一种带冷却的卧式砂磨机的制作方法

本实用新型属于卧式砂磨机技术领域，尤其涉及一种带冷却的卧式砂磨机。

背景技术：

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。其原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

中国专利公开号为cn208161728u，发明创造的名称为一种带有冷却系统的卧式砂磨机，包括机体、减速电机、主动带轮、从动带轮、皮带和研磨缸体，其特征是主轴内开设有进水通道，主轴的外壁上套设有与研磨杆连接的套轴，套轴的内壁和主轴的外壁密封形成出水通道；且主轴和套轴之间连通设置有若干出水孔；主轴远离研磨缸体的端部连接有进水管，套轴远离研磨缸体的端部连接有出水管；利用水循环和热交换对主轴和研磨组件进行降温。但是现有卧式砂磨机存在着结构不便拆卸，清洗不彻底，无法实现温度监控，冷却效果不理想，安全防护性不高的问题。

因此，发明一种带冷却的卧式砂磨机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带冷却的卧式砂磨机，以解决现有卧式砂磨机存在着结构不便拆卸，清洗不彻底，无法实现温度监控，冷却效果不理想，安全防护性不高的问题。一种带冷却的卧式砂磨机，包括进料管，主轴，研磨筒体，出料管，分散盘，冷却系统，连接系统，温度传感器，密封轴承，电机，机架，单片机，继电器，主轴盖，筒体端盖，密封垫，锁紧螺栓传动皮带和皮带轮，所述的进料管贯穿筒体端盖连接于研磨筒体；所述的主轴通过密封轴承固定在研磨筒体内部，通过安装在主轴一端的皮带轮利用传动皮带与电机进行传动；所述的研磨筒体固定在机架上；所述的出料管固定在研磨筒体上；所述的分散盘均匀的固定在主轴的表面；所述的冷却系统通过连接系统固定在主轴的内部；所述的温度传感器固定在主轴盖上，通过导线与单片机进行连接；所述的电机安装在机架上；所述的继电器通过导线分别与单片机和控制电源进行连接；所述的主轴盖通过螺纹安装在主轴端部；所述的筒体端盖通过锁紧螺栓固定在研磨筒体上；所述的密封垫固定于筒体端盖和研磨筒体之间；所述的冷却系统包括液氮放置盒，电磁阀，供电插头，固定插头和配重物，所述的液氮放置盒安装在主轴内部，通过固定插头固定在固定插孔上；所述的电磁阀安装在液氮放置盒上，通过导线和供电插头分别与单片机和控制电源进行连接；所述的配重物固定在液氮放置盒的下部；所述的连接系统包括底座，供电插孔和固定插孔，所述的底座由密封轴承固定在研磨筒体上；所述的供电插孔分布在底座上部；所述固定插孔分布在底座下部。

所述的液氮放置盒一端固定在底座上，另一端固定在主轴盖卡槽内；所述的液氮放置盒底部有配重物，使液氮放置盒始终保持底部朝下的稳定状态。

所述的主轴采用内部中空的结构，主轴端部通过螺纹安装有主轴盖。

所述的温度传感器型号为ds18b20。

所述的固定插孔位于底座下部，为长方形凹槽。

所述的锁紧螺栓有3-4个，均匀分布在筒体端盖上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型液氮放置盒的设置，有利于通过液氮进行降温，降温效果好，降温速度快，且氮气性质稳定不会与其他物质发生反应，也不会污染环境。

2.本实用新型的温度传感器的设置，便于操作人员能够实时的对砂磨机内部的温度进行监控，及时的对设备运行状态进行调整，与单片机进行连接，提高了砂磨机自动化水平，使设备可以自行降温，减少了操作人员的工作强度，提高了设备的安全性。

3.本实用新型的冷却系统与密封轴承配合的设置，使得在主轴转动的过程中使冷却系统始终保持稳定状态，不会随主轴发生转动，保证了冷却系统的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接系统结构示意图。

图3是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：

1-进料管，2-主轴，3-研磨筒体，4-出料管，5-分散盘，6-冷却系统，61-液氮放置盒，62-电磁阀，63-供电插头，64-固定插头，65-配重物，7-连接系统，71-底座，72-供电插孔，73-固定插孔，8-温度传感器，9-密封轴承，10-电机，11-机架，12-单片机，13-继电器，14-主轴盖，15-筒体端盖，16-密封垫，17-锁紧螺栓，18-传动皮带，19-皮带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种带冷却的卧式砂磨机，包括进料管1，主轴2，研磨筒体3，出料管4，分散盘5，冷却系统6，连接系统7，温度传感器8，密封轴承9，电机10，机架11，单片机12，继电器13，主轴盖14，筒体端盖15，密封垫16，锁紧螺栓17传动皮带18和皮带轮19，所述的进料管1贯穿筒体端盖15连接于研磨筒体3；所述的主轴2通过密封轴承9固定在研磨筒体3内部，通过安装在主轴2一端的皮带轮19利用传动皮带18与电机10进行传动；所述的研磨筒体3固定在机架11上；所述的出料管4固定在研磨筒体3上；所述的分散盘5均匀的固定在主轴2的表面；所述的冷却系统6通过连接系统7固定在主轴2的内部；所述的温度传感器8固定在主轴盖14上，通过导线与单片机12进行连接；所述的电机10安装在机架11上；所述的继电器13通过导线分别与单片机12和控制电源进行连接；所述的主轴盖14通过螺纹安装在主轴2端部；所述的筒体端盖15通过锁紧螺栓17固定在研磨筒体3上；所述的密封垫16固定于筒体端盖15和研磨筒体3之间；所述的冷却系统6包括液氮放置盒61，电磁阀62，供电插头63，固定插头64和配重物65，所述的液氮放置盒61安装在主轴2内部，通过固定插头64固定在固定插孔73上；所述的电磁阀62安装在液氮放置盒61上，通过导线和供电插头63分别与单片机12和控制电源进行连接；所述的配重物65固定在液氮放置盒61的下部；所述的连接系统7包括底座71，供电插孔72和固定插孔73，所述的底座71由密封轴承9固定在研磨筒体3上；所述的供电插孔72分布在底座71上部；所述固定插孔73分布在底座71下部。

所述的液氮放置盒61一端固定在底座71上，另一端固定在主轴盖14卡槽内；所述的液氮放置盒61底部有配重物65，使液氮放置盒61始终保持底部朝下的稳定状态，有利于冷却系统6保持正常的运行状态，有效降低砂磨机的温度。

所述的主轴2采用内部中空的结构，主轴2端部通过螺纹安装有主轴盖14，有利于将冷却系统6稳定的固定在主轴2内。

所述的温度传感器8型号为ds18b20，有利于准确的对砂磨机内部温度进行检测，控制冷却系统6的开关。

所述的固定插孔73位于底座71下部，为长方形凹槽，有利于在液氮放置盒61插入时快速的进行定位与固定，避免在主轴2运行的过程中发生移动。

所述的锁紧螺栓17有3-4个，均匀分布在筒体端盖15上，有利于使筒体端盖15均匀受力，保证其良好的密封性能。

所述的电机10型号为y180m-2；所述的单片机12型号为stc89c51；所述的继电器13型号为g78-16-e。

工作原理

本实用新型中，物料从进料口1注入研磨筒体3，电机10通过传动皮带18带动主轴2进行转动，固定在主轴2上的分散盘5将物料分散并给予其一定的速度，使物料与研磨介质充分的研磨。温度传感器8对温度进行检测，当温度过高时发送信号给单片机12，单片机12控制继电器13的开合，进而控制电磁阀62的开关，使液氮放置盒61内的液氮充分释放，从而降低研磨机内部的温度。研磨筒体3顶部的筒体端盖15可以拆卸，便于进行清理，冷却系统6中的液氮放置盒61用完时可以打开主轴盖14进行更换，新的液氮放置盒61只需将顶部的固定插头63固定在固定插孔73内，即可保证固定的稳定性，同时也确保了供电插头63已经插入供电插孔72。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。