一种组合式样品前处理装置的制作方法

本实用新型涉及食品检测领域，更具体地说，涉及一种组合式样品前处理装置。

背景技术：

食品理化检验是以分析化学、营养与食品卫生学、食品化学为基础，采用现代分离、分析技术，研究食品营养成分和与食品安全有关成分的理化检验原理和方法的一门学科，也是一门多科学交叉、应用性很强的学科。“民以食为天，食以安为先”为了不断提高食品质量，确保食品安全，研究食品理化检验方法、理论和新分离、分析技术，确保食品安全和保护人民健康中将发挥更加重要的作用。目前，在保证检测结果的精密度和准确度的前提下，食品理化检验正向着微量、快速、自动化的方向发展。

食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作。

发明人在长期使用过程中发现现有的食品检测方法及装置至少具有如下不足之处，

1、目前食品检测方法标准中经常同时出现涡旋振荡提取操作，然而市面上振荡仪和涡旋混合仪是独立制造的，因此在前处理提取操作会耗费大量的时间，不利于当前时效性要求。

2、当前振荡器和涡旋混合器需人工控制，占用了大量的人力，不利于人力成本的节约。

因此需要设计出一种组合式样品前处理装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式样品前处理装置，是提高效率，节省人力的食品样品前处理提取装置，具备节省人力与成本以及提高效率的优点，解决了现有的食品检测的效率较低，需要耗费大量的人力，而且检测的成本较高的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种组合式样品前处理装置，包括组合式处理装置，所述组合式处理装置内底壁的中部设置有液压升降器，所述液压升降器的顶部固定有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有滑行导轨，所述滑行导轨底部且位于升降杆的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有振荡台，所述振荡台的底部固定有振动杆，所述组合式处理装置的内底壁且位于液压升降器的左侧设置有第一电机，第一电机连接带动振荡台。具体是采用如下结构在第一电机的顶部连接电机轴，所述振动杆和电机轴的中部分别连接有套环，两个所述套环之间连接有牵引杆。所述组合式处理装置的内底壁且位于液压升降器的右侧设置有第二电机，所述第二电机的顶部连接有凸轮旋转轴，所述凸轮旋转轴的顶部安装有旋涡台，所述滑行导轨的中部且位于旋涡台的上方安装有定位卡，所述滑行导轨的底部设置有步进电机，所述滑行导轨内部活动连接有滑轮，所述组合式处理装置的右侧设置有控制器，使用时，预先通过控制器分别设置第一电机、第二电机和步进电机的启动终止时间和运行速度，首先通过液压升降器推动升降杆来控制滑行导轨的升降，当滑行导轨调整到设定高度后，启动底部的步进电机，步进电机工作时会将盛装前处理器皿的装置移动到旋涡台上方的定位卡处，然后使其下降至旋涡台上，并将固定盛装前的处理装置进行固定，随后启动第二电机，第二电机工作的同时会通过凸轮旋转轴带动旋涡台以及内部的样品旋转，此时样品会在旋涡台内部混合，处理完成后控制步进电机将盛装前处理器皿的装置移动到振荡台顶部，并将其下降至振荡台上，与此同时可以启动第一电机，第一电机工作的同时会带动电机轴转动，电机轴转动的同时会通过牵引杆带动振动杆在水平方向振动，振动杆震动的同时会带动顶部的振荡台振动，振荡过程中可以对混合的样品进行提取检测，此种组合式样品前处理装置对食品样品的检测效率较高，能很好的节省人力，从而达到节约成本以及提高效益的目的。

优选的，所述电机轴的中部固定有偏心盘，右侧所述套环活动连接于偏心盘的外侧，偏心盘的外圈与电机轴之间的距离不等，第一电机转动的同时右侧套环会在偏心盘外圈滑动，并带动牵引杆沿水平方向运动，使得振荡台的振荡更加方便。

优选的，所述振动杆的中部固定安装有两个限位盘，左侧所述套环活动连接于两个限位盘之间，左侧套环能在两个限位盘之间活动，能很好的避免偏心盘转动过程中出现振荡台上下运动的问题，使得振荡过程更加稳定。

优选的，所述底台为中空结构，所述底台的顶壁开设有底台开口，所述振动杆底部贯穿底台开口并延伸至底台的内部，所述振动杆的底端固定有负重板，且所述负重板位于底台的内部，负重板能在中空的底台内部任意活动，能很好的避免滑行导轨升降过程中振动杆调节的不便，而且负重板具有一定的重力，使得振荡台振荡过程中更加稳定，振动杆能在底台开口中沿水平方向运动，同时底台开口能对振动杆进行限位，使得振荡过程更加安全稳定。

优选的，所述连接杆的顶部和底部均连接有万向球，顶部所述万向球的顶部与滑行导轨连接，底部所述万向球的底部与振荡台连接，万向球用于连接盛装前处理器皿的装置，在振荡时可实现前后左右任意方向振荡，使得此种组合式样品前处理装置对样品的提取更加方便高效。

优选的，所述电机轴的顶部安装有固定盘，固定盘能对偏心盘进行限位，能很好的避免偏心盘松动造成振荡过程不够稳定的问题。

本实用新型技术实现方案是通过控制器根据功能的需要设定不同的运行程序，从而控制涡旋或振荡的启动、转速、振动频率、运行时间，然后再启动升降装置电机运行，待升降机升或降到设定移动距离后，再启动滑道上的步进电机顺时针或反时针转动，通过滑轨实现盛装样品前处理装置在振动平台与旋涡平台之间移动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）使用时，预先通过控制器分别设置第一电机、第二电机和步进电机的启动终止时间和运行速度，首先通过液压升降器推动升降杆来控制滑行导轨的升降，当滑行导轨调整到设定高度后，启动底部的步进电机，步进电机工作时会将盛装前处理器皿的装置移动到旋涡台上方的定位卡处，然后使其下降至旋涡台上，并将固定盛装前的处理装置进行固定，随后启动第二电机，第二电机工作的同时会通过凸轮旋转轴带动旋涡台以及内部的样品旋转，此时样品会在旋涡台内部混合，处理完成后控制步进电机将盛装前处理器皿的装置移动到振荡台顶部，并将其下降至振荡台上，与此同时可以启动第一电机，第一电机工作的同时会带动电机轴转动，电机轴转动的同时会通过牵引杆带动振动杆在水平方向振动，振动杆震动的同时会带动顶部的振荡台振动，振荡过程中可以对混合的样品进行提取检测，此种组合式样品前处理装置对食品样品的检测效率较高，能很好的节省人力，从而达到节约成本以及提高效益的目的。

（2）所述电机轴的中部固定有偏心盘，右侧所述套环活动连接于偏心盘的外侧，偏心盘的外圈与电机轴之间的距离不等，第一电机转动的同时右侧套环会在偏心盘外圈滑动，并带动牵引杆沿水平方向运动，使得振荡台的振荡更加方便。

（3）所述振动杆的中部固定安装有两个限位盘，左侧所述套环活动连接于两个限位盘之间，左侧套环能在两个限位盘之间活动，能很好的避免偏心盘转动过程中出现振荡台上下运动的问题，使得振荡过程更加稳定。

（4）所述底台为中空结构，所述底台的顶壁开设有底台开口，所述振动杆底部贯穿底台开口并延伸至底台的内部，所述振动杆的底端固定有负重板，且所述负重板位于底台的内部，负重板能在中空的底台内部任意活动，能很好的避免滑行导轨升降过程中振动杆调节的不便，而且负重板具有一定的重力，使得振荡台振荡过程中更加稳定，振动杆能在底台开口中沿水平方向运动，同时底台开口能对振动杆进行限位，使得振荡过程更加安全稳定。

（5）所述连接杆的顶部和底部均连接有万向球，顶部所述万向球的顶部与滑行导轨连接，底部所述万向球的底部与振荡台连接，万向球用于连接盛装前处理器皿的装置，在振荡时可实现前后左右任意方向振荡，使得此种组合式样品前处理装置对样品的提取更加方便高效。

（6）所述电机轴的顶部安装有固定盘，固定盘能对偏心盘进行限位，能很好的避免偏心盘松动造成振荡过程不够稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型组合式样品前处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中振动杆与底台连接结构示意图；

图3为本实用新型振动杆向右运动时原理示意图；

图4为本实用新型振动杆向左运动时原理结构示意图；

图5为本实用新型振动杆向任意方向运动时原理结构示意图。

图中标号说明：

1、组合式处理装置；2、振荡台；3、振动杆；4、连接杆；5、万向球；6、升降杆；7、滑行导轨；8、旋涡台；9、定位卡；10、步进电机；11、滑轮；12、控制器；13、凸轮旋转轴；14、第二电机；15、底台；16、牵引杆；17、第一电机；18、套环；19、液压升降器；20、电机轴；21、限位盘；22、负重板；23、底台开口；24、偏心盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种组合式样品前处理装置，包括组合式处理装置1，组合式处理装置1内底壁的中部设置有液压升降器19，液压升降器19的顶部固定有升降杆6，升降杆6的顶部固定安装有滑行导轨7。滑行导轨7底部且位于升降杆6的左侧活动连接有连接杆4，具体采用的是万向球连接，连接杆4的底部活动连接有振荡台2，振荡台2的底部固定有振动杆3。这样在震荡时可实现前后左右任意方向振荡。组合式处理装置1的内底壁且位于液压升降器19的左侧设置有第一电机17，第一电机17的顶部连接有电机轴20，振动杆3和电机轴20的中部分别连接有套环18，两个套环18之间连接有牵引杆16，组合式处理装置1的内底壁且位于液压升降器19的右侧设置有第二电机14，第二电机14的顶部连接有凸轮旋转轴13，凸轮旋转轴13的顶部安装有旋涡台8，滑行导轨7的中部且位于旋涡台8的上方安装有定位卡9，滑行导轨7的底部设置有步进电机10，滑行导轨7内部活动连接有滑轮11，组合式处理装置1的右侧设置有控制器12，使用时，预先通过控制器12分别设置第一电机17、第二电机14和步进电机10的启动终止时间和运行速度，首先通过液压升降器19推动升降杆6来控制滑行导轨7的升降，当滑行导轨7调整到设定高度后，启动底部的步进电机10，步进电机10工作时会将盛装前处理器皿的装置移动到旋涡台8上方的定位卡9处，然后使其下降至旋涡台8上，并将固定盛装前的处理装置进行固定，随后启动第二电机14，第二电机14工作的同时会通过凸轮旋转轴13带动旋涡台8以及内部的样品旋转，此时样品会在旋涡台8内部混合，处理完成后控制步进电机10将盛装前处理器皿的装置移动到振荡台2顶部，并将其下降至振荡台2上，与此同时可以启动第一电机17，第一电机17工作的同时会带动电机轴20转动，电机轴20转动的同时会通过牵引杆16带动振动杆3在水平方向振动，振动杆3震动的同时会带动顶部的振荡台2振动，振荡过程中可以对混合的样品进行提取检测，此种组合式样品前处理装置对食品样品的检测效率较高，能很好的节省人力，从而达到节约成本以及提高效益的目的，该步进电机10的型号可以为86ec45，该第一电机17的型号可以为y90l-2，该第二电机14的型号可以为y180m-2。

进一步的，电机轴20的中部固定有偏心盘24，右侧套环18活动连接于偏心盘24的外侧，偏心盘24的外圈与电机轴20之间的距离不等，第一电机17转动的同时右侧套环18会在偏心盘24外圈滑动，并带动牵引杆16沿水平方向运动，使得振荡台2的振荡更加方便。

进一步的，振动杆3的中部固定安装有两个限位盘21，左侧套环18活动连接于两个限位盘21之间，左侧套环18能在两个限位盘21之间活动，能很好的避免偏心盘24转动过程中出现振荡台2上下运动的问题，使得振荡过程更加稳定。

进一步的，底台15为中空结构，底台15的顶壁开设有底台开口23，振动杆3底部贯穿底台开口23并延伸至底台15的内部，振动杆3的底端固定有负重板22，且负重板22位于底台15的内部，负重板22能在中空的底台15内部任意活动，能很好的避免滑行导轨7升降过程中振动杆3调节的不便，而且负重板22具有一定的重力，使得振荡台2振荡过程中更加稳定，振动杆3能在底台开口23中沿水平方向运动，同时底台开口23能对振动杆3进行限位，使得振荡过程更加安全稳定。

进一步的，连接杆4的顶部和底部均连接有万向球5，顶部万向球5的顶部与滑行导轨7连接，底部万向球5的底部与振荡台2连接，万向球5用于连接盛装前处理器皿的装置，在振荡时可实现前后左右任意方向振荡，使得此种组合式样品前处理装置对样品的提取更加方便高效。

进一步的，电机轴20的顶部安装有固定盘，固定盘能对偏心盘24进行限位，能很好的避免偏心盘24松动造成振荡过程不够稳定的问题。

工作原理：使用时，预先通过控制器12分别设置第一电机17、第二电机14和步进电机10的启动终止时间和运行速度，首先通过液压升降器19推动升降杆6来控制滑行导轨7的升降，当滑行导轨7调整到设定高度后，启动底部的步进电机10，步进电机10工作时会将盛装前处理器皿的装置移动到旋涡台8上方的定位卡9处，然后使其下降至旋涡台8上，并将固定盛装前的处理装置进行固定，随后启动第二电机14，第二电机14工作的同时会通过凸轮旋转轴13带动旋涡台8以及内部的样品旋转，此时样品会在旋涡台8内部混合，处理完成后控制步进电机10将盛装前处理器皿的装置移动到振荡台2顶部，并将其下降至振荡台2上，与此同时可以启动第一电机17，第一电机17工作的同时会带动电机轴20转动，电机轴20转动的同时会通过牵引杆16带动振动杆3在水平方向振动，振动杆3震动的同时会带动顶部的振荡台2振动，振荡过程中可以对混合的样品进行提取检测，此种组合式样品前处理装置对食品样品的检测效率较高，能很好的节省人力，从而达到节约成本以及提高效益的目的，此种组合式样品前处理装置通过控制器12设定不同时间和转速程序来实现全制动样品前处理，整个过程是通过控制各电机在不同时间段不同频率运行，从而来自动实现操作动作，提高食品样品前处理效率，偏心盘24的外圈与电机轴20之间的距离不等，第一电机17转动的同时右侧套环18会在偏心盘24外圈滑动，并带动牵引杆16沿水平方向运动，使得振荡台2的振荡更加方便，左侧套环18能在两个限位盘21之间活动，能很好的避免偏心盘24转动过程中出现振荡台2上下运动的问题，使得振荡过程更加稳定，负重板22能在中空的底台15内部任意活动，能很好的避免滑行导轨7升降过程中振动杆3调节的不便，而且负重板22具有一定的重力，使得振荡台2振荡过程中更加稳定，振动杆3能在底台开口23中沿水平方向运动，同时底台开口23能对振动杆3进行限位，使得振荡过程更加安全稳定，万向球5用于连接盛装前处理器皿的装置，在振荡时可实现前后左右任意方向振荡，使得此种组合式样品前处理装置对样品的提取更加方便高效，固定盘能对偏心盘24进行限位，能很好的避免偏心盘24松动造成振荡过程不够稳定的问题。

本实用新型中所述的的振动台是指一种提供振动功能的平台，其平台上可以固定盛装前处理样品装置的位置。旋涡台是指一种提供旋涡运动的平台，其平台上可以固定盛装前处理样品装置的位置。凸轮旋转轴是指一种提供不均匀运动从而实现旋涡运动的装置。组合式样品前处理装置是指通过控制器设定程序来控制各电机启动、转速、振动频率、运行时间等参数从而实现其功能的一种装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。