一种桶混合动力混砂车的制作方法

本实用新型涉及混砂车技术领域，具体为一种桶混合动力混砂车。

背景技术：

油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程，而在油气开采的过程中需要使用到混砂车进行混砂，并混砂液提供给压裂车使用。

现市面上的混合动力混砂车大多数在完成混砂作业后，混合搅拌腔体内部会出现程度不一的积砂情况，如果不将其清理干净就会对下一次混砂加工产生一定的影响，使用起来较为麻烦，同时多数的混砂车的防护网是不便于装卸的，当需要将相关的设备机器搬运上混砂车上时，就会妨碍到搬运操作的进行，灵活性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶混合动力混砂车，解决了现有市面上的混合动力混砂车大多数在完成混砂作业后，混合搅拌腔体内部会出现程度不一的积砂情况，如果不将其清理干净就会对下一次混砂加工产生一定的影响，使用起来较为麻烦，同时多数的混砂车的防护网是不便于装卸的，当需要将相关的设备机器搬运上混砂车上时，就会妨碍到搬运操作的进行，灵活性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桶混合动力混砂车，包括车体、动力室、防护网以及混合搅拌装置，所述车体的底部平均分布轮胎，所述车体的表面设有动力室，所述车体的两侧固定连接吸入管汇，所述车体的表面固定连接工作台，所述工作台的侧面固定连接爬梯，所述工作台的表面设有控制装置，所述工作台的两侧固定连接防护网，所述工作台的另一端设有搅拌电机，所述工作台的底部固定连接混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的表面设有盖板，所述工作台的表面固定连接输砂绞龙，所述输砂绞龙的顶部设有驱动电机。

优选的，所述车体的表面固定连接动力室，所述车体的侧面镶嵌有吸入管汇。

优选的，所述车体的表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接工作台，所述工作台的侧面镶嵌有爬梯。

优选的，所述工作台的表面插入有防护网，所述防护网的底部套接有螺纹套管。

优选的，所述工作台的底部镶嵌有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的表面通过转轴连接盖板，所述盖板的表面对称分布水平锁。

优选的，所述混合搅拌装置的表面焊接有卡槽，所述卡槽的内部镶嵌有搅拌杆，所述搅拌杆的外部套接有防滑套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种桶混合动力混砂车。具备以下有益效果：

(1)、该桶混合动力混砂车，通过在混合搅拌装置的表面增设有盖板，并结合其外部安装有搅拌杆，可以在混砂车完成作业后混合搅拌装置内部出现积砂时，打开盖板用搅拌杆进行清理，为下一次混砂做好预处理加工，操作便捷，实用性较强。

(2)、该桶混合动力混砂车，通过在防护网的底部设有的螺纹套管，可以使得该防护网可以随意的从工作台上拆卸下来，便于进行装卸，当需要搬运设备到工作台上时，就可以将防护网拆卸下来，搬运后只需要将防护网插在工作台上，并拧紧螺纹套管即可完成固定，整体结构简单，使用起来灵活性较强，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的防护网结构示意图；

图3为本实用新型的混合搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图中，车体-1、轮胎-2、动力室-3、吸入管汇-4、工作台-5、爬梯-6、控制装置-7、支撑柱-8、防护网-9、螺纹套管-10、搅拌电机-11、混合搅拌装置-12、盖板-13、搅拌杆-14、水平锁-15、卡槽-16、输砂搅龙-17、驱动电机-18、防滑套-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种桶混合动力混砂车，包括车体1、动力室3、防护网9以及混合搅拌装置12，所述车体1的底部平均分布轮胎2，所述车体1的表面设有动力室3，所述车体1的两侧固定连接吸入管汇4，所述车体1的表面固定连接工作台5，所述工作台5的侧面固定连接爬梯6，所述工作台5的表面设有控制装置7，所述工作台5的两侧固定连接防护网9，所述工作台5的另一端设有搅拌电机11，所述工作台5的底部固定连接混合搅拌装置12，所述混合搅拌装置12的表面设有盖板13，所述工作台5的表面固定连接输砂绞龙17，所述输砂绞龙17的顶部设有驱动电机18。

所述车体1的表面固定连接动力室3，所述车体1的侧面镶嵌有吸入管汇4，通过采用的混合动力为该混砂车的动力源，使得该混砂车的动力供应变得不局限，可以进行加油或者充电，便捷性较强。

所述车体1的表面焊接有支撑柱8，所述支撑柱8的顶部固定连接工作台5，所述工作台5的侧面镶嵌有爬梯6，通过设有的爬梯6，方便了工作人员上下车体1，较为实用。

所述工作台5的表面插入有防护网9，所述防护网9的底部套接有螺纹套管10，通过设有的可拆卸式的防护网9，可以使得该防护网9可以随意的从工作台5上拆卸下来，便于进行装卸，当需要搬运设备到工作台5上时，就可以将防护网9拆卸下来，搬运后只需要将防护网9插在工作台5上，并拧紧螺纹套管10即可完成固定，操作简单。

所述工作台5的底部镶嵌有混合搅拌装置12，所述混合搅拌装置12的表面通过转轴连接盖板13，所述盖板13的表面对称分布水平锁15，通过设有的盖板13，可以将其打开漏出内部的搅拌腔体，便于清理内部的积砂，便捷性较强。

所述混合搅拌装置12的表面焊接有卡槽16，所述卡槽16的内部镶嵌有搅拌杆14，所述搅拌杆14的外部套接有防滑套19，通过设有的防滑套19，可以增加搅拌杆14和操作人员手掌之间的摩擦力，避免出现手滑的情况，较为实用。

工作原理：在使用该混合动力混砂车时，通过在工作台5的两侧设有的可拆卸式的防护网9，可以在开始作业前，将防护网9底部的螺纹套管10拧松，将防护网9拆卸下来，接着就可以将一些相关的操作设备搬运上工作台5，不会出现妨碍操作的情况，当搬运结束后只需要将防护网9插在工作台5上，然后拧紧螺纹套管10，即可完成固定安装，操作简单便捷，灵活性较强，接着在混砂车结束作业后，通过在混合搅拌装置12表面增设有的盖板13，可以打开盖板13上的水平锁15，将盖板13从混合搅拌装置12上掀起来，漏出内部的砂体搅拌腔体，如果出现积砂情况时，就可以使用固定在混合搅拌装置12表面的搅拌杆14进行清理，只需要将搅拌杆14从卡槽16内拔出即可进行操作，当混合搅拌装置12内部的积砂清理完毕后方便了下一次的混砂加工，操作难度较低，功能性较强，较为实用。

本实用新型的车体1、轮胎2、动力室3、吸入管汇4、工作台5、爬梯6、控制装置7、支撑柱8、防护网9、螺纹套管10、搅拌电机11、混合搅拌装置12、盖板13、搅拌杆14、水平锁15、卡槽16、输砂搅龙17、驱动电机18、防滑套19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的混合动力混砂车大多数在完成混砂作业后，混合搅拌腔体内部会出现程度不一的积砂情况，如果不将其清理干净就会对下一次混砂加工产生一定的影响，使用起来较为麻烦，同时多数的混砂车的防护网是不便于装卸的，当需要将相关的设备机器搬运上混砂车上时，就会妨碍到搬运操作的进行，灵活性较差等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在混合搅拌装置的表面增设有盖板，并结合其外部安装有搅拌杆，可以在混砂车完成作业后混合搅拌装置内部出现积砂时，打开盖板用搅拌杆进行清理，为下一次混砂做好预处理加工，操作便捷，同时通过在防护网的底部设有的螺纹套管，可以使得该防护网可以随意的从工作台上拆卸下来，便于进行装卸，当需要搬运设备到工作台上时，就可以将防护网拆卸下来，搬运后只需要将防护网插在工作台上，并拧紧螺纹套管即可完成固定，整体结构简单，使用起来灵活性较强，较为便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。