一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧器烟气除尘技术，具体涉及陶瓷纤维管。

背景技术：

陶瓷纤维管用于各种锅炉及燃烧器烟气的除尘装置上，目前国内脱硝方法主要为在烟气通道上加装专门脱硝催化剂。

由于陶瓷纤维管的长度普遍在3米左右，如果脱硝溶液通过管道输送进入陶瓷纤维管内，则输送管道及相关系统将非常庞大且成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，使脱硝溶液均匀散布于陶瓷纤维管内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，包括安装于陶瓷纤维管内呈圆筒形的溶液筒，所述陶瓷纤维管和溶液筒轴向水平设置，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，并使溶液筒的管壁外径与陶瓷纤维管内壁之间形成间隔空间，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。

可选的，所述陶瓷纤维管的后端封闭，前端设有开口，所述注液孔设于溶液筒的前部管壁且位于陶瓷纤维管开口外侧。

可选的，所述转动机构包括支撑于陶瓷纤维管底部的两排支撑辊轮以及驱动支撑辊轮转动的传动电机。

可选的，所述容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％。

可选的，所述溶液筒包括前后贯通的罐体以及连接在罐体两端分别前后开口的容器端头丝堵。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、将溶液筒安装在陶瓷纤维管内，并由转动机构驱动带动陶瓷纤维管旋转，陶瓷纤维管在旋转的同时，通过布置在溶液筒上的滴液孔向陶瓷纤维管管壁上缓慢释放溶液，由于陶瓷纤维管内径与溶液容器支撑环的外径不同，造成其转速有差别，溶液散布更加均匀。

2、陶瓷纤维管由布置在外壁下方的4个支撑辊轮支撑，由一个传动电机进行驱动，实现平稳转动。

3、容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％，支撑环外径与纤维管内径有明显差别，造成二个转速不等，使溶液分布更加均匀。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的轴向视图；

图中：塞堵1，容器支撑环2，陶瓷纤维管3，滴液孔4，支撑辊轮5，传动电机6，容器端头丝堵7。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“前”、“后”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图2所示，一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，包括安装于陶瓷纤维管3内呈圆筒形的溶液筒，所述陶瓷纤维管和溶液筒轴向水平设置，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔4，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环2，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，并使溶液筒的管壁外径与陶瓷纤维管内壁之间形成间隔空间，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵1，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。

其中，所述陶瓷纤维管3的后端封闭，前端设有开口，溶液筒的前部从陶瓷纤维管3的前端开口伸出，所述注液孔设于溶液筒的前部管壁且位于陶瓷纤维管开口外侧，有利于灌注脱硝溶液。

在本实施例中，所述转动机构包括支撑于陶瓷纤维管底部的两排支撑辊轮5以及驱动支撑辊轮5转动的传动电机6。

为了实现支撑环外径与纤维管内径有明显差别，所述容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％，造成二个转速不等，使溶液分布更加均匀。

在本实施例中，所述溶液筒包括前后贯通的罐体以及连接在罐体两端分别前后开口的容器端头丝堵7。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：

1.一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，其特征在于：包括安装于陶瓷纤维管内呈圆筒形的溶液筒，所述陶瓷纤维管和溶液筒轴向水平设置，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，并使溶液筒的管壁外径与陶瓷纤维管内壁之间形成间隔空间，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，其特征在于：所述陶瓷纤维管的后端封闭，前端设有开口，所述注液孔设于溶液筒的前部管壁且位于陶瓷纤维管开口外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，其特征在于：所述转动机构包括支撑于陶瓷纤维管底部的两排支撑辊轮以及驱动支撑辊轮转动的传动电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，其特征在于：所述容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，其特征在于：所述溶液筒包括前后贯通的罐体以及连接在罐体两端分别前后开口的容器端头丝堵。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，包括安装于陶瓷纤维管内呈圆筒形的溶液筒，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。本实用新型由转动机构驱动带动陶瓷纤维管旋转，陶瓷纤维管在旋转的同时，通过布置在溶液筒上的滴液孔向陶瓷纤维管管壁上缓慢释放溶液，由于陶瓷纤维管内径与溶液容器支撑环的外径不同，造成其转速有差别，溶液散布更加均匀。

技术研发人员：马艳峰;周浩平
受保护的技术使用者：浙江海亮环境材料有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.09.11