一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置的制作方法

本实用新型属于转子加工技术领域，具体涉及一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置。

背景技术：

转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，对于转子的内缘需要喷绝缘粉末以提高其绝缘的效果，通常在对转子上绝缘粉末后，绝缘粉末会掉落到工作台面上，且工作人员在对其进行清理时由于绝缘粉末为细颗粒物质，极大的影响加工人员的健康，因此急需一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置。

现有的技术存在排料时不便对绝缘粉末进行收集的问题

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置，具有方便对绝缘粉末进行收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置，包括排料收集箱，所述排料收集箱顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面的左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定座的一端固定连接有u形板，所述u形板的外表面固定连接有刷毛，所述排料收集箱内底壁的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有连接管，所述连接管的外表面螺纹连接有连接环，所述连接环的外部固定连接有粉末袋。

为了便于推动连接杆，作为本实用新型一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置优选的，所述连接杆上表面的中部固定连接有把手杆，所述把手杆的形状为弧形。

为了使得提高稳固性，作为本实用新型一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置优选的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆的一侧通过连接条固定连接。

为了使得将绝缘粉末推动至孔洞内，作为本实用新型一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置优选的，所述刷毛的数量为若干个，且若干个所述刷毛等间距设置在u形板的外表面。

为了使得起到支撑和固定的作用，作为本实用新型一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置优选的，所述排料收集箱下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且四个所述支撑脚以矩形阵列的形式固定连接在排料收集箱下表面的左右两侧。

为了便于与上粉机连接，作为本实用新型一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置优选的，所述排料收集箱的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置排料收集箱、滑块、连接杆、固定杆、u形板、刷毛和连接管，在对转子上绝缘粉末时，将本装置放置到转子的正下方，排料收集箱能够对从转子上掉下的绝缘粉末进行收集，且在上粉结束后，工作人员用手拉动把手杆，进而使滑块在滑槽的内部滑动，且能够带动u形板和刷毛向排料收集箱的另一侧移动，使排料收集箱内的绝缘粉末聚集到排料收集箱的一侧，通过孔洞进入到粉末袋内，从而达到排料时方便对绝缘粉末进行收集的目的。

2、本实用新型，通过设置连接管和连接环，在对绝缘粉末收集完成后，通过旋拧连接环，使连接环与连接管分离，进而方便工作人员取拿绝缘粉末，且收集过后的绝缘粉末能够对转子再次上粉，促进其二次利用，且节省了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型排料收集箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图中：1、排料收集箱；2、滑槽；3、滑块；4、连接杆；5、固定座；6、固定杆；7、u形板；8、刷毛；9、孔洞；10、连接管；11、连接环；12、粉末袋；13、把手杆；14、连接条；15、支撑脚；16、螺纹杆；17、螺纹连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种转子绝缘粉末上粉机的排料装置，包括排料收集箱1，排料收集箱1顶端开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的上表面固定连接有连接杆4，连接杆4下表面的左右两侧均固定连接有固定座5，固定座5的内部固定连接有固定杆6，固定杆6远离固定座5的一端固定连接有u形板7，u形板7的外表面固定连接有刷毛8，排料收集箱1内底壁的一侧开设有孔洞9，孔洞9的内部固定连接有连接管10，连接管10的外表面螺纹连接有连接环11，连接环11的外部固定连接有粉末袋12。

本实施方案中：在对转子上绝缘粉末时，将本装置放置到转子的正下方，排料收集箱1能够对从转子上掉下的绝缘粉末进行收集，且在上粉结束后，工作人员用手拉动把手杆13，进而使滑块3在滑槽2的内部滑动，且能够带动u形板7和刷毛8向排料收集箱1的另一侧移动，使排料收集箱1内的绝缘粉末聚集到排料收集箱1的一侧，通过孔洞9进入到粉末袋12内，从而达到排料时方便对绝缘粉末进行收集的目的。

具体的，连接杆4上表面的中部固定连接有把手杆13，把手杆13的形状为弧形。

本实施例中：把手杆13起到方便工作人员推动连接杆4在滑槽2内滑动的作用。

具体的，固定杆6的数量为两个，两个固定杆6的一侧通过连接条14固定连接。

本实施例中：连接条14能够使两个固定杆6之间固定更加牢固，提高了稳固性。

具体的，刷毛8的数量为若干个，且若干个刷毛8等间距设置在u形板7的外表面。

本实施例中：刷毛8起到将绝缘粉末推动至孔洞9内，经孔洞9落下，用粉末袋12对绝缘粉末收集。

具体的，排料收集箱1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚15，支撑脚15的数量为四个，且四个支撑脚15以矩形阵列的形式固定连接在排料收集箱1下表面的左右两侧。

本实施例中：支撑脚15起到支撑和固定的作用。

具体的，排料收集箱1的两侧均固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹连接管17。

本实施例中：螺纹杆16和螺纹连接管17起到方便将本装置与上粉机连接的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对转子上绝缘粉末时，将本装置放置到转子的正下方，排料收集箱1能够对从转子上掉下的绝缘粉末进行收集，且在上粉结束后，工作人员用手拉动把手杆13，进而使滑块3在滑槽2的内部滑动，且能够带动u形板7和刷毛8向排料收集箱1的另一侧移动，使排料收集箱1内的绝缘粉末聚集到排料收集箱1的一侧，通过孔洞9进入到粉末袋12内，从而达到排料时方便对绝缘粉末进行收集的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。