一种纸板涂胶宽度自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种纸板涂胶宽度自动调节装置。

背景技术：

胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，纸板涂胶装置在进行纸板涂胶时可以快速完成涂胶工作，纸板涂胶过程需要对涂胶区域进行限位防止胶料浪费与纸板涂胶不均。

现有技术中存在的技术问题：

在纸板涂胶加工时，由于纸板涂胶工艺不同，导致需要对涂胶宽度进行限制，现有的技术多为手动调节限位板，拆卸限位板螺母后，测得间距重新安装，调节工序繁琐，导致涂胶作业效率低下。

为解决上述问题，本申请中提出一种纸板涂胶宽度自动调节装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸板涂胶宽度自动调节装置，本实用新型设置了自动调节限位板间距的调节装置，伺服电机驱动齿轮箱内贯通的调距轴旋转，滑动限位板在调距轴旋转下沿旋转方向前进，配合滑套在两导轴上做直线位移，且控制伺服电机正反转，可以实现滑动限位板沿调距轴做往复运动，具有宽度调节稳定、免去拆卸的繁琐步骤的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸板涂胶宽度自动调节装置，包括支架装置、调节装置、外壁开设螺纹的调距轴和限位装置；

所述支架装置由对称设置的支架板和两个所述支架板之间夹持的a导轴和b导轴组成；

所述支架装置上安装有所述调节装置，所述调节装置上设置有伺服电机，所述伺服电机的下方固定有齿轮箱，所述伺服电机输出端固定有电机轴，所述电机轴贯穿所述齿轮箱内部的一端外壁套设有主齿轮，所述主齿轮和所述伺服电机通过所述电机轴转动连接，所述主齿轮的外壁啮合有辅齿轮，所述辅齿轮的内部贯穿有所述调距轴；

所述限位装置安装在所述a导轴、所述b导轴和所述调距轴上，且所述限位装置由固定限位板和滑动限位板组成，所述滑动限位板的中部开设有与所述调距轴外螺纹匹配的螺纹槽，所述滑动限位板和所述调距轴之间相对滑动，且所述滑动限位板与所述a导轴和所述b导轴之间通过滑套滑动连接。

优选的，所述固定限位板与所述a导轴、所述b导轴之间固定连接，且所述固定限位板中部开设有贯通所述调距轴的通孔。

优选的，所述调距轴和两组所述支架板的连接处对称固定有轴承环。

优选的，所述固定限位板和所述滑动限位板的安装高度相同。

优选的，所述伺服电机上固定有与外部设备连接的电机控制器。

优选的，所述伺服电机和所述调距轴之间通过所述齿轮箱传动连接。

优选的，所述主齿轮和所述辅齿轮通过齿牙啮合传动。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：固定限位板位置固定，滑动限位板在调节装置内电机正反转和调距轴配合下做直线的往复运动，可以实现固定限位板和滑动限位板之间的宽度间距增加或减少，适应多种涂胶工艺，宽度调节稳定、免去拆卸的繁琐步骤。

附图说明

图1为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的齿轮箱结构示意图。

图4为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的滑动限位板滑动示意图。

附图标记：

1、支架装置；11、a导轴；12、b导轴；13、支架板；2、调节装置；21、伺服电机；22、齿轮箱；23、电机轴；24、主齿轮；25、辅齿轮；3、调距轴；4、限位装置；41、固定限位板；42、滑动限位板；43、滑套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的齿轮箱结构示意图。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸板涂胶宽度自动调节装置，包括支架装置1、调节装置2、外壁开设螺纹的调距轴3和限位装置4；

支架装置1由对称设置的支架板13和两个支架板13之间夹持的a导轴11和b导轴12组成；

支架装置1上安装有调节装置2，调节装置2上设置有伺服电机21，伺服电机21的下方固定有齿轮箱22，伺服电机21输出端固定有电机轴23，电机轴23贯穿齿轮箱22内部的一端外壁套设有主齿轮24，主齿轮24和伺服电机21通过电机轴23转动连接，主齿轮24的外壁啮合有辅齿轮25，辅齿轮25的内部贯穿有调距轴3，伺服电机21和调距轴3之间通过齿轮箱22传动连接；

限位装置4安装在a导轴11、b导轴12和调距轴3上，且限位装置4由固定限位板41和滑动限位板42组成，滑动限位板42的中部开设有与调距轴3外螺纹匹配的螺纹槽，滑动限位板42和调距轴3之间相对滑动，且滑动限位板42与a导轴11和b导轴12之间通过滑套43滑动连接。

需要说明的是：

1、固定限位板41与a导轴11、b导轴12之间固定连接，且固定限位板41中部开设有贯通调距轴3的通孔，调距轴3在转动时与通孔无接触，防止固定限位板41位移，持续进行限位。

2、伺服电机21上固定有与外部设备连接的电机控制器，电机控制器用于控制伺服电机21输出端的电机轴23正反转，实现调距轴3正反向的旋转。

本实用新型中，根据纸板涂胶工艺进行固定限位板41和滑动限位板42之间的涂胶宽度间距调整，电机控制器控制伺服电机21正转，伺服电机21输电的电机轴23带动齿轮箱22内的主齿轮24正转，主齿轮24啮合的辅齿轮25相对转动，带动辅齿轮25内部贯穿的调距轴3转动，滑动限位板42在调距轴3外螺纹的螺动下，沿转动方向做前进，配合滑套43沿a导轴11和b导轴12做直线位移，调整滑动限位板42和固定限位板41之间的宽度间距至工艺需求间距，当纸板涂胶工艺需求的涂胶宽度较短时，电机控制器控制伺服电机21反转，滑动限位板42向固定限位板41方向做复位位移至合适宽度间距。

图2为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的正视结构示意图。

如图2所示，固定限位板41和滑动限位板42的安装高度相同。

需要说明的是，固定限位板41和滑动限位板42之间夹持的区域为纸板涂胶区域，相同的高度防止胶液外流，保持纸板涂胶均匀。

图3为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的齿轮箱结构示意图。

如图3所示，主齿轮24和辅齿轮25通过齿牙啮合传动。

需要说明的是，主齿轮24在电机轴23的带动下旋转，主齿轮24通过齿牙啮合辅齿轮25，带动辅齿轮25啮合传动，进一步带动辅齿轮25内贯穿的调距轴3旋转。

图4为本实用新型提出的纸板涂胶宽度自动调节装置中的滑动限位板滑动示意图。

如图4所示，调距轴3和两组支架板13的连接处对称固定有轴承环。

需要说明的是，轴承环起到支撑调距轴3轴端的功能，同时，调距轴3轴端在轴承环内壁转动，防止调距轴3在转动下出现偏移支架板13。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。