一种石英砂用研磨装置的制作方法

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种石英砂用研磨装置。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英砂是重要的工业矿物原料，在使用之前需要对其进行破碎、研磨。

现在工艺是将破碎与研磨进行分开工作，物料传输不方便、操作难度较大，而且需要工人较多，生产效率低，普通研磨装置研磨效果不明显，操作难度大，为此，急需一种能够解决上述问题的研磨装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石英砂用研磨装置，可实现破碎与研磨合为一体的研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石英砂用研磨装置，包括破碎箱以及研磨箱，所述研磨箱布置在破碎箱的底部，所述破碎箱和研磨箱的外部通过螺栓固定，所述破碎箱的内部为底部设有开口的空腔，所述研磨箱的内部为顶部设有开口的空腔，所述破碎箱和研磨箱的内部空腔相互连通，所述破碎箱的内部设有破碎装置，所述破碎箱的上端开设有入料口，所述研磨箱的内部转动安装有研磨板，所述研磨板的上下两端均为扩口状，所述研磨板的底部设有圆锥状的研磨块，所述研磨块通过周向布置在研磨块外壁上的固定块固定安装在研磨箱的底部，且所述研磨块与研磨箱的侧壁之间留有空隙。

优选地，所述研磨板的外壁上套接有齿环，所述齿环的上方啮合连接有第一齿轮，所述研磨箱的外壁上安装有用于驱动第一齿轮转动的第二电机。

优选地，所述研磨块的外锥面与研磨板的底部内壁之间间隔布置有研磨用、沿研磨块母线方向布置的锥形板。

优选地，所述破碎装置包括两个转动安装在破碎箱内部的搅轴，两个所述搅轴的一端延伸出破碎箱的外部并分别安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述破碎箱的外部安装有用于驱动任意一个第二齿轮转动的第一电机。

优选地，所述研磨板的上下两端均安装有用于支撑研磨板转动的轴承。

优选地，所述研磨箱的底部安装有用于支撑本装置的支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在研磨箱的上方安装有破碎箱，实现了本装置将两个机器集合于一体，占用空间小，且工序减少，提高工作效率；

(2)、本实用新型通过将研磨块固定在研磨箱中，研磨板在研磨块上侧转动，研磨板与研磨块之间留有的间隙可用于对原料研磨，且研磨块为锥形，可实现防止原料未研磨掉落至底部容器中，研磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；

图3为本实用新型研磨块的结构示意图；

图4为本实用新型研磨板和齿环的结构示意图。

附图标记说明：

1、入料口，2、破碎箱，3、第一电机，4、研磨箱，5、研磨板，6、第一齿轮，7、第二电机，8、研磨块，9、搅轴，10、轴承，11、固定块，12、齿环，13、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种石英砂用研磨装置，包括破碎箱2以及研磨箱4，所述研磨箱4布置在破碎箱2的底部，所述破碎箱2和研磨箱4的外部通过螺栓固定，破碎箱2和研磨箱4为可拆卸连接，方便对其内部零件检修，所述破碎箱2的内部为底部设有开口的空腔，所述研磨箱4的内部为顶部设有开口的空腔，所述破碎箱2和研磨箱4的内部空腔相互连通，原料破碎完成之后，可直接掉落至研磨箱4中，进行研磨工作，所述破碎箱2的内部设有破碎装置，所述破碎装置包括两个转动安装在破碎箱2内部的搅轴9，两个所述搅轴9的一端延伸出破碎箱2的外部并分别安装有第二齿轮13，两个所述第二齿轮13相互啮合，所述破碎箱2的外部安装有用于驱动任意一个第二齿轮13转动的第一电机3，第一电机3带动第二齿轮13转动，两个第二齿轮13相互啮合，即可实现两个第二齿轮13转动方向相反，带动两个搅轴9向内转动，对原料进行破碎；

所述破碎箱2的上端开设有入料口1，所述研磨箱4的内部转动安装有研磨板5，所述研磨板5的外壁上套接有齿环12，所述齿环12的上方啮合连接有第一齿轮6，所述研磨箱4的外壁上安装有用于驱动第一齿轮6转动的第二电机7，第二电机7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过齿环12带动研磨板5转动，所述研磨板5的上下两端均为扩口状，所述研磨板5的上下两端均安装有用于支撑研磨板5转动的轴承10，所述研磨板5的底部设有圆锥状的研磨块8，研磨块8的上端为尖端，且延伸至研磨板5的上端内部，可实现物料更方便掉落至研磨块8与研磨板5之间的间隙处进行研磨，所述研磨块8的外锥面与研磨板5的底部内壁之间间隔布置有研磨用、沿研磨块8母线方向布置的锥形板，研磨更彻底，所述研磨块8通过周向布置在研磨块8外壁上的固定块11固定安装在研磨箱4的底部，且所述研磨块8与研磨箱4的侧壁之间留有空隙，研磨完成后，物料可从空隙处掉落至容器中，所述研磨箱4的底部安装有用于支撑本装置的支脚。

使用时，将原料从入料口1倒入，原料在掉落的过程中，第一电机3带动第二齿轮13转动，两个第二齿轮13分别带动两个搅轴9向内侧转动，可将原料打碎后，掉落至研磨箱4中，搅碎后的原料从研磨板5的上端掉落至研磨块8和研磨板5之间间隙处，第二电机7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过齿环12带动研磨板5转动，研磨板5和研磨块8将原料研磨完成后，从研磨块8和研磨箱4之间的间隙处掉落，将研磨完成后的成品收集即可，本装置集破碎与研磨于一体，使用方便、研磨效果好。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种石英砂用研磨装置，包括破碎箱(2)以及研磨箱(4)，其特征在于：所述研磨箱(4)布置在破碎箱(2)的底部，所述破碎箱(2)和研磨箱(4)的外部通过螺栓固定，所述破碎箱(2)的内部为底部设有开口的空腔，所述研磨箱(4)的内部为顶部设有开口的空腔，所述破碎箱(2)和研磨箱(4)的内部空腔相互连通，所述破碎箱(2)的内部设有破碎装置，所述破碎箱(2)的上端开设有入料口(1)，所述研磨箱(4)的内部转动安装有研磨板(5)，所述研磨板(5)的上下两端均为扩口状，所述研磨板(5)的底部设有圆锥状的研磨块(8)，所述研磨块(8)通过周向布置在研磨块(8)外壁上的固定块(11)固定安装在研磨箱(4)的底部，且所述研磨块(8)与研磨箱(4)的侧壁之间留有空隙。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂用研磨装置，其特征在于，所述研磨板(5)的外壁上套接有齿环(12)，所述齿环(12)的上方啮合连接有第一齿轮(6)，所述研磨箱(4)的外壁上安装有用于驱动第一齿轮(6)转动的第二电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂用研磨装置，其特征在于，所述研磨块(8)的外锥面与研磨板(5)的底部内壁之间间隔布置有研磨用、沿研磨块(8)母线方向布置的锥形板。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂用研磨装置，其特征在于，所述破碎装置包括两个转动安装在破碎箱(2)内部的搅轴(9)，两个所述搅轴(9)的一端延伸出破碎箱(2)的外部并分别安装有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)相互啮合，所述破碎箱(2)的外部安装有用于驱动任意一个第二齿轮(13)转动的第一电机(3)。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂用研磨装置，其特征在于，所述研磨板(5)的上下两端均安装有用于支撑研磨板(5)转动的轴承(10)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(4)的底部安装有用于支撑本装置的支脚。

技术总结
本实用新型公开了一种石英砂用研磨装置，包括破碎箱以及研磨箱，破碎箱的内部设有破碎装置，研磨箱的内部转动安装有研磨板，研磨板的上下两端均为扩口状，研磨板的底部设有圆锥状的研磨块，研磨块通过周向布置在研磨块外壁上的固定块固定安装在研磨箱的底部，且研磨块与研磨箱的侧壁之间留有空隙。本装置将两个机器集合于一体，占用空间小，且工序减少，工作效率高；本实用新型通过将研磨块固定在研磨箱中，研磨板在研磨块上侧转动，研磨板与研磨块之间留有的间隙可用于对原料研磨，且研磨块为锥形，可实现防止原料未研磨掉落至底部容器中，研磨效果更好。

技术研发人员：吴松;付婷;段绕绕
受保护的技术使用者：瑞隆化工(宿州)有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.14