一种带有导向装置的防回流空气过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种带有导向装置的防回流空气过滤器。

背景技术：

现有的过滤器一般都是通过吸附棉网直接对空气进行过滤，较为干燥的空气经常经过吸附棉网上时，很容易堵塞吸附棉网，且气体流通性过快还会导致回流的现象，使得空气并不能充分的进行过滤。为此，我们提出一种带有导向装置的防回流空气过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有导向装置的防回流空气过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向装置的防回流空气过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶部设置盖板，所述盖板的顶部设置进气口，所述过滤器壳体的内腔顶部设置空气导流板，所述过滤器壳体的左右两侧内壁均匀设置导流斜板，所述过滤器壳体的内壁由上而下均匀设置过滤隔板，所述过滤隔板的前后两侧外壁均设置固定架，且固定架设置在过滤器壳体的内腔，所述过滤器壳体底部的左端设置出气管，所述出气管的顶部设置抽气机，所述过滤器壳体的底部设置固定板块，固定板块右端的顶部设置蓄液箱，所述蓄液箱的顶部连通输液管，且输液管的外壁设置水泵控制阀，所述输液管的另一端延伸至过滤器壳体内腔并连通最上方一组的过滤隔板，相邻两组所述过滤隔板连接通管，所述过滤器壳体的内腔底部设置储液盒，且储液盒的右端通过出液管连通蓄液箱，且出液管的外壁设置单向阀。

进一步的，所述过滤隔板包括固定设置在过滤器壳体内壁的固定框架，所述固定框架的内腔设置导流板，所述导流板的底部设置渗透板块，所述渗透板块的底部设置吸附棉网，所述固定框架的左右两侧均设置出气口，且出气口设置在吸附棉网与渗透板块夹层中。

进一步的，所述固定框架的底部均匀设置过滤孔，所述固定框架与吸附棉网的孔径由上而下依次变小。

进一步的，所述导流板为倒v形板块，所述导流板与渗透板块上均匀设置通孔。

进一步的，所述导流斜板对称设置在过滤器壳体的左右两侧内壁，且过滤器壳体右侧内壁的导流斜板的倾斜角度为四十五度，所述导流斜板的顶部均匀设置导流槽。

进一步的，所述过滤隔板的前后两侧外壁均设置卡块，且固定架的外壁设置与卡块匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在过滤器中均匀设置多组过滤隔板，过滤隔板中设置导流板与渗透板块，增设装有净化液的蓄液箱，蓄液箱中的净化液可以通过通管层层渗入吸附棉网中，从而增强吸附棉网的吸附性，空气经过时即可更加有效的过滤空气，保证空气过滤净化效果更佳；

2.本实用新型设置空气导流板使得空气在进行入时向过滤器壳体中的流动，同时在过滤器壳体的内壁均匀设置导流斜板，有效减少空气回流的现象，通过抽风机加快空气流通速度，进一步加快空气过滤速度的同时，保证气体更好的流通性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤隔板结构示意图。

图中：1、过滤器壳体；2、盖板；3、进气口；4、空气导流板；5、导流斜板；6、过滤隔板；61、固定框架；62、导流板；63、渗透板块；64、吸附棉网；7、固定架；8、出气管；9、抽气机；10、蓄液箱；11、输液管；12、通管；13、储液盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向装置的防回流空气过滤器，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1的顶部设置盖板2，盖板2的顶部设置进气口3，过滤器壳体1的内腔顶部设置空气导流板4，过滤器壳体1的左右两侧内壁均匀设置导流斜板5，过滤器壳体1的内壁由上而下均匀设置过滤隔板6，过滤隔板6的前后两侧外壁均设置固定架7，且固定架7设置在过滤器壳体1的内腔，过滤器壳体1底部的左端设置出气管8，出气管8的顶部设置抽气机9，过滤器壳体1的底部设置固定板块，固定板块右端的顶部设置蓄液箱10，蓄液箱10的顶部连通输液管11，且输液管11的外壁设置水泵控制阀，输液管11的另一端延伸至过滤器壳体1内腔并连通最上方一组的过滤隔板6，相邻两组过滤隔板6连接通管12，过滤器壳体1的内腔底部设置储液盒13，且储液盒13的右端通过出液管连通蓄液箱10，且出液管的外壁设置单向阀，过滤器通过控制开关与电源连接进行工作。

其中，过滤隔板6包括固定设置在过滤器壳体1内壁的固定框架61，固定框架61的内腔设置导流板62，导流板62的底部设置渗透板块63，渗透板块63的底部设置吸附棉网64，固定框架61的左右两侧均设置出气口，且出气口设置在吸附棉网64与渗透板块63夹层中，通过过滤隔板6可以使得净化液逐层的渗入吸附棉网64中，对气体进行湿润方便流通的同时保证过滤更加彻底，同时在两侧设置开口向上的出气口，保证气体流通净化液不会流出；

固定框架61的底部均匀设置过滤孔，固定框架61与吸附棉网64的孔径由上而下依次变小，层层过滤保证气体过滤净化有效性；

导流板62为倒v形板块，导流板62与渗透板块63上均匀设置通孔，使得净化液可以分布的更加均匀；

导流斜板5对称设置在过滤器壳体1的左右两侧内壁，且过滤器壳体1右侧内壁的导流斜板5的倾斜角度为四十五度，导流斜板5的顶部均匀设置导流槽，通过导流斜板5使得下体向下流动，减少回流的现象；

过滤隔板6的前后两侧外壁均设置卡块，且固定架7的外壁设置与卡块匹配的卡槽，通过卡块卡接在卡槽中，从而使得过滤隔板6可以固定的更加稳定。

实施例：气体从进气口3进入过滤器壳体1中，通过空气导流板4向过滤器壳体1中流动，在对气体进行净化过滤之前，蓄液箱10中的净化液通过输液管11输送至过滤隔板6中，并通过过滤隔板6中的导流板62与渗透板块63使得净化液浸入吸附棉网64中，然后通过通管12层层渗透，气体通过导流斜板5向下流动，流动的过程中通过层层吸附棉网64的过滤从而完成过滤，运转抽气机9加强气体的流动性，使得气体加快过滤净化的过程中，最后气体通过出气管8流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。