圆盘粉碎机的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种圆盘粉碎机。

背景技术：

众所周知，圆盘粉碎机是一种用于对大块物料进行粉碎，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料粉碎的领域中得到了广泛的使用；现有的圆盘粉碎机包括圆盘粉碎机本体，圆盘粉碎机本体包括底座，底座顶部四个角处设置有四组连接杆，四组连接杆顶端设置有顶板，顶板设置有支撑杆，支撑杆轴连接有支撑轴，顶板左半区域设置有安装孔，安装孔处设置有带有空腔的粉碎筒，粉碎筒包括筒体以及与筒体铰接的端盖，端盖与筒体通过螺栓可拆卸连接，端盖上连通设置有进料口，支撑轴左端伸入至筒体内部，支撑轴左端设置有粉碎盘，筒体内侧壁设置有滤网，筒体底端连通设置有出料管，支撑轴右端设置有上皮带轮，底座顶端设置有电机，电机输出端设置有下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮上套设有传动皮带；现有的圆盘粉碎机使用时，原料沿加料口加入至粉碎筒内部，在上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动支撑轴和粉碎盘转动，转动的粉碎盘将原料打碎，小于滤网目数的碎屑沿出料管排出；现有的圆盘粉碎机使用中发现，传动皮带的松紧度不便于进行调节，造成其更换不便，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种传动皮带便于进行更换，降低其使用局限性的圆盘粉碎机。

本实用新型的圆盘粉碎机，包括圆盘粉碎机本体，圆盘粉碎机本体包括底座，底座顶部四个角处设置有四组连接杆，四组连接杆顶端设置有顶板，顶板设置有支撑杆，支撑杆轴连接有支撑轴，顶板左半区域设置有安装孔，安装孔处设置有带有空腔的粉碎筒，粉碎筒包括筒体以及与筒体铰接的端盖，端盖与筒体通过螺栓可拆卸连接，端盖上连通设置有进料口，支撑轴左端伸入至筒体内部，支撑轴左端设置有粉碎盘，筒体内侧壁设置有滤网，筒体底端连通设置有出料管，支撑轴右端设置有上皮带轮；还包括上螺纹杆、平台和转轴，所述平台底部四个角处均设置有套筒，底座顶部设置有四组固定杆，每组所述固定杆顶端均插入一组所述套筒内部，平台顶部设置有电机，电机输出端设置有下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮上套设有传动皮带，平台底部中央区域设置有螺纹管，所述上螺纹杆顶端螺装插入螺纹管内部，底座顶部设置有滚珠轴承，所述转轴与滚珠轴承键连接，转轴顶端与上螺纹杆底端连接。

本实用新型的圆盘粉碎机，还包括左螺纹杆、右螺纹杆、前限位杆、后限位杆、升降板、左移动板和右移动板，底座顶部设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板分别轴连接设置有左过渡轴和右过渡轴，所述左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左移动板和右移动板，左螺纹杆和右螺纹杆分别与左过渡轴和右过渡轴连接，左螺纹杆和右螺纹杆连接，所述前限位杆和后限位杆均穿过左移动板和右移动板，并且前限位杆和后限位杆的两端分别与左连接板和右连接板连接，左移动板底部前半区域和后半区域均铰接设置有左驱动杆，右移动板底部前半区域和后半区域均铰接设置有右驱动杆，所述升降板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块，两组所述左驱动杆和两组所述右驱动杆另一端均与一组所述连接块铰接，右转轴右端设置有手轮，底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的圆盘粉碎机，每组所述套筒内侧壁底端均设置有固定块，每组所述固定杆均设置有滑槽，每组所述固定块均插入一组所述滑槽内部。

本实用新型的圆盘粉碎机，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺装至上螺纹杆上。

本实用新型的圆盘粉碎机，所述转轴上设置有驱动环，驱动环外侧壁呈六边形状，驱动环与转轴键连接。

本实用新型的圆盘粉碎机，所述上皮带轮处可拆卸设置有护罩。

本实用新型的圆盘粉碎机，所述出料管呈倾斜状。

本实用新型的圆盘粉碎机，所述传动皮带为两组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在四组固定杆、四组套筒、上螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承和转轴的相互配合下，转轴转动使平台和电机的高度发生变化，从而传动皮带的松紧度便于进行调节，传动皮带需进行更换时，首先使传动皮带变松，然后进行更换即可，正常使用时，原料沿加料口加入至粉碎筒内部，在上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动支撑轴和粉碎盘转动，转动的粉碎盘将原料打碎，小于滤网目数的碎屑沿出料管排出，传动皮带便于进行更换，降低其使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是筒体、粉碎盘和滤网的连接示意左视图；

图4是左移动板、左螺纹杆、左连接板和前限位杆的立体图；

附图中标记：1、底座；2、支撑杆；3、支撑轴；4、筒体；5、端盖；6、粉碎盘；7、滤网；8、出料管；9、上皮带轮；10、上螺纹杆；11、平台；12、转轴；13、套筒；14、固定杆；15、电机；16、下皮带轮；17、传动皮带；18、螺纹管；19、滚珠轴承；20、左螺纹杆；21、前限位杆；22、升降板；23、左移动板；24、左连接板；25、左驱动杆；26、连接块；27、手轮；28、固定块；29、锁紧螺母；30、驱动环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的圆盘粉碎机，包括圆盘粉碎机本体，圆盘粉碎机本体包括底座1，底座1顶部四个角处设置有四组连接杆，四组连接杆顶端设置有顶板，顶板设置有支撑杆2，支撑杆2轴连接有支撑轴3，顶板左半区域设置有安装孔，安装孔处设置有带有空腔的粉碎筒，粉碎筒包括筒体4以及与筒体4铰接的端盖5，端盖5与筒体4通过螺栓可拆卸连接，端盖5上连通设置有进料口，支撑轴3左端伸入至筒体4内部，支撑轴3左端设置有粉碎盘6，筒体4内侧壁设置有滤网7，筒体4底端连通设置有出料管8，支撑轴3右端设置有上皮带轮9；还包括上螺纹杆10、平台11和转轴12，平台11底部四个角处均设置有套筒13，底座1顶部设置有四组固定杆14，每组固定杆14顶端均插入一组套筒13内部，平台11顶部设置有电机15，电机15输出端设置有下皮带轮16，上皮带轮9和下皮带轮16上套设有传动皮带17，平台11底部中央区域设置有螺纹管18，上螺纹杆10顶端螺装插入螺纹管18内部，底座1顶部设置有滚珠轴承19，转轴12与滚珠轴承19键连接，转轴12顶端与上螺纹杆10底端连接；在四组固定杆、四组套筒、上螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承和转轴的相互配合下，转轴转动使平台和电机的高度发生变化，从而传动皮带的松紧度便于进行调节，传动皮带需进行更换时，首先使传动皮带变松，然后进行更换即可，正常使用时，原料沿加料口加入至粉碎筒内部，在上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动支撑轴和粉碎盘转动，转动的粉碎盘将原料打碎，小于滤网目数的碎屑沿出料管排出，传动皮带便于进行更换，降低其使用局限性。

本实用新型的圆盘粉碎机，还包括左螺纹杆20、右螺纹杆、前限位杆21、后限位杆、升降板22、左移动板23和右移动板，底座1顶部设置有左连接板24和右连接板，左连接板24和右连接板分别轴连接设置有左过渡轴和右过渡轴，左螺纹杆20和右螺纹杆分别螺装穿过左移动板23和右移动板，左螺纹杆20和右螺纹杆分别与左过渡轴和右过渡轴连接，左螺纹杆20和右螺纹杆连接，前限位杆21和后限位杆均穿过左移动板23和右移动板，并且前限位杆21和后限位杆的两端分别与左连接板24和右连接板连接，左移动板23底部前半区域和后半区域均铰接设置有左驱动杆25，右移动板底部前半区域和后半区域均铰接设置有右驱动杆，升降板22顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块26，两组左驱动杆25和两组右驱动杆另一端均与一组连接块26铰接，右转轴12右端设置有手轮27，底座1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮；四组万向轮提高圆盘粉碎机本体的移动能力，左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，两组左驱动杆倾斜且平行，两组右驱动杆倾斜且平行，两组左驱动杆与两组右驱动杆对称，在左螺纹杆、右螺纹杆、前限位杆、后限位杆、左过渡轴、右过渡轴、两组左驱动杆、两组右驱动杆、四组连接块、左移动板和右移动板的相互配合下，旋转手轮使升降板的高度发生变化，圆盘粉碎机本体需进行移动时，旋转手轮使四组万向轮与地面接触，并且升降板悬空，移动至指定位置后，旋转手轮使升降板与地面紧密接触。

本实用新型的圆盘粉碎机，每组套筒13内侧壁底端均设置有固定块28，每组固定杆14均设置有滑槽，每组固定块28均插入一组滑槽内部；固定块与滑槽顶端或者底端接触时，上螺纹杆仍与螺纹管啮合，防止上螺纹杆与螺纹管发生脱离。

本实用新型的圆盘粉碎机，还包括锁紧螺母29，锁紧螺母29螺装至上螺纹杆10上；需进一步固定电机高度时，使锁紧螺母与螺纹管接触。

本实用新型的圆盘粉碎机，转轴12上设置有驱动环30，驱动环30外侧壁呈六边形状，驱动环30与转轴12键连接；使用活口扳手夹住驱动环使转轴转动，提高使用便捷性。

本实用新型的圆盘粉碎机，上皮带轮9处可拆卸设置有护罩；上皮带轮处可拆卸设置有护罩，提高运行稳定性，传动皮带需进行更换时，需首先拆掉护罩。

本实用新型的圆盘粉碎机，出料管8呈倾斜状；出料管呈倾斜状，便于物料流出。

本实用新型的圆盘粉碎机，传动皮带17为两组；传动皮带为两组，提高使用可靠性。

本实用新型的圆盘粉碎机，其在工作时，上皮带轮处可拆卸设置有护罩，提高运行稳定性，传动皮带需进行更换时，需首先拆掉护罩，使用活口扳手夹住驱动环使转轴转动，在四组固定杆、四组套筒、上螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承和转轴的相互配合下，转轴转动使平台和电机的高度发生变化，需进一步固定电机高度时，使锁紧螺母与螺纹管接触，固定块与滑槽顶端或者底端接触时，上螺纹杆仍与螺纹管啮合，防止上螺纹杆与螺纹管发生脱离，从而传动皮带的松紧度便于进行调节，传动皮带需进行更换时，首先使传动皮带变松，然后进行更换即可，正常使用时，原料沿加料口加入至粉碎筒内部，在上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动带动支撑轴和粉碎盘转动，转动的粉碎盘将原料打碎，小于滤网目数的碎屑沿出料管排出，四组万向轮提高圆盘粉碎机本体的移动能力，左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，两组左驱动杆倾斜且平行，两组右驱动杆倾斜且平行，两组左驱动杆与两组右驱动杆对称，在左螺纹杆、右螺纹杆、前限位杆、后限位杆、左过渡轴、右过渡轴、两组左驱动杆、两组右驱动杆、四组连接块、左移动板和右移动板的相互配合下，旋转手轮使升降板的高度发生变化，圆盘粉碎机本体需进行移动时，旋转手轮使四组万向轮与地面接触，并且升降板悬空，移动至指定位置后，旋转手轮使升降板与地面紧密接触。

本实用新型的圆盘粉碎机，涉及到的圆盘粉碎机本体为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本实用新型的圆盘粉碎机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的圆盘粉碎机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。