一种从植物中萃取除味物质的装备的制作方法

本实用新型涉及萃取装备技术领域，尤其是涉及一种从植物中萃取除味物质的装备。

背景技术：

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。

现有的从植物中萃取除味物质的装备，物料中的汁液提取率低，浪费了少部分存留在物料中的汁液，从而加大了生产成本，汁液提取过程中会产生大量的杂质，汁液中的杂质去除不彻底，使得汁液纯度比较低，汁液提取后期还有少量的汁液停留在设备中，使得汁液提取速度缓慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种从植物中萃取除味物质的装备，可高度提取物料中的汁液，有效将汁液中的杂质去除，有利于将少量停留的汁液排出过滤箱，可减少汁液的浪费，同时还可加快汁液的过滤速度。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种从植物中萃取除味物质的装备，所述从植物中萃取除味物质的装备包括：

设备主体，所述设备主体内部中间卡接有碾碎箱，且所述设备主体左右两侧中间均固定有气缸，两个所述气缸内部均滑入有活动杆，位于左侧的所述活动杆末端依次穿过设备主体和碾碎箱的左侧，位于右侧的所述活动杆末端依次穿过设备主体和碾碎箱的右侧，两根所述活动杆末端延伸至碾碎箱内部，两根所述活动杆末端均焊接有滑板，两块所述滑板相近一面焊接有若干个均匀排布的碾压块，所述碾碎箱内壁底部焊接有两根水平排布的滑轨，且所述碾碎箱内壁底部嵌入有钢网，所述钢网位于两根所述滑轨之间，且所述钢网使得碾碎箱与设备主体内部相通；所述设备主体左右两侧中下方均开有滑槽，两个所述滑槽均贯穿设备主体内壁，且所述设备主体内部中下方设有过滤箱，所述过滤箱左右两侧均焊接有滑块，两块所述滑块分别滑入两个所述滑槽内使得过滤箱与设备主体滑动连接，所述设备主体左右两侧中下方设有手柄，两根所述手柄末端分别焊接于两块所述滑块外侧，所述过滤箱内部嵌入有纵向排布的筛网、滤网和纱网，所述筛网、滤网和纱网使得过滤箱与设备主体内部相通。

作为优选的，所述设备主体内壁顶部固定有切割箱，且所述设备主体后侧上方通过螺丝固定有电动机，所述切割箱底部嵌入有与其相通的出料管，所述出料管末端插入碾碎箱顶部且与碾碎箱相通。

作为优选的，所述电动机前端转动连接有转轴，所述转轴末端依次穿过设备主体和切割箱后侧并延伸至切割箱内部，所述转轴外表面焊接有四片呈环形分布的刀片。

作为优选的，所述设备主体顶部焊接有进料斗，所述进料斗底部与切割箱顶部相通。

作为优选的，所述设备主体内壁底部嵌入有集汁桶，所述过滤箱与集汁桶上下平行且相通。

作为优选的，两块所述滑板底部均与两根所述滑轨上表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种从植物中萃取除味物质的装备，当两块滑板相互挤压时，两块滑板上的碾压块可将碾碎箱内的物料推至一块并进行挤压、碾碎，碾压块多次对物料挤压、碾碎，可将物料榨干，从而可高度提取物料中的汁液，汁液中伴有大量的杂质，过滤箱内筛网、滤网和纱网可对汁液进行层层过滤，有效将汁液中的杂质去除，过滤后期，工作人员可握住两根手柄并上下滑动，可带动过滤箱中的杂质、筛网、滤网和纱网上下晃动，有利于将少量停留的汁液排出过滤箱并流入集汁桶内，从而可减少汁液的浪费，同时还可加快汁液的过滤速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备主体左侧上方截面结构示意图；

图3为本实用新型的设备主体a局部结构示意图；

图4为本实用新型的碾碎箱内壁底部结构示意图。

图中标记：1-设备主体；101-进料斗；102-切割箱；103-转轴；104-刀片；105-出料管；106-碾碎箱；107-滑板；108-气缸；109-活动杆；110-碾压块；111-滑轨；112-过滤箱；113-筛网；114-滤网；115-纱网；116-集汁桶；117-电动机；118-钢网；119-滑块；120-滑槽；121-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种从植物中萃取除味物质的装备，从植物中萃取除味物质的装备包括：

设备主体1，所述设备主体1内部中间卡接有碾碎箱106，且所述设备主体1左右两侧中间均固定有气缸108，两个所述气缸108内部均滑入有活动杆109，位于左侧的所述活动杆109末端依次穿过设备主体1和碾碎箱106的左侧，位于右侧的所述活动杆109末端依次穿过设备主体1和碾碎箱106的右侧，两根所述活动杆109末端延伸至碾碎箱106内部，两根所述活动杆109末端均焊接有滑板107，两块所述滑板107相近一面焊接有若干个均匀排布的碾压块110，所述碾碎箱106内壁底部焊接有两根水平排布的滑轨111，且所述碾碎箱106内壁底部嵌入有钢网118，所述钢网118位于两根所述滑轨111之间，且所述钢网118使得碾碎箱106与设备主体1内部相通，所述设备主体1内壁顶部固定有切割箱102，且所述设备主体1后侧上方通过螺丝固定有电动机117，所述切割箱102底部嵌入有与其相通的出料管105，所述出料管105末端插入碾碎箱106顶部且与碾碎箱106相通，所述电动机117前端转动连接有转轴103，所述转轴103末端依次穿过设备主体1和切割箱102后侧并延伸至切割箱102内部，所述转轴103外表面焊接有四片呈环形分布的刀片104，所述设备主体1顶部焊接有进料斗101，所述进料斗101底部与切割箱102顶部相通，两块所述滑板107底部均与两根所述滑轨111上表面滑动连接；

具体的，当工作人员需使用设备主体1时，将电动机117接通外部电源，电动机117可带动转轴103转动，转轴103则可带动刀片104转动，此时将物料放入进料斗101中，物料将通过进料斗101进入到切割箱102内，转动的刀片104可对物料进行切割处理，切割后的物料可通过出料管105进入到碾碎箱106内，将两个气缸108同时接通外部电源，两个气缸108可带动两根活动杆109左右伸缩，从而可带动两块滑板107在两根滑轨111上左右滑动，当两根活动杆109推动两块滑板107相互挤压时，两块滑板107上的碾压块110可将碾碎箱106内的物料推至一块并进行挤压、碾碎，碾压块110多次对物料挤压、碾碎，可将物料榨干，从而可高度提取物料中的汁液，挤压出的汁液可通过钢网118排出碾碎箱106；

所述设备主体1左右两侧中下方均开有滑槽120，两个所述滑槽120均贯穿设备主体1内壁，且所述设备主体1内部中下方设有过滤箱112，所述过滤箱112左右两侧均焊接有滑块119，两块所述滑块119分别滑入两个所述滑槽120内使得过滤箱112与设备主体1滑动连接，所述设备主体1左右两侧中下方设有手柄121，两根所述手柄121末端分别焊接于两块所述滑块119外侧，所述过滤箱112内部嵌入有纵向排布的筛网113、滤网114和纱网115，所述筛网113、滤网114和纱网115使得过滤箱112与设备主体1内部相通，所述设备主体1内壁底部嵌入有集汁桶116，所述过滤箱112与集汁桶116上下平行且相通；

具体的，通过钢网118排出的汁液将流入过滤箱112内，汁液中伴有大量的杂质，过滤箱112内筛网113、滤网114和纱网115可对汁液进行层层过滤，有效将汁液中的杂质去除，过滤后的汁液将流入集汁桶116内进行收集，过滤后期，还有少量的汁液停留在杂质、筛网113、滤网114和纱网115上，此时，工作人员可握住两根手柄121并上下滑动，可带动两块滑块119分别在两个滑槽120内上下滑动，从而可带动过滤箱112在设备主体1内上下移动，过滤箱112移动过程中，可带动杂质、筛网113、滤网114和纱网115上下晃动，有利于将少量停留的汁液排出过滤箱112并流入集汁桶116内，从而可减少汁液的浪费，同时还可加快汁液的过滤速度。

其中电动机和气缸的型号分别为tc7116和sc63*100。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。