一种工厂用环保型污水除臭装置的制作方法

本实用新型涉及工厂污水处理技术领域，具体是一种工厂用环保型污水除臭装置。

背景技术：

工厂污水治理，指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。

在工厂污水治理中会产生大量的臭气，需要使用到环保型污水除臭装置对其进行处理净化，目前现有的环保型污水除臭装置，占地面积大且设备复杂，当人们对工厂污水进行处理时，需要增加大量设备，导致安装面积大，运行成本高，不方便人们使用，降低了环保型污水除臭装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工厂用环保型污水除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工厂用环保型污水除臭装置，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有收集装置，所述底板顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱右侧的顶部连通有输送管，所述净化箱的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板右侧的底部开设有通孔，且通孔的内腔固定连接有过滤网，所述隔板左侧的顶部和底部与净化箱内腔左侧的顶部和底部均横向设置有吸附装置，所述隔板右侧的顶部与净化箱内腔右侧的顶部横向设置有净化装置，所述隔板的右侧与净化箱内腔的右侧均设置有杀菌装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集装置包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有废气吸管，所述风机的顶部连通有废气出管，且废气出管远离风机的一端与净化箱左侧的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附装置包括填料床，所述填料床的顶部和底部均固定连接有格栅板，所述填料床内腔的顶部和底部均设置有隔网，所述填料床内腔的底部设置有活性炭填料，所述填料床的内腔且位于活性炭填料与隔网的顶部设置有氧化铝填料，所述填料床的内腔且位于氧化铝填料与隔网的顶部设置有硅胶填料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化装置包括壳体，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有脱臭滤网，所述壳体内腔的底部横向固定连接有光触媒过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杀菌装置包括安装板，所述安装板内侧的顶部和底部均固定连接有灯座，所述灯座的内侧固定连接有紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置底板、收集装置、净化箱、隔板、吸附装置、净化装置和杀菌装置的相互配合，达到了占地面积小且设备简单的优点，解决了现有的环保型污水除臭装置占地面积大且设备复杂的问题，当人们对工厂污水进行处理时，不需要增加大量设备，不会导致安装面积大，运行成本低，方便人们使用，提高了环保型污水除臭装置的实用性。

2、本实用新型通过设置安装座，对风机在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了风机在工作使用时出现抖动的问题，通过设置安装板，对灯座在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了灯座在工作使用时出现脱落的问题，通过设置格栅板，对填料床在工作使用时起到了增加支撑强度的作用，解决了填料床在工作使用时支撑强度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中填料床结构剖面图。

图3为本实用新型中壳体结构剖面图。

图中：1、底板；2、收集装置；21、安装座；22、风机；3、净化箱；4、隔板；5、吸附装置；51、填料床；52、格栅板；53、活性炭填料；54、氧化铝填料；55、硅胶填料；6、净化装置；61、壳体；62、脱臭滤网；63、光触媒过滤网；7、杀菌装置；71、安装板；72、灯座；73、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工厂用环保型污水除臭装置，包括底板1，底板1顶部的左侧设置有收集装置2，收集装置2包括安装座21，通过设置安装座21，对风机22在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了风机22在工作使用时出现抖动的问题，安装座21的顶部固定连接有风机22，风机22的左侧连通有废气吸管，风机22的顶部连通有废气出管，且废气出管远离风机22的一端与净化箱3左侧的顶部连通，底板1顶部的右侧固定连接有净化箱3，净化箱3右侧的顶部连通有输送管，净化箱3的内腔竖向固定连接有隔板4，隔板4右侧的底部开设有通孔，且通孔的内腔固定连接有过滤网，隔板4左侧的顶部和底部与净化箱3内腔左侧的顶部和底部均横向设置有吸附装置5，吸附装置5包括填料床51，填料床51的顶部和底部均固定连接有格栅板52，通过设置格栅板52，对填料床51在工作使用时起到了增加支撑强度的作用，解决了填料床51在工作使用时支撑强度差的问题，填料床51内腔的顶部和底部均设置有隔网，填料床51内腔的底部设置有活性炭填料53，填料床51的内腔且位于活性炭填料53与隔网的顶部设置有氧化铝填料54，填料床51的内腔且位于氧化铝填料54与隔网的顶部设置有硅胶填料55，隔板4右侧的顶部与净化箱3内腔右侧的顶部横向设置有净化装置6，净化装置6包括壳体61，壳体61内腔的顶部横向固定连接有脱臭滤网62，壳体61内腔的底部横向固定连接有光触媒过滤网63，隔板4的右侧与净化箱3内腔的右侧均设置有杀菌装置7，杀菌装置7包括安装板71，通过设置安装板71，对灯座72在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了灯座72在工作使用时出现脱落的问题，安装板71内侧的顶部和底部均固定连接有灯座72，灯座72的内侧固定连接有紫外线杀菌灯73，通过设置底板1、收集装置2、净化箱3、隔板4、吸附装置5、净化装置6和杀菌装置7的相互配合，达到了占地面积小且设备简单的优点，解决了现有的环保型污水除臭装置占地面积大且设备复杂的问题，当人们对工厂污水进行处理时，不需要增加大量设备，不会导致安装面积大，运行成本低，方便人们使用，提高了环保型污水除臭装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：人们首先通过外置控制器打开风机22和灯座72，风机22通过废气吸管对外置污水产生的臭气进行抽动，风机22通过废气出管将臭气输送至净化箱3内，净化箱3通过吸附装置5内的活性炭填料53、氧化铝填料54和硅胶填料55对废气中的致臭物质进行过滤吸附，废气通过通孔传入隔板4右侧，灯座72启动紫外线杀菌灯73，使其对废气进行杀菌处理，杀菌后的废气通过壳体61内的脱臭滤网62和光触媒过滤网63进行过滤分解，使废气净化达标后通过输送管排出，从而达到了占地面积小且设备简单的优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。