一种打胶机硅胶磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨粉装置，具体是一种打胶机硅胶磨粉装置，属于打胶机硅胶磨粉应用技术领域。

背景技术：

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。

目前现有的硅胶在加工后需要对硅胶进行磨粉，现有的硅胶块大小不一，在进行磨粉时，不方便固定，且现有的硅胶磨粉装置的研磨辊与硅胶块硬接触，容易损失研磨辊，从而降低研磨辊的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种打胶机硅胶磨粉装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打胶机硅胶磨粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种打胶机硅胶磨粉装置，包括壳体以及升降调节装置和固定装置；

所述升降调节装置包括安装在壳体内部底端的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接活动板，所述活动板的顶端固定连接侧板，所述活动板的顶部开有凹槽；

所述固定装置包括固定连接在壳体顶端两侧的连接板，所述连接板的一端通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接丝杆螺母。

优选的，所述壳体的内部底端固定连接两个导向杆，所述导向杆滑动连接通孔，所述通孔开设在活动板的两端侧壁。

优选的，所述凹槽的内部底端固定连接伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端固定连接支撑板的底端，所述伸缩管的内部套接第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接支撑板的底端和凹槽的底部，所述支撑板的顶端固定连接收集盒。

优选的，所述侧板的一端通过轴承转动连接传动杆，所述传动杆的外侧套接研磨辊，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动杆的一端均套接皮带轮，所述皮带轮之间绕缠有皮带。

优选的，所述丝杆螺母的底端固定连接固定筒，所述固定筒的内部开有内槽，所述内槽的内部滑动连接活动块，所述活动块的一端固定连接推板，所述推板呈t型，所述活动块的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接固定筒的侧壁。

优选的，所述丝杆的一端套接步进电机的输出端，所述步进电机安装在壳体的顶部，所述丝杆平行设置有限位杆，所述限位杆固定连接在两个连接板之间，所述限位杆滑动连接丝杆螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹连接的丝杆螺母移动，丝杆螺母沿着限位杆滑动，通过挤压推板，推板推动活动块沿着固定筒内部的内槽滑动，活动块带动第二弹簧拉伸，将需要固定的硅胶放置在两个推板之间，松开两个推板，推板在第二弹簧的弹力作用下将硅胶固定，方便不同大小的硅胶打磨。

2、通过电动推杆推动活动板沿着通孔与导向杆向上滑动，活动板推动第一弹簧弹性连接的支撑板上移，通过驱动电机带动皮带轮转动，驱动电机输出端的皮带轮通过皮带带动传动杆一端的皮带轮转动，传动杆带动两个侧板之间的研磨辊转动，研磨辊与硅胶块接触并磨粉，磨粉后产生的硅胶粉落入收集盒内，通过支撑板底端的第一弹簧和伸缩管，从而保持支撑板弹性接触橡胶块，从而保持研磨辊弹性接触橡胶块，方便磨粉，为研磨辊提供保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；

图3为本实用新型活动板、通孔、伸缩管和凹槽的位置示意图。

图中：1、壳体，2、电动推杆，3、活动板，4、凹槽，5、第一弹簧，6、通孔，7、导向杆，8、伸缩管，9、支撑板，10、收集盒，11、侧板，12、研磨辊，13、皮带轮，14、皮带，15、传动杆，16、步进电机，17、连接板，18、丝杆螺母，19、限位杆，20、丝杆，21、固定筒，22、内槽，23、活动块，24、第二弹簧，25、推板，26、驱动电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种打胶机硅胶磨粉装置，包括壳体1以及升降调节装置和固定装置；

所述升降调节装置包括安装在壳体1内部底端的电动推杆2，所述电动推杆2的输出端固定连接活动板3，所述活动板3的顶端固定连接侧板11，所述活动板3的顶部开有凹槽4，方便调节研磨辊12的位置；

所述固定装置包括固定连接在壳体1顶端两侧的连接板17，所述连接板17的一端通过轴承转动连接丝杆20，所述丝杆20螺纹连接丝杆螺母18，方便对不同大小的硅胶块固定。

所述壳体1的内部底端固定连接两个导向杆7，所述导向杆7滑动连接通孔6，所述通孔6开设在活动板3的两端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述凹槽4的内部底端固定连接伸缩管8的一端，所述伸缩管8的另一端固定连接支撑板9的底端，所述伸缩管8的内部套接第一弹簧5，所述第一弹簧5的两端分别固定连接支撑板9的底端和凹槽4的底部，所述支撑板9的顶端固定连接收集盒10，结构更加合理，便于连接；所述侧板11的一端通过轴承转动连接传动杆15，所述传动杆15的外侧套接研磨辊12，所述支撑板9的顶端安装有驱动电机26，所述驱动电机26的输出端与传动杆15的一端均套接皮带轮13，所述皮带轮13之间绕缠有皮带14，结构更加合理，便于连接；所述丝杆螺母18的底端固定连接固定筒21，所述固定筒21的内部开有内槽22，所述内槽22的内部滑动连接活动块23，所述活动块23的一端固定连接推板25，所述推板25呈t型，所述活动块23的一端固定连接第二弹簧24，所述第二弹簧24的另一端固定连接固定筒21的侧壁，结构更加合理，便于连接；所述丝杆20的一端套接步进电机16的输出端，所述步进电机16安装在壳体1的顶部，所述丝杆20平行设置有限位杆19，所述限位杆19固定连接在两个连接板17之间，所述限位杆19滑动连接丝杆螺母18，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器原件均外接控制开关和电源，然后通过外接开关打开步进电机16，步进电机16带动丝杆20转动，丝杆20带动螺纹连接的丝杆螺母18移动，丝杆螺母18沿着限位杆19滑动，通过挤压推板25，推板25推动活动块23沿着固定筒21内部的内槽22滑动，活动块23带动第二弹簧24拉伸，将需要固定的硅胶放置在两个推板25之间，松开两个推板25，推板25在第二弹簧24的弹力作用下将硅胶固定，方便不同大小的硅胶打磨，通过外接开关打开电动推杆2，电动推杆2推动活动板3沿着通孔6与导向杆7向上滑动，活动板3推动第一弹簧5弹性连接的支撑板9上移，通过驱动电机26带动皮带轮13转动，驱动电机26输出端的皮带轮13通过皮带14带动传动杆15一端的皮带轮13转动，传动杆15带动两个侧板11之间的研磨辊12转动，研磨辊12与硅胶块接触并磨粉，磨粉后产生的硅胶粉落入收集盒10内，通过支撑板9底端的第一弹簧5和伸缩管8，从而保持支撑板9弹性接触橡胶块，从而保持研磨辊12弹性接触橡胶块，方便磨粉，为研磨辊12提供保护。

电动推杆2采用的是浙江雷萪智能科技有限公司所售型号为nkla69的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。