尘领域,具体是指一种便携式除尘装置。
背景技术:
现有技术中使用的空气净化装置通常都是大型的,在运行的过程如果内部滤料出现问题的话,那全部生产线必须停止生产,停止生产的过程耽误了生产时间,降低了生产效率,从而使生产成本增加;除此之外,现有技术中使用的空气净化装置的体积通常较大,占用较大的空间,运行功率较大,不方便进行移动;使用时,除尘器一般都安装在外面,有一总管统一收尘至除尘器,总管内风速小了的话,灰尘会自降在总管内,在管底形成堆积,容易导致管道内积料,加重了管道和支架的承重,容易造成安全隐患。
所以,一种性能优良的便携式除尘装置成为整个社会亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的除尘装置在存在维修不便、体积较大和安全隐患等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种便携式除尘装置,包括筒体,所述筒体的上方设有封头顶盖,所述筒体的下方设有落灰口,所述筒体的下部设有进风口和出风口,所述筒体的内部设有若干滤筒,若干滤筒呈圆形阵列结构设置,所述滤筒内设有过滤材料,所述出风口的输入端与中心位置的滤筒相通,所述出风口的输出端伸出筒体,所述进风口与筒体相通,外侧伸出筒体,所述筒体的顶部设有用于洁净气体的出口管道,所述筒体顶部边缘处设有除尘空气入口,所述筒体的底部设有底座,所述封头顶盖、底座与筒体之间设有抱箍,分别通过抱箍与筒体的上方和下方连接,所述筒体的顶部设有反吹装置,所述落灰口的下方设有出灰口,侧面设有出灰阀。
进一步地,所述落灰口呈锥体结构设置。
进一步地,所述封头顶盖呈弧形结构设置。
进一步地,所述过滤材料为活性炭材料。
进一步地,所述筒体的上方和下方开口处均设有凸起,所述凸起的外侧设有密封圈,所述抱箍与凸起外的密封圈配合连接。
进一步地,所述反吹装置包括连接管和反吹入口,所述连接管与滤筒的顶部相通。
实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型一种便携式除尘装置有效地解决了现有技术中存在的问题,具有实用性强,性能优良等优点;本实用新型采用将除尘装置安装在筒体内部,防止灰尘落到总管内,保证了使用过程中的安全;体积小,可以根据需要移动到合适使用的位置,方便便捷;同时,筒体与封头顶盖以及底部底座之间为可拆卸连接,方便拆卸进行维修;进出口均在下部,因此不需要大型起重工具,在安装时省时省力;密封圈和抱箍的结合,固定更加牢固;滤料上灰尘的反吹装置,可以保持滤料上不能有太多的灰尘,让滤料发挥正常的使用效果;本实用新型的制作成本经济合理,适宜在社会上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种便携式除尘装置的结构示意图;
图2是筒体顶部示意图。
如图所示:1、筒体,2、封头顶盖,3、落灰口,4、进风口,5、出风口,6、滤筒,7、底座,8、抱箍,9、凸起,10、出口管道,11、除尘空气入口,12、反吹装置,13、出灰口,14、出灰阀,15、连接管,16、反吹入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种便携式除尘装置,包括筒体1,所述筒体1的上方设有封头顶盖2,所述筒体1的下方设有落灰口3,所述筒体1的下部设有进风口4和出风口5,所述筒体1的内部设有若干滤筒6,若干滤筒6呈圆形阵列结构设置,所述滤筒6内设有过滤材料,所述出风口5的输入端与中心位置的滤筒相通,所述出风口5的输出端伸出筒体1,所述进风口4与筒体1相通,外侧伸出筒体1,所述筒体1的顶部设有用于洁净气体的出口管道10,所述筒体1顶部边缘处设有除尘空气入口11,所述筒体1的底部设有底座7,所述封头顶盖2、底座7与筒体1之间设有抱箍8,分别通过抱箍8与筒体1的上方和下方连接,所述筒体1的顶部设有反吹装置12,所述落灰口3的下方设有出灰口13,侧面设有出灰阀14。
所述落灰口3呈锥体结构设置。所述封头2顶盖呈弧形结构设置。所述过滤材料为活性炭材料。所述筒体1的上方和下方开口处均设有凸起9,所述凸起9的外侧设有密封圈,所述抱箍8与凸起9外的密封圈配合连接。所述反吹装置12包括连接管15和反吹入口16,所述连接管15与滤筒6的顶部相通。
本实用新型一种便携式除尘装置的具体实施过程如下:本实用新型在使用时,有尘气体沿筒体切线方向进入,经过筒体1内部的滤筒6过滤后,洁净气体由顶部经出口管道10向外排放,接口均采用翻边或卷边工艺,使用密封圈和抱箍8进行锁紧,让安装和检修变得更方便更快捷;进风口4和出风口5设置在筒体1的下部,因此不需要大型起重工具,具有省时省力的优点;筒体1与封头顶盖2、底座7之间可拆卸连接,方便进行拆卸进行维修;滤料上灰尘的反吹装置,可以保持滤料上不能有太多的灰尘,让滤料发挥正常的使用效果;下面的位置为清灰位置,当灰尘积累到一定的时候,需要对灰尘进行清理,保证滤筒的整洁;本实用新型的制作成本经济合理,实用性强,适宜在社会上推广使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种便携式除尘装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)的上方设有封头顶盖(2),所述筒体(1)的下方设有落灰口(3),所述筒体(1)的下部设有进风口(4)和出风口(5),所述筒体(1)的内部设有若干滤筒(6),若干滤筒(6)呈圆形阵列结构设置,所述滤筒(6)内设有过滤材料,所述出风口(5)的输入端与中心位置的滤筒相通,所述出风口(5)的输出端伸出筒体(1),所述进风口(4)与筒体(1)相通,外侧伸出筒体(1),所述筒体(1)的顶部设有用于洁净气体的出口管道(10),所述筒体(1)顶部边缘处设有除尘空气入口(11),所述筒体(1)的底部设有底座(7),所述封头顶盖(2)、底座(7)与筒体(1)之间设有抱箍(8),分别通过抱箍(8)与筒体(1)的上方和下方连接,所述筒体(1)的顶部设有反吹装置(12),所述落灰口(3)的下方设有出灰口(13),侧面设有出灰阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式除尘装置,其特征在于:所述落灰口(3)呈锥体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便携式除尘装置,其特征在于:所述封头顶盖(2)呈弧形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种便携式除尘装置,其特征在于:所述过滤材料为活性炭材料。
5.根据权利要求1所述的一种便携式除尘装置,其特征在于:所述筒体(1)的上方和下方开口处均设有凸起(9),所述凸起(9)的外侧设有密封圈,所述抱箍(8)与凸起(9)外的密封圈配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便携式除尘装置,其特征在于:所述反吹装置(12)包括连接管(15)和反吹入口(16),所述连接管(15)与滤筒(6)的顶部相通。