一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置的制作方法

本实用新型属于沥青混凝土技术领域，尤其涉及一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置。

背景技术：

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，同时其在生产时需要使用到给料装置。

现在市场采用传统的给料装置内混杂有大块的的再生沥青混凝土，从而影响给料质量，且不易拆卸安装，从而难以对给料装置内部进行清理，导致其内壁上黏附再生沥青混凝土而无法清除。因此，需要一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置，旨在解决传统的给料装置内混杂有大块的的再生沥青混凝土，从而影响给料质量，且不易拆卸安装，从而难以对给料装置内部进行清理，导致其内壁上黏附再生沥青混凝土而无法清除的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置，包括研磨箱和支板，所述研磨箱上开设有进料口，且进料口的下侧设置有引流板，同时引流板固定在研磨箱的内顶部，所述研磨箱内部设置有粉碎筒，且粉碎筒的后侧通过第一电机轴转动连接有第一电机，同时第一电机固定在研磨箱的后侧，所述粉碎筒的底部开设有出料口，且粉碎筒的下侧固定有碾压箱，所述碾压箱的后侧固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有碾压筒，所述碾压筒设置在碾压箱的内部，且碾压筒的外侧设置有刮板，同时刮板固定在碾压箱的左右侧壁上，所述碾压箱的底部设置有出料管，且出料管贯穿给料箱的顶部，所述支板通过螺栓固定在给料箱上端面的左右两侧，且支板的顶部固定在研磨箱的底部，所述给料箱的顶部设置有出料阀，且给料箱下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮。

优选的，所述引流板呈倾斜状，且引流板对称设置。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴与粉碎筒之间的连接方式为转动连接，且粉碎筒、第一电机和第一电机轴均设置有两个，同时两个粉碎筒的转向相反。

优选的，所述所述碾压筒设置有两个，且两个碾压筒对称设置。

优选的，所述刮板的内端面为弧形结构，且刮板对称设置。

优选的，所述支板通过螺栓与给料箱之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述电动出料阀的竖直中轴线与给料箱的竖直中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置，

（1）设置有研磨箱、进料口、引流板和粉碎筒，再生沥青混凝土可通过进料口进入到研磨箱内，此时引流板可对其下落过程起到一定的引导作用，使其集中进入到两个粉碎筒之间，从而方便后续的粉碎处理；

（2）设置有粉碎筒、第一电机、第一电机轴、出料口和碾压筒，粉碎筒可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，且两个粉碎筒相对转动可将再生沥青混凝土进行粉碎，随后粉碎完的再生沥青混凝土通过出料口进入到两个碾压筒之间，从而提高其研磨效率；

（3）设置有第二电机、第二电机轴、碾压筒、出料管和给料箱，碾压筒可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而对再生沥青混凝土进行研磨，以此提高给料质量，随后研磨完的再生沥青混凝土可通过出料管落到给料箱内，从而方便后续的给料操作。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、研磨箱，2、进料口，3、引流板，4、粉碎筒，5、第一电机，6、第一电机轴，7、出料口，8、碾压箱，9、第二电机，10、第二电机轴，11、碾压筒，12、刮板，13、出料管，14、给料箱，15、支板，16、螺栓，17、电动出料阀，18、自锁滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置，根据图1所示，研磨箱1上开设有进料口2，且进料口2的下侧设置有引流板3，同时引流板3固定在研磨箱1的内顶部，引流板3呈倾斜状，且引流板3对称设置，在再生沥青混凝土进入到研磨箱1的过程中，引流板3起到一定的引导作用，从而使再生沥青混凝土集中到粉碎筒4之间，从而方便后续的粉碎。

根据图1和图2所示，研磨箱1内部设置有粉碎筒4，且粉碎筒4的后侧通过第一电机轴6转动连接有第一电机5，同时第一电机5固定在研磨箱1的后侧，第一电机5通过第一电机轴6与粉碎筒4之间的连接方式为转动连接，且粉碎筒4、第一电机5和第一电机轴6均设置有两个，同时两个粉碎筒4的转向相反，第一电机5可带动第一电机轴6转动，从而带动粉碎筒4转动，此时相对转动的粉碎筒4可将大块的再生沥青混凝土进行粉碎，从而方便后续的研磨操作，粉碎筒4的底部开设有出料口7，且粉碎筒4的下侧固定有碾压箱8，碾压箱8的后侧固定有第二电机9，且第二电机9的前侧通过第二电机轴10转动连接有碾压筒11，碾压筒11设置有两个，且两个碾压筒11对称设置，第二电机9可带动第二电机轴10转动，从而带动碾压筒11转动，以此对再生沥青混凝土进行研磨，以提高给料质量。

根据图1和图3所示，碾压筒11设置在碾压箱8的内部，且碾压筒11的外侧设置有刮板12，同时刮板12固定在碾压箱8的左右侧壁上，刮板12的内端面为弧形结构，且刮板12对称设置，在碾压研磨过程中，黏附在碾压筒11上的残留再生沥青混凝土可在刮板12的作用下脱落，防止残留再生沥青混凝土过多而影响研磨的继续，碾压箱8的底部设置有出料管13，且出料管13贯穿给料箱14的顶部，支板15通过螺栓16固定在给料箱14上端面的左右两侧，且支板15的顶部固定在研磨箱1的底部，支板15通过螺栓16与给料箱14之间的连接方式为螺纹连接，转动螺栓16可将支板15固定在给料箱14上，方便安装，同时粉碎研磨后的材料可落到给料箱14内，反转螺栓16可取下支板15，从而方便对给料箱14内通水，以达到清理的目的，给料箱14的顶部设置有出料阀17，且给料箱14下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮18，电动出料阀17的竖直中轴线与给料箱14的竖直中轴线重合，打开电动出料阀17后，给料箱14内的再生沥青混凝土下落进行给料，且该装置可在自锁滚轮18的作用下一边移动一边给料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该带有研磨功能的再生沥青混凝土生产用给料装置时，转动螺栓16将支板15固定在给料箱14上，接通至外部电源，将再生沥青混凝土通过进料口2通入到研磨箱1内，此时引流板3可起到一定的引导作用，同时再生沥青混凝土进入到两个粉碎筒4之间，启动第一电机5，第一电机5带动第一电机轴6转动，从而带动粉碎筒4转动，此时相对转动的粉碎筒4可将大块的再生沥青混凝土粉碎，粉碎结束的再生沥青混凝土通过出料口7落到两个碾压箱8之间，同时启动第二电机9，第二电机9带动第二电机轴10转动，从而带动碾压筒11转动，以此进行研磨，同时刮板12可将黏附在碾压筒11表面的再生沥青混凝土刮落，随后研磨结束的再生沥青混凝土通过出料管13落到给料箱14内，随后打开电动出料阀17可使得再生沥青混凝土下落，同时该装置可在自锁滚轮18的作用下一边移动一边给料，以此完成给料操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。