一种医疗儿科用药品快速研磨装置的制作方法

本实用新型涉及药品研磨相关设备领域，特别是一种医疗儿科用药品快速研磨装置。

背景技术：

儿科是研究儿童生长发育的规律及其影响因素，不断提高儿童在体格、智力和社会适应性方面的生长发育水平；有些儿科药品是需要研磨后才能被使用，药品过大，婴儿无法食用，给医护人员以及看护患儿的家长造成了较大困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种医疗儿科用药品快速研磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种医疗儿科用药品快速研磨装置，包括研磨杯，所述研磨杯上活动安装有研磨杯盖装置，所述研磨杯盖装置上安装有伸缩式球形研磨装置，所述研磨杯盖装置内部设有驱动装置；

所述伸缩式球形研磨装置包括研磨套筒，所述研磨套筒外侧表面下端安装有环形密封垫，所述环形密封垫与研磨杯活动连接，所述研磨套筒内部中心处下方安装有下挡板，所述下挡板上表面开有若干条形凹槽，所述条形凹槽均匀平行分布在下挡板上，所述条形凹槽内部活动安装有条形挡板，所述条形挡板与条形凹槽之间安装有橡胶软垫，所述条形挡板下方安装有方弧形研磨板，若干个所述方弧形研磨板组成一个球形研磨面，所述下挡板上方一侧设有上挡板，所述上挡板与研磨套筒固定连接，所述上挡板上开有若干伸缩杆口，所述伸缩杆口与条形凹槽的位置一一对应，所述伸缩杆口位于条形凹槽的中心处上方，所述条形挡板上方安装有三个连接杆，所述三个连接杆的上方安装有固定杆，所述固定杆上方中心处安装有伸缩杆，所述伸缩杆插入到伸缩杆口内，所述伸缩杆与伸缩杆口活动连接，所述伸缩杆外侧表面上方安装有弹簧挡板，所述弹簧挡板与上挡板之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在伸缩杆上，所述伸缩杆上端安装有方形挤压板，所述方形挤压板上端为弧形表面。

所述研磨杯盖装置包括所述研磨杯上方套装有研磨杯盖，所述研磨杯盖与研磨杯之间螺纹连接，所述研磨杯盖的下表面与研磨套筒固定连接，所述研磨杯盖上表面开有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形磁铁。

所述驱动装置包括所述研磨杯盖上表面中心处安装有转动轴承，所述转动轴承内安装有转动转轴，所述转动转轴上表面开有方形对接槽，所述研磨杯盖上方设有转动把手，所述转动把手的一端为方形对接口，所述方形对接口与方形对接槽活动连接，所述转动转轴下端安装有主动齿轮，所述研磨杯盖下表面一侧安装有从动轴承，所述从动轴承内安装有从动转轴，所述从动转轴中心处安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相咬合，所述从动转轴下端安装有伞齿轮一，所述研磨套筒内部上方设有往复丝杠，所述往复丝杠两端安装有固定轴承，所述固定轴承与研磨套筒之间通过轴承座连接，所述往复丝杠的一端安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一相咬合，所述两个轴承座之间安装有限位滑动杆，所述限位滑动杆和往复丝杠上套装有凸型碾压座。

所述凸型碾压座与往复丝杠螺纹连接，所述凸型碾压座与限位滑动杆滑动连接。

所述转动把手通过环形磁铁的磁力固定在研磨杯盖上。

所述研磨杯内部下表面设有球形研磨槽。

所述凸型碾压座的凸起端与方形挤压板活动接触。

所述方弧形研磨板组成一个球形研磨面与球形研磨槽的大小一致。

所述方弧形研磨板与研磨套筒之间设有密封软垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种医疗儿科用药品快速研磨装置，通过多个方弧形研磨板组成一个球形研磨面，通过凸型碾压座的往复移动和压缩弹簧的相互配合，使方弧形研磨板依次进行下降研磨后升起，从而快速的将药品进行研磨，通过挤压的方式进行研磨，可以有效保证药品的药效不发生变化，同时通过多个方弧形研磨板的依次下降研磨，由于方弧形研磨板的宽度较小，使药品能够快速的被碾压粉碎，从而使药品能够简单快速的研磨成细小的颗粒和粉状，节约药品的研磨时间。

附图说明

图1是本实用新型所述一种医疗儿科用药品快速研磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述伸缩式球形研磨装置的示意图；

图3是本实用新型所述伸缩式球形研磨装置的侧视图；

图4是本实用新型所述往复丝杠的俯视图；

图5是本实用新型所述凸型碾压座的示意图；

图中，1、研磨杯；2、研磨套筒；3、环形密封垫；4、下挡板；5、条形凹槽；6、条形挡板；7、橡胶软垫；8、方弧形研磨板；9、上挡板；10、伸缩杆口；11、连接杆；12、固定杆；13、伸缩杆；14、弹簧挡板；15、压缩弹簧；16、方形挤压板；17、研磨杯盖；18、环形凹槽；19、环形磁铁；20、转动轴承；21、转动转轴；22、方形对接槽；23、转动把手；24、方形对接口；25、主动齿轮；26、从动轴承；27、从动转轴；28、从动齿轮；29、伞齿轮一；30、往复丝杠；31、固定轴承；32、轴承座；33、伞齿轮二；34、限位滑动杆；35、凸型碾压座；36、球形研磨槽；37、密封软垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：

在本装置中，装置无需使用任何电气元件进行工作，只需通过手动便可进行药品的快速研磨，节省装置的成本，同时通过挤压的方式进行研磨，可以有效的保证药品研磨时药效不会产生任何的变化。

本申请的创造点在于伸缩式球形研磨装置和驱动装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，伸缩式球形研磨装置包括研磨套筒2，研磨套筒2外侧表面下端安装有环形密封垫3，环形密封垫3与研磨杯1活动连接，研磨套筒2内部中心处下方安装有下挡板4，下挡板4上表面开有若干条形凹槽5，条形凹槽5均匀平行分布在下挡板4上，条形凹槽5内部活动安装有条形挡板6，条形挡板6与条形凹槽5之间安装有橡胶软垫7，条形挡板6下方安装有方弧形研磨板8，若干个方弧形研磨板8组成一个球形研磨面，下挡板4上方一侧设有上挡板9，上挡板9与研磨套筒2固定连接，上挡板9上开有若干伸缩杆口10，伸缩杆口10与条形凹槽5的位置一一对应，伸缩杆口10位于条形凹槽5的中心处上方，条形挡板6上方安装有三个连接杆11，三个连接杆11的上方安装有固定杆12，固定杆12上方中心处安装有伸缩杆13，伸缩杆13插入到伸缩杆口10内，伸缩杆13与伸缩杆口10活动连接，伸缩杆13外侧表面上方安装有弹簧挡板14，弹簧挡板14与上挡板9之间安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15套装在伸缩杆13上，伸缩杆13上端安装有方形挤压板16，方形挤压板16上端为弧形表面；驱动装置包括研磨杯盖17上表面中心处安装有转动轴承20，转动轴承20内安装有转动转轴21，转动转轴21上表面开有方形对接槽22，研磨杯盖17上方设有转动把手23，转动把手23的一端为方形对接口24，方形对接口24与方形对接槽22活动连接，转动转轴21下端安装有主动齿轮25，研磨杯盖17下表面一侧安装有从动轴承26，从动轴承26内安装有从动转轴27，从动转轴27中心处安装有从动齿轮28，从动齿轮28与主动齿轮25相咬合，从动转轴27下端安装有伞齿轮一29，研磨套筒2内部上方设有往复丝杠30，往复丝杠30两端安装有固定轴承31，固定轴承31与研磨套筒2之间通过轴承座32连接，往复丝杠30的一端安装有伞齿轮二33，伞齿轮二33与伞齿轮一29相咬合，两个轴承座32之间安装有限位滑动杆34，限位滑动杆34和往复丝杠30上套装有凸型碾压座35；通过多个方弧形研磨板8组成一个球形研磨面，通过凸型碾压座35的往复移动和压缩弹簧15的相互配合，使方弧形研磨板8依次进行下降研磨后升起，从而快速的将药品进行研磨，通过挤压的方式进行研磨，可以有效保证药品的药效不发生变化，同时通过多个方弧形研磨板8的依次下降研磨，由于方弧形研磨板8的宽度较小，使药品能够快速的被碾压粉碎，从而使药品能够简单快速的研磨成细小的颗粒和粉状，节约药品的研磨时间。

在本装置中，研磨杯盖装置通过与研磨杯1的螺纹连接进行固定，通过研磨杯盖17上方的环形磁铁19进行固定转动把手23，从而降低研磨杯的占用高度，同时也可以有效的避免转动把手23受外力而发生折断情况的发生。

本装置的工作原理为：当需要进行研磨药品时，首先工作人员通过手动将研磨杯盖17旋转，将研磨杯盖17打开，此时将研磨杯盖17从研磨杯1上取下，工作人员通过手动将需要研磨的药品放置到研磨杯1内部的球形研磨槽36内，此时再将研磨杯盖17放入到研磨杯1上，通过旋转使研磨杯盖17与研磨杯1进行固定；

当研磨杯盖17与研磨杯1固定完毕后，此时药品通过自身的重力落到球形研磨槽36的内部中心处，而研磨套筒2通过环形密封垫3将球形研磨槽36进行密封；

此时工作人员通过手动将转动把手23从研磨杯盖17上取下，将转动把手23上的方形对接口24插入到转动转轴21上的方形对接槽22内，从而完成转动把手23的组装，此时工作人员便可通过转动把手23进行研磨药品；

当转动把手23转动时，转动把手23带动转动转轴21转动，转动转轴21转动带动主动齿轮25转动，主动齿轮25通过与从动齿轮28的咬合，从而带动从动齿轮28转动，使从动转轴27在从动轴承26内进行转动，从动转轴27转动带动伞齿轮一29转动，伞齿轮一29通过与伞齿轮二33的咬合，带动伞齿轮二33转动，伞齿轮二33转动带动往复丝杠30开始旋转；

而凸型碾压座35与往复丝杠30的螺纹连接，同时通过滑动限位杆34的限位滑动连接，使凸型碾压座35开始随着往复丝杠30的旋转而进行往复移动，凸型碾压座35移动时，凸型碾压座35的下端通过挤压方形挤压板16的上端，从而推动方形挤压板16开始下降，而凸型碾压座35如图5所示的下表面为弧形，同时方形挤压板16的上端也为弧形，从而使凸型碾压座35可以轻易的将方形挤压板16向下进行挤压；

而方形挤压板16受到凸型碾压座35的向下挤压力，使方形挤压板16向下移动，带动伸缩杆13向下移动，伸缩杆13通过弹簧挡板14的作用，带动压缩弹簧15开始压缩，同时伸缩杆13向下移动通过固定杆12和连接杆11的作用带动条形挡板6开始向下移动，条形挡板6向下移动推动方弧形研磨板8向下移动，方弧形研磨板8与球形研磨槽36之间的距离逐渐降低，从而开始碾压药品，将药品的一部分碾碎；

随着凸型碾压座35的继续移动，凸型碾压座35带动其他的方弧形研磨板8向下移动，进而再次碾压药品，而当凸型碾压座35与方形挤压板16脱离后，通过压缩弹簧15的弹力推动弹簧挡板14上升，从而带动伸缩杆13上升，使方形挤压板16和方弧形研磨板8恢复原位，等待与凸型碾压座35的下次接触；

通过凸型碾压座35的往复移动，从而使多个方弧形研磨板8依次下压进行药品的研磨，从而简单快速的完成药品的研磨；

当药品研磨完毕后，此时工作人员通过手动转动研磨杯盖17，从而将研磨杯盖17从研磨杯1取出，同时工作人员通过清扫毛刷简单的进行清扫方弧形研磨板8的下表面，防止药品碎末粘在方弧形研磨板8上，清扫完毕后，将研磨完毕的药品倒出即可。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。