一种水杨腈尾气破坏装置的制作方法

本实用新型涉及水杨腈合成加工技术领域，具体为一种水杨腈尾气破坏装置。

背景技术：

水杨腈是一种灰白色粉粉末状固体，极具刺激性气味，少量即可让人呼吸受到影响，气味苦涩，若在无通风状态下将少量水杨腈敞开，气味可迅速遍布整个室内。故操作时一定要做好防护措施，减少对呼吸道的刺激。

水杨腈在合成加工过程中，产生的尾气中一般为盐酸气体、部分光气和二氧化碳气体，其中盐酸气体与光气均会对人体造成伤害，需要对水杨腈的尾气进行破坏后回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水杨腈尾气破坏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水杨腈尾气破坏装置，包括过滤箱，所述过滤箱的右侧设置有处理箱，所述过滤箱的上端面上固定安装有连通管，所述连通管的另一端与处理箱的上端面固定连接，所述过滤箱的左侧端面上固定安装有收集口，所述过滤箱与处理箱的底部均固定安装有若干个支撑杆，所述过滤箱的内部设置有喷淋机构，所述处理箱的内部设置有搅拌机构和热能回收机构。

优选的，所述过滤箱的底部设置有第一出料口，所述处理箱的右侧端面上固定安装有加料管和第二出料口，所述加料管位于第二出料口的上方，所述加料管、第一出料口和第二出料口上均设置有阀门。

优选的，所述喷淋机构包括水箱，所述水箱设置在过滤箱的左侧，所述过滤箱的内部固定安装有喷淋板，所述喷淋板的内侧壁上固定安装有若干个均匀环绕分布的喷雾头，所述喷淋板与水箱之间通过输送管相连通。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在处理箱的底部，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在处理箱的内壁底部，所述转动杆上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶。

优选的，所述热能回收机构包括导热板，所述导热板固定安装在处理箱的外侧端面上，所述导热板的外侧端面上固定安装有保温套。

优选的，所述导热板的内部设置有螺旋管道，所述螺旋管道的两端设置有接口管，所述接口管贯穿导热板与保温套设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水杨腈尾气破坏装置，通过收集口对水杨腈合成加工产生的尾气进行收集，通过过滤箱内部的喷淋机构喷出水与尾气中的hcl和光气进行反应，生产盐酸溶液，由于盐酸容易挥发，因此不能直接导出到空气中，将挥发的盐酸与尾气中的二氧化碳气体导入处理箱中反应，通过搅拌机构使得充分反应，反应产生的热能通过热能回收机构进行回收，第一出料口将盐酸溶液导出，加料管用于加入中和反应用的碱，反应生产的盐与水通过第二出料口导出，通过水箱和输送管向喷淋板导入水，通过喷雾头喷出，与尾气中的盐酸和光气充分接触，通过电机带动转动杆转动，搅拌叶对溶液进行搅拌，提高中和反应速度，使得反应更加充分，中和反应产生的大量的热，通过导热板导热后，通过接口管导入冷却液，通过螺旋管道进行吸热，实现热能的回收利用，保温套避免热能散失。本实用新型为一种水杨腈尾气破坏装置，通过设置喷雾头、搅拌叶和保温套等，达到了对水杨腈尾气进行破坏回收的效果，回收效果好，热能回收效率高，解决了水杨腈在合成加工过程中，产生的尾气中一般为盐酸气体、部分光气和二氧化碳气体，其中盐酸气体与光气均会对人体造成伤害，需要对水杨腈的尾气进行破坏后回收的问题。

附图说明

图1为一种水杨腈尾气破坏装置的结构示意图；

图2为一种水杨腈尾气破坏装置中过滤箱的内部结构示意图；

图3为一种水杨腈尾气破坏装置中处理箱的内部结构示意图。

图中：1-过滤箱，2-处理箱，3-连通管，4-支撑杆，5-收集口，6-第一出料口，7-水箱，8-输送管，9-喷淋板，10-喷雾头，11-加料管，12-第二出料口，13-阀门，14-电机，15-转动杆，16-搅拌叶，17-导热板，18-螺旋管道，19-接口管，20-保温套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种水杨腈尾气破坏装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的右侧设置有处理箱2，所述过滤箱1的上端面上固定安装有连通管3，所述连通管3的另一端与处理箱2的上端面固定连接，所述过滤箱1的左侧端面上固定安装有收集口5，所述过滤箱1与处理箱2的底部均固定安装有若干个支撑杆4，所述过滤箱1的内部设置有喷淋机构，所述处理箱2的内部设置有搅拌机构和热能回收机构。

通过收集口5对水杨腈合成加工产生的尾气进行收集，通过过滤箱1内部的喷淋机构喷出水与尾气中的hcl和光气进行反应，生产盐酸溶液，由于盐酸容易挥发，因此不能直接导出到空气中，将挥发的盐酸与尾气中的二氧化碳气体导入处理箱2中反应，通过搅拌机构使得充分反应，反应产生的热能通过热能回收机构进行回收。

所述过滤箱1的底部设置有第一出料口6，所述处理箱2的右侧端面上固定安装有加料管11和第二出料口12，所述加料管11位于第二出料口12的上方，所述加料管11、第一出料口6和第二出料口12上均设置有阀门13。

第一出料口6将盐酸溶液导出，加料管11用于加入中和反应用的碱，反应生产的盐与水通过第二出料口12导出。

所述喷淋机构包括水箱7，所述水箱7设置在过滤箱1的左侧，所述过滤箱1的内部固定安装有喷淋板9，所述喷淋板9的内侧壁上固定安装有若干个均匀环绕分布的喷雾头10，所述喷淋板9与水箱7之间通过输送管8相连通。

通过水箱7和输送管8向喷淋板9导入水，通过喷雾头10喷出，与尾气中的盐酸和光气充分接触。

所述搅拌机构包括电机14，所述电机14固定安装在处理箱2的底部，所述电机14的输出端固定安装有转动杆15，所述转动杆15转动安装在处理箱2的内壁底部，所述转动杆15上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶16。

通过电机14带动转动杆15转动，搅拌叶16对溶液进行搅拌，提高中和反应速度，使得反应更加充分。

所述热能回收机构包括导热板17，所述导热板17固定安装在处理箱2的外侧端面上，所述导热板17的外侧端面上固定安装有保温套20。

所述导热板17的内部设置有螺旋管道18，所述螺旋管道18的两端设置有接口管19，所述接口管19贯穿导热板17与保温套20设置。

中和反应产生的大量的热，通过导热板17导热后，通过接口管19导入冷却液，通过螺旋管道18进行吸热，实现热能的回收利用，保温套20避免热能散失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。