专利名称：筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛分机。
背景技术：
随着化工、医药、塑料、食品、石料加工等行业的迅速发展，对物料(如石灰石、石 英砂、研磨剂、塑料制品和超精细物料等)的分离和产量的要求越来越严格，传统的筛分技 术已无法满足其要求。主要表现在如下几个方面，1、无法将物料精细分离；2、物料分离级别 较低往往只能分离成2级，能分离较多级别时，却不能连续分离；3、满足不了物料的再生 要求，例如，筛分出的物料往往被破坏；4、易变形的即时物料、易粘性物料、油性或易产生静 电物料等不能连续、简单地被筛分；5、生产能力较低。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种。为达到上述目的，实用新型提出了一种筛分机，其包括筛机体C和动力装置A，所 述动力装置A至少包括电机al，所述筛机体C底部设置有弹性拉杆B，所述筛机体C具有偏 心度、径向倾角和切向倾角。所述弹性拉杆B为8根，成对地均勻设置在所述筛机体C底部。所述动力装置A还包括小带轮a2、窄V带a4、大带轮a5、双列角接触轴承a6、第二 轴a7、轴承座a8、支座a9和圆柱滚子轴承alO ；其中，所述第二轴a7装在设置有所述双列 角接触轴承a6和圆柱滚子轴承alO的所述轴承座a8中，然后被固定在所述支座a9中，所 述电机al通过小带轮a2、窄V带a4带动大带轮a5，以驱动筛机体C。所述筛机体C包括动力输出装置Cl、中筒体c2、上筒体c3、压环c4、筛网cl_3和 拉杆c5 ；所述动力输出装置cl装有单列圆锥滚子轴承cl-Ι和能调节偏心度、径向倾角、切 向倾角的第一轴cl-2，所述动力输出装置cl与所述第二轴a7连接，以驱动所述中筒体c2、 压环c4、上筒体c3和筛网cl-3，所述动力输出装置cl通过拉杆c5与所述中筒体c2、压环 c4、上筒体c3、筛网cl-3连接。优选地，所述筛网cl-3层数为1 5层。更优选地，所述筛网cl-3的层数为4层。所述第一轴cl-2位于所述第二轴a7上方，所述第二轴a7上装有板a7_l。 所述板a7_l上设置有第一配重块al 1。所述窄V带a4的上方设置有第二配重块a3。所述筛网cl-3下部设置滚刷。本实用新型的上述技术方案具有如下优点通过设置限制圆周运动的弹性拉 杆、曲柄偏心度、径向倾角和切向倾角能调的筛机体使得本实用新型的筛分机(型号为 Φ 2000)最高能将物料连续地分离成6级，做到精细分离，满足物料再生要求和下道工艺的 要求。同时，本身难筛分或用传统的筛分技术很难筛分的物料(如易变形的即时物料、易粘性物料、油性或易产生静电物料等)也能连续、简单地被筛分。本实用新型的筛分效率可达 94 98%，产量可达4 5t/h。
图1是本实用新型实施例的筛分机的正面结构示意图；图2是图1的筛分机的使用示意图1 ；图3是图1的筛分机的俯视图；图4是图1的筛分机的使用示意图2 ；图5是本实用新型实施例的筛分机中带有滚刷的清洁装置的结构示意图；图6是本实用新型实施例的筛分机的各主运动参数之间的函数关系图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。图1本实用新型实施例的筛分机的正面结构示意图。如图1所示，依据本实用新 型实施例的筛分机，其包括筛机体C和动力装置A，筛机体C底部设置有弹性拉杆B，所述筛 机体C具有偏心度、径向倾角和切向倾角。弹性拉杆B为8根，成对地均勻设置在所述筛机体C底部。动力装置A包括电机al、小带轮a2、窄V带a4、大带轮a5、双列角接触轴承a6、第 二轴a7、轴承座a8、支座a9和圆柱滚子轴承alO ；其中，第二轴a7装在设置有所述双列角 接触轴承a6和圆柱滚子轴承alO的所述轴承座a8中，然后被固定在支座a9(例如塔形支 座)中，所述电机al的动力通过小带轮a2、窄V带a4传递到大带轮a5，以228r/m的转速 驱动筛机体C。所述筛机体C包括动力输出装置Cl、中筒体c2、上筒体c3、压环c4、筛网cl_3和 拉杆c5 ；所述动力输出装置cl装有单列圆锥滚子轴承cl-Ι和能调节偏心度、径向倾角、切 向倾角的第一轴cl-2，所述动力输出装置cl与所述第二轴a7连接，以驱动3个中筒体c2、 3个压环c4、l个上筒体c3和4个筛网cl-3，所述动力输出装置cl通过拉杆c5与所述中 筒体c2、压环c4、上筒体c3、筛网cl-3连接。所述第一轴cl-2位于所述第二轴a7上方，所述第二轴a7上装有板a7_l，板a7_l 上设置有第一配重块all，窄V带a4的上方设置有第二配重块a3。本实用新型实施例的筛分机的工作原理如下以电机为动力，通过窄V型皮带来驱动筛机体旋转，利用弹性拉竿的约束作用(限 制筛机体的圆周运动)，使筛机体产生既有绕筛分机的主轴公转，又有绕其自身主轴自转的 行星旋转运动，同时，由于筛机体有偏心度、径向倾角和切向倾角存在，又使筛机体在水平 的圆周运动上又叠加一个垂直方向的上下运动，从而实现筛机体能够做三维空间运动。三维空间运动的参数决定被筛分出物料的精度和产量，而三维空间运动的参数随 旋转速度、曲柄偏心度、径向倾角和切向倾角的大小而变化。刚性曲柄轴(本实施例中为图 1中的第一轴cl-2)旋转的速度和偏心度的大小决定筛机体的振动幅度和物料的加速度； 切向倾角的大小决定着物料在筛网上作圆周运动的速度；径向倾角的大小决定着物料从筛网中央向边缘运动的速度。切向和径向倾角的相互作用不仅使被筛分的物料在筛网上作一 种螺旋渐开线的运动，同时，调整切向和径向倾角大小的组合比例来调整被筛分出物料的 精度和产量(切向和径向倾角大小的组合比例决定物料在筛网上停留的时间)。如图2 4所示，首先，物料从上筒体中间进料口 a进料后，落在筛网层中央位置 上。同时，以逆时针方向运动的筛机体的偏心度和筛机体的径向倾角使物料在筛网层上从 筛网中央向边缘运动，而筛机体的切向倾角又使物料在筛网上作圆周运动，形成物料在筛 网上以顺时针方向作螺旋渐开线的运动。因此，颗粒大于筛网目数的物料在产生大离心力 作用下逐渐向边缘运动，涌向出料口 b，从出料口 b出料，而颗粒小于筛网目数的物料在产 生小离心力作用下，通过筛网进入下一筛腔的中央位置，如此反复。当物料进入最下一层带 有内凹腔体中央时，由于腔体有内凹的特殊结构，物料则以伞状形式，向腔体的四周分散， 再在离心力的作用下涌向出料口，从出料口 c出料。需要说明的是，图2只示出了图1中从 上至下的第一层筛网，图4只示出了图1中从上至下的第四层筛网。由于物料(特别是易粘性、油性物料)容易堵塞筛网网孔，为解决这一矛盾，在每 层筛网下部设置了滚刷。如图5所示，第二轴a7既有绕第一轴cl-2公转的运动，又有自转 的运动，而滚刷巧妙地运用了第二轴a7的自转，即将第二轴a7的自转的运动传递到滚刷 上，使滚刷绕第二轴a7的中心产生运动，从而达到清洁筛网的作用。具体来说，第一轴cl-2 将来自电机的动力传递到第二轴a7上，使第二轴a7产生既有绕第一轴cl_2公转又有自传 的运动，而第二轴a7通过传动轴Si、保护可能因过载而导致齿轮损坏的橡胶联轴器S2，变 速箱S3和传动轴S5将动力传递到带有滚刷的刷架S4上，刷架S4则带动滚刷绕第二轴a7 中心产生圆周运动，达到清洁筛网的作用。同时，为防止未筛分的物料进入下一筛网，设置 挡料圈S6和挡料罩S7。图6是实用新型实施例的筛分机的各主运动参数(筛网的层数、电机的偏心值和 转速)之间的函数关系图。以上所述仅是本实用新型的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和 变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种筛分机，其包括筛机体(C)和动力装置(A)，所述动力装置(A)至少包括电机(a1)，其特征在于，所述筛机体(C)底部设置有弹性拉杆(B)，所述筛机体(C)具有偏心度、径向倾角和切向倾角。
2.如权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述弹性拉杆(B)为8根，成对地均勻设 置在所述筛机体(C)底部。
3.如权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述动力装置(A)还包括小带轮(a2)、窄 V带(a4)、大带轮(a5)、双列角接触轴承(a6)、第二轴(a7)、轴承座(a8)、支座(a9)和圆柱 滚子轴承(alO)；其中，所述第二轴(a7)装在设置有所述双列角接触轴承(a6)和圆柱滚子 轴承(alO)的所述轴承座(a8)中，然后被固定在所述支座(a9)中，所述电机(al)通过小 带轮(a2)、窄V带(a4)带动大带轮(a5)，以驱动筛机体(C)。
4.如权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述筛机体(C)包括动力输出装置(Cl)、 中筒体(c2)、上筒体(c3)、压环(c4)、筛网(cl-3)和拉杆(c5)；所述动力输出装置(cl)装 有单列圆锥滚子轴承(cl-Ι)和能调节偏心度、径向倾角、切向倾角的第一轴(cl-2)，所述 动力输出装置(cl)与所述第二轴(a7)连接，以驱动所述中筒体(c2)、压环(c4)、上筒体 (c3)和筛网(cl-3)，所述动力输出装置(cl)通过拉杆(c5)与所述中筒体(c2)、压环(c4)、 上筒体(c3)、筛网(cl-3)连接。
5.如权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述筛网(cl-3)层数为1 5层。
6.如权利要求5所述的筛分机，其特征在于，所述筛网(cl-3)的层数为4层。
7.如权利要求4所述的筛分机，其特征在于，所述第一轴(cl-2)位于所述第二轴(a7) 上方，所述第二轴(a7)上装有板(a7_l)。
8.如权利要求7所述的筛分机，其特征在于，所述板(a7_l)上设置有第一配重块 (all)。
9.如权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述窄V带(a4)的上方设置有第二配重 块(a3)。
10.如权利要求1 9所述的筛分机，其特征在于，所述筛网(cl-3)下部设置滚刷。
专利摘要本实用新型公开了一种筛分机。该筛分机包括筛机体和动力装置，所述动力装置至少包括电机，所述筛机体底部设置有弹性拉杆，所述筛机体具有偏心度、径向倾角和切向倾角。本实用新型的筛分机最高能将物料连续地分离成6级，做到精细分离，满足物料再生要求和下道工艺的要求，而且能将本身难筛分或用传统的筛分技术很难筛分的物料连续、简单地筛分，并提高效率和产量。
文档编号B07B1/36GK201565418SQ20092027605
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者唐根生, 梅东前 申请人:安徽丰原化工装备有限公司