一种造粒机用异物清理机构的制作方法

本实用新型涉及造粒机的领域，尤其涉及一种造粒机用异物清理机构。

背景技术：

造粒机用于在不掺混、添加任何物质的情况下，将粘稠物料通过重复表面受热蒸发直接形成带孔隙的颗粒，进行自然蒸发；现有技术的造粒机在工作时，粘稠物料在进料时不免会掺杂有硬质异物，而硬质异物对轧辊会造成伤害，从而减少轧辊的使用寿命；轧辊维修或更换会导致大大降低造粒机的工作效率；因此对造粒前的粘稠物料进行异物挑拣成了一大难题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种造粒机用异物清理机构，结构合理，稳定性好，使用方便；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种造粒机用异物清理机构，包括设置在料仓内壁的限位板，其特征在于：每一组限位板之间均设置有异物挡板，异物挡板通过螺纹连接固定在挡板骨架上，挡板骨架的两端均设置有螺纹孔，丝杆a及丝杆b的下端分别穿过螺纹孔，通过螺栓锁紧；丝杆a及丝杆b的上端设置有手轮，手轮设置在料仓的上方，手轮与料仓之间设置有槽钢，槽钢下端设置有垫板，垫板通过螺栓固定在料仓上表面；所述的异物挡板设置为矩形，异物挡板上设置有若干个腰形孔，相邻的腰形孔之间间距相等；异物挡板的底部设置为连续的锯齿形；所述的异物挡板在手轮及丝杆a、丝杆b的作用下进行上下移动；通过调节异物挡板与轧辊之间的间隙，控制能通过的物料的颗粒大小。

优选的：所述的挡板骨架包括开口向下的角钢，角钢的两端设置有端板；所述的角钢两侧对称设置有若干螺柱，异物挡板上的腰形孔与螺柱相配合安装。

优选的：所述的螺柱垂直于角钢的侧边。

优选的：所述的端板与角钢之间通过焊接相连接固定。

优选的：所述的挡板骨架及异物挡板设置在相邻的轧辊之间。

本实用新型的有益效果；一种造粒机用异物清理机构，与传统结构相比：每一组限位板之间均设置有异物挡板，异物挡板通过螺纹连接固定在挡板骨架上，异物挡板的底部设置为连续的锯齿形；有效防止异物通过，且连接可靠，稳定性好；每一个挡板骨架上固定有两根丝杆，且丝杆对称设置在挡板骨架的两端，使挡板骨架受力均匀，确保异物挡板与轧辊之间的间隙匀称；挡板骨架的两端设置有端板，有效避免丝杆产生晃动，增加了结构的稳定性；本实用新型结构简单合理，使用效果好，通过转动手轮，丝杆带动挡板骨架及异物挡板上移，从而实现调节异物挡板与轧辊之间的间隙，粘稠污泥及物料颗粒小于该间隙的物料均能通过，物料颗粒大于该间隙的硬物则被阻挡，即实现异物阻挡的功能，操作方便，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，同时延长了轧辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型挡板骨架结构示意图；

图4为本实用新型异物挡板结构示意图；

图5为本实用新型图1中i的放大图；

在图中：1.限位板；2.异物挡板；3.挡板骨架；4.丝杆a；5.丝杆b；6.螺母；7.手轮；8.槽钢；9.垫板；10.腰形孔；11.轧辊；12.角钢；13.端板；14.螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种造粒机用异物清理机构，包括设置在料仓内壁的限位板1，其特征在于：每一组限位板1之间均设置有异物挡板2，异物挡板2通过螺纹连接固定在挡板骨架3上，挡板骨架3的两端均设置有螺纹孔，丝杆a4及丝杆b5的下端分别穿过螺纹孔，通过螺母6锁紧；丝杆a4及丝杆b5的上端设置有手轮7，手轮7设置在料仓的上方，手轮7与料仓之间设置有槽钢8，槽钢8下端设置有垫板9，垫板9通过螺栓固定在料仓上表面；所述的异物挡板2设置为矩形，异物挡板2上设置有若干个腰形孔10，相邻的腰形孔10之间间距相等；异物挡板2的底部设置为连续的锯齿形；所述的异物挡板2在手轮7及丝杆a4、丝杆b5的作用下进行上下移动；通过调节异物挡板2与轧辊11之间的间隙，控制物料的颗粒大小。

所述的挡板骨架3包括开口向下的角钢12，角钢12的两端设置有端板13；所述的角钢12两侧对称设置有若干螺柱14，异物挡板2上的腰形孔10与螺柱14相配合安装；所述的螺柱14垂直于角钢12的侧边；所述的端板13与角钢12之间通过焊接相连接固定；所述的挡板骨架3及异物挡板2设置在相邻的轧辊11之间。

本实用新型的具体实施：每一组限位板之间均设置有异物挡板，限位板设置在相邻的轧辊上方；异物挡板通过螺纹连接固定在挡板骨架上，异物挡板的底部设置为连续的锯齿形；便于粘稠污泥通过，同时有效防止硬质异物通过，且连接可靠，稳定性好；每一个挡板骨架上固定有两根丝杆，且丝杆对称设置在挡板骨架的两端，使挡板骨架受力均匀，确保异物挡板与轧辊之间的间隙匀称；挡板骨架的两端设置有端板，并通过焊接相固定；端板的两侧对称设置有卡口；有效避免丝杆产生晃动，增加了结构的稳定性；本实用新型结构简单合理，使用效果好，通过转动手轮，丝杆带动挡板骨架及异物挡板上移，从而实现调节异物挡板与轧辊之间的间隙，粘稠污泥及物料颗粒小于该间隙的物料均能通过，物料颗粒大于该间隙的硬物则被阻挡，即实现异物阻挡的功能，操作方便，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，同时延长了轧辊的使用寿命。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种造粒机用异物清理机构，包括设置在料仓内壁的限位板（1），其特征在于：每一组限位板（1）之间均设置有异物挡板（2），异物挡板（2）通过螺纹连接固定在挡板骨架（3）上，挡板骨架（3）的两端均设置有螺纹孔，丝杆a（4）及丝杆b（5）的下端分别穿过螺纹孔，通过螺母（6）锁紧；丝杆a（4）及丝杆b（5）的上端设置有手轮（7），手轮（7）设置在料仓的上方，手轮（7）与料仓之间设置有槽钢（8），槽钢（8）下端设置有垫板（9），垫板（9）通过螺栓固定在料仓上表面；所述的异物挡板（2）设置为矩形，异物挡板（2）上设置有若干个腰形孔（10），相邻的腰形孔（10）之间间距相等；异物挡板（2）的底部设置为连续的锯齿形；所述的异物挡板（2）在手轮（7）及丝杆a（4）、丝杆b（5）的作用下进行上下移动；通过调节异物挡板（2）与轧辊（11）之间的间隙，控制能通过的物料的颗粒大小。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机用异物清理机构，其特征在于：所述的挡板骨架（3）包括开口向下的角钢（12），角钢（12）的两端设置有端板（13）；所述的角钢（12）两侧对称设置有若干螺柱（14），异物挡板（2）上的腰形孔（10）与螺柱（14）相配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机用异物清理机构，其特征在于：所述的螺柱（14）垂直于角钢（12）的侧边。

4.根据权利要求2所述的一种造粒机用异物清理机构，其特征在于：所述的端板（13）与角钢（12）之间通过焊接相连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机用异物清理机构，其特征在于：所述的挡板骨架（3）及异物挡板（2）设置在相邻的轧辊（11）之间。

技术总结
本实用新型公开了一种造粒机用异物清理机构，包括设置在料仓内壁的限位板，特点是每一组限位板之间均设置有异物挡板，异物挡板通过螺纹连接固定在挡板骨架上，挡板骨架的两端均设置有螺纹孔，丝杆a及丝杆b的下端分别穿过螺纹孔，通过螺栓锁紧；丝杆a及丝杆b的上端设置有手轮，手轮设置在料仓的上方，手轮与料仓之间设置有槽钢，槽钢下端设置有垫板，垫板通过螺栓固定在料仓上表面；所述的异物挡板底部设置为连续的锯齿形；优点是结构简单合理，使用效果好，操作方便，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，同时延长了轧辊的使用寿命。

技术研发人员：张元才;张建业
受保护的技术使用者：靖江市鑫盛环保科技有限责任公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.07.03