一种自投料式生物质燃料破碎机的制作方法

文档序号:22730459发布日期:2020-10-30 21:54阅读:74来源:国知局
一种自投料式生物质燃料破碎机的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域,具体是一种自投料式生物质燃料破碎机。



背景技术:

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,如:秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等,主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种块状和颗粒状等,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质材料主要有秸秆、锯末、甘蔗渣和稻糠,在送往破碎机中破碎时,由于这些原材料的质量较轻、体积较小,工作人员在将原材料放入传送带上投入破碎机中进行破碎时,原材料受重力影响容易向后滑落,导致原材料输送效率缓慢,降低了工作效率,同时,浪费了原材料。因此,本领域技术人员提供了一种自投料式生物质燃料破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自投料式生物质燃料破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自投料式生物质燃料破碎机,包括机体和支撑架,所述机体的顶部卡合固定有进料斗,所述机体中具有用于破碎原料的破碎辊,所述支撑架固定在所述机体的左侧,所述支撑架上固定连接有传送架,所述传送架延伸至所述进料斗的内部,所述传送架的内壁传动连接有传送带和若干个传送辊,所述传送带覆盖在所述传送辊的外壁,所述传送带上具有若干个隔板,两个相邻的所述隔板之间具有送料腔,所述隔板的底部固定连接有卡块,所述卡块的内壁固定连接有支耳,所述卡块、所述支耳均贯穿所述传送带与所述传送辊卡合固定,且所述卡块上具有与所述传送辊相配合的容纳槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的外壁固定连接有电机,所述传送辊通过皮带轮固定在所述电机的输出端,所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传送辊的顶部开设有与所述支耳相配合的第二卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卡块的外壁设有螺栓,所述螺栓贯穿所述卡块与所述传送辊固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗的顶部开设有与所述传送架相配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的顶部开设有与所述进料斗相配合的第一卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的右侧开设有出料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,两个相邻的隔板之间具有送料腔,传送架延伸至进料斗的内部,在将原材料投入破碎机中进行破碎时,工作人员将原材料放入送料腔后,原材料经传送带运送至进料斗内部,并将原材料倒入进料斗中,防止原材料掉落在进料斗外部,造成浪费,实现了自动送料,保证了原材料精准得进入进料斗中,由于传送带是呈倾斜角度对原材料进行运送,在运送过程中,原材料受重力影响向后滑落,通过隔板进行阻挡,防止物料在运送过程中洒落,导致原材料运送不到机体中,提高了生产效率。

附图说明

图1为一种自投料式生物质燃料破碎机的结构示意图;

图2为一种自投料式生物质燃料破碎机中进料斗的结构示意图;

图3为一种自投料式生物质燃料破碎机中隔板的结构示意图;

图4为一种自投料式生物质燃料破碎机中隔板与传送辊的结构示意图。

图中:1、机体;101、第一卡槽;102、出料口;11、进料斗;111、凹槽;2、支撑架;201、送料腔;21、传送架;22、传送带;23、电机;24、隔板;241、卡块;242、支耳;243、螺栓;244、容纳槽;25、传送辊;251、第二卡槽。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自投料式生物质燃料破碎机,包括机体1和支撑架2,机体1中具有用于破碎原料的破碎辊,机体1的顶部卡合固定有进料斗11,支撑架2固定在机体1的左侧,支撑架2上固定连接有传送架21,传送架21延伸至进料斗11的顶部,传送架21的内壁传动连接有传送带22和若干个传送辊25,传送带22覆盖在传送辊25的外壁,传送带22上具有若干个隔板24,两个相邻的隔板24之间具有送料腔201,隔板24的底部固定连接有卡块241,卡块241的内壁固定连接有支耳242,卡块241、支耳242均贯穿传送带22与传送辊25卡合固定,且卡块241上具有与传送辊25相配合的容纳槽244。

在图1中:机体1中具有用于破碎原料的破碎辊,通过破碎辊对原材料进行破碎,有利于生物质燃料的生产,机体1的顶部卡合固定有进料斗11,原材料通过进料斗11进入机体1中进行破碎,通过进料斗11与第一卡槽101的配合,便于将进料斗11更换,可以根据生产需求来更换不同容积的进料斗11,支撑架2固定在机体1的左侧,支撑架2上固定连接有传送架21,支撑架2对传送架21起到了支撑固定的作用,保证了传送架21的倾斜度,有利于传送带22将原材料送进机体1中,传送架21延伸至进料斗11的内部,原材料经传送带22运送至进料斗11内部,并将原材料倒入进料斗11中,防止原材料掉落在进料斗11外部,造成浪费,传送架21的内壁传动连接有传送带22和若干个传送辊25,传送带22覆盖在传送辊25的外壁,通过传送带22对原材料进行盛放,有利于原材料的运输,传送带22上具有若干个隔板24,两个相邻的隔板24之间具有送料腔201,工作人员将原材料放入送料腔201中进行运送,由于传送带22是呈倾斜角度对原材料进行运送,在运送过程中,原材料受重力影响向后滑落,通过隔板24进行阻挡,防止物料在运送过程中洒落,从而导致原材料运送不到机体1中,提高了生产效率,隔板24的底部固定连接有卡块241,卡块241的内壁固定连接有支耳242,卡块241、支耳242均贯穿传送带22与传送辊25卡合固定,且卡块241上具有与传送辊25相配合的容纳槽244,工作人员通过支耳242与第二卡槽251的配合,将隔板24插入传送辊25中,再通过容纳槽244与传送辊25的配合,使隔板24的卡合在传送辊25的外壁,有利于将隔板24进行固定,拧动螺栓243将隔板24牢固的固定在传送辊25上,有利于原材料的运输。

在图2中:原材料经传送带22运送至进料斗11内部,并将原材料倒入进料斗11中,有利于对原材料的破碎,通过凹槽111与传送架21、隔板24的配合,使传送架21延伸至进料斗11内部,防止传送带22在将原材料倒入进料斗11时,原材料掉落在进料斗11外部,造成浪费,同时隔板24通过凹槽111不与进料斗11干涉,有利于原材料的运送。

在图3中:隔板24的底部固定连接有卡块241,卡块241的内壁固定连接有支耳242,卡块241、支耳242均贯穿传送带22卡合固定在传送辊25卡合固定,且卡块241上具有与传送辊25相配合的容纳槽244,工作人员通过支耳242与第二卡槽251的配合,将隔板24插入传送辊25中,再通过容纳槽244与传送辊25的配合,使隔板24的卡合在传送辊25的外壁,有利于将隔板24进行固定,拧动螺栓243将隔板24牢固的固定在传送辊25上,有利于原材料的运输。

在图4中:传送带22上具有若干个隔板24,两个相邻的隔板24之间具有送料腔201,工作人员将原材料放入送料腔201中进行运送,由于传送带22是呈倾斜角度对原材料进行运送,在运送过程中,原材料受重力影响向后滑落,通过隔板24进行阻挡,防止物料在运送过程中洒落,从而导致原材料运送不到机体1中,提高了生产效率,隔板24的底部固定连接有卡块241,卡块241的内壁固定连接有支耳242,卡块241、支耳242均贯穿传送带22与传送辊25卡合固定,且卡块241上具有与传送辊25相配合的容纳槽244,通过容纳槽244与传送辊25的配合,有利于将隔板24的固定传送带22上,便于原材料的运输。

本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,工作人员通过支耳242与第二卡槽251的配合,将隔板24插入传送辊25中,再通过容纳槽244与传送辊25的配合,使隔板24的卡合在传送辊25的外壁,有利于将隔板24进行固定,拧动螺栓243将隔板24牢固的固定在传送辊25上,有利于原材料的运输,工作人员将原材料放入送料腔201中,电机23(型号为yl-7112)工作带动其输出端的输出轴转动,同时带动皮带轮运转,由此带动皮带轮另一端的若干个传送辊25组成的传送链运转,有利于原材料的运送,由于传送带22是呈倾斜角度对原材料进行运送,在运送过程中,原材料受重力影响向后滑落,通过隔板24进行阻挡,导致原材料运送不到机体1中,提高了生产效率,原材料经传送带22运送至进料斗11内部,并将原材料倒入进料斗11中,有利于对原材料的破碎,通过凹槽111与传送架21、隔板24的配合,使传送架21延伸至进料斗11内部,原材料经传送带22运送至进料斗11内部,并将原材料倒入进料斗11中,防止原材料掉落在进料斗11外部,造成浪费,同时隔板24通过凹槽111不与进料斗11干涉,有利于原材料的运送,通过破碎辊对原材料进行破碎,有利于生物质燃料的生产,破碎完成后,工作人员通过出料口102对破碎后的物料进行收集。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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